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整经轴卷绕纱线的局部凹陷对浆纱伸长的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
在生产实践中,我们发现由于整经机伸缩筘筘齿疏密不均等原因,造成经轴纱线卷绕局部凹陷。在浆纱退绕中,纱线的凹陷对浆纱的伸长影响很大,不容忽视。一、整经轴卷绕纱线局部凹陷产生的原因 1.整经起机时,边纱同经轴轴盘没对齐(边对小),造成经轴边纱凹陷。 2.整经机伸缩筘部分筘齿疏密不均,筘齿 相似文献
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1452型直接整经机和近年开发的新型整经机都非常重视筒子架引纱张力和穿妙方法,以求引出张力均匀一致,对伸缩布则注重排列均匀。但生产的大经轴平整度却比不上进口整经机,对此,我们作了如下试验。一、从浆纷经轴退绕看整经轴张力1452型整经机未采用平行加压时,靠重锤对二只经轴臂加压,由于加压不均匀,往往出现一边或两边的严重浪纱,尽管筒子架上经纱张力圈搞得很均匀,但退绕整经张力还是严重不匀。采用平行加压后浪纱现象基本克服,肉眼已看不出浪纱般的张力波动。但该机的经轴卷绕一直处于固定卷绕即重叠卷绕中,卷绕到一定程度纱… 相似文献
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1概述整经是织造前的重要准备工序,整经的经纱张力要均匀,缺头、断头自停质量的好坏,直接影响成品质量。如织造花纹组织复杂的品种,整经时筒子排列错误,经纱张力松驰,或穿综插错,或整经时卷轴张力不匀等,在织造时如不能及时发现与处理,到成品时就成为疵品。整经机有两种机械结构传动的方法,即分批整经与分条整经。分批整经是按照织物的品种,根据总经数和整经长度把纱均匀地卷绕在经轴上,再将数只经轴在浆纱机上合并成织轴,经穿综插筘或接经机,待织机停机后上轴使用,这种整经方法适用于白色织物或素色织物。分条整经亦是按照… 相似文献
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《毛纺科技》1976,(2)
一、技术数据: 1.机器工作宽度:1.8米~3.5米分七挡。 2.整经台宽度为700毫米,由螺旋杆传动,装有操纵板和V形钢筘 3.整经滚筒周长3140毫米,固定锥形部分750×250毫米 4.用转数表自动分段 5.整经速度:25~1,000米/分(液压马达逐渐加速) 6.倒轴速度:5~210米/分(根据经轴直径自动调整) 7.经轴边盘直径:最大为1,000毫米。 二、结构特点: 1.本机的传动、刹车,上、下经轴,倒轴张力调节,经轴上的压力辊均为液压式,机器起动平稳,断头减少,停车快,经轴纱线卷绕均匀。经轴速度的调节由电位器控制。 2.整经和倒轴分开传动,整经机操纵能使滚筒左右移动… 相似文献
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为了提高整经工序好轴率,保证浆纱起机时经轴与经轴之间纱线接头方便,达到张力均匀一致,整经值车工在每只经轴卷满(预定长度)后,必须将纱线均匀地分成16股,并把每股纱头嵌入经轴纱层内不使脱出。 1452A-180型整经机没有分股装置,分股完全靠值车工凭经验或用尺量将整幅纱片分成16股,这样不仅速度慢.而且难以完全做到分股均匀。为了方便值车工均匀分股,曾在伸缩筘 相似文献
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用分条整经机整经时,为了使条经卷绕在圆框上成形良好,张力均匀,退卷方便,一般用斜角板构成大圆框的圆锥角。条经在定幅筘的引导下,一圈一圈地卷绕到圆锥体上,丝层的纵截面呈平行四边形,各层丝圈都平行于圆框轴。利用这个原理,我们就能较好地解决因操作工人疏忽造成多次的问题,并且不影响经轴质量。具体做法是: 1.算出多(扌欠)的整经条数n:根据圆框上的保险结个数(即满条打结个数),数出实际整经总条数N,再用实际整经总条数N减去工艺要求的整经总条数 相似文献
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(续上期)第四节整经整经是将卷绕在■子或筒子上的丝线按织物规格要求加工成经轴的过程。(一)整经的目的和要示1.目的整经的目的是把丝线按织物规格所要求的总经数、门幅和长度,平行而均匀地排列并在一定的张力作用下卷绕成经轴可直接供织造使用。2.要求(1)整经时要求丝线张力均匀,并在整经过程中尽可能保持不变。落轴时要求外层经线的张力略小于里层经线的张力,保持织造时经线退解顺利和退解张力的稳定。(2)经轴表面成圆柱形,经线排列密度与卷绕层的厚度均匀。丝线之间既不能重叠,也不可间隔太大。(3)整经长度要准确… 相似文献
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本文着重讨论1452型整经机筒子架上不同层次的纱线在退绕过程中张力变化的情况。通过测试探明纱线的张力不匀与穿引后方伸缩筘有密切关系,并能影响整个筒子架引出距离内的纱线张力增量和波动。同时对改善片纱退绕张力不匀提出了一些看法。整经工艺为了提高半制品整经轴的质量,要求片纱张力的均匀性;为此采取了许多相应措施来改善片纱张力的不均匀性。如:考虑筒子架的型式、筒子架上筒子分段换筒的方法、筒子架上张力装置型式、张力圈分段方法、筒子架的宽度及其与后方伸缩筘之间距离、纱线穿入后筘的方法以及经轴加压的型式等。一般检测片纱张力均匀的情况,可用仪器测试片纱的动态退绕张力或计算整经轴内、外层卷绕密度和观察整经轴表面圆正度等各种方法,其中运用较为普遍的及在生产中可以根据不同纱号调整片纱张力不匀的乃是测定片纱的动态退绕张力的方法。现就筒子架上同排不同层次的筒子退绕张力问题和我们作的一些测试工作介绍和分析如下: 相似文献
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就机织毛巾行业而言,提花产品的织造工序工艺一旦确定,其整经工序的一些工艺参数,如总经根数、轴宽、纱支、总计色数、整经第一根纱色也就随之确定。另外,还有一些工艺参数,如整经密度、整经条数、定幅筘号、定幅筘穿法、分绞筘穿法等也可由上述参数计算确定。但对影响整经质量的关键性参数,如整经长度(用圈数n表示)、整经锥度(α)、导条速度(h)、卷绕密度(r)等无法直接确定。而且这些参数的确定也无专门的计算公式,有关纺织期刊曾就其相关关系作了阐述,但对这些关 相似文献
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总结异经隐条织物生产要点.介绍了异经隐条织物规格.针对生产中的难点,调整筘齿排纱和伸缩筘横动量,保证292根T 14.8 tex纱经轴排列均匀和平整度;采用T 14.8 tex纱经轴单独过浆槽并染色的工艺路线;T 14.8 tex纱在退绕出经轴时,采用贴胶带并控制好伸缩筘抬起时机,保证纱的排列均匀;选用技术成熟的挡车工,防止花形穿错.优化织造工艺,最终实现了织机效率达91%的较好效果. 相似文献
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分批整经机性能研究和改进设想 总被引:1,自引:0,他引:1
整经目的是将筒子纱按工艺设计要求,将一定根数的经纱,按规定的经长、幅宽、颜色配置,在一定张力作用下,平行的卷绕在经轴或织轴上。整经质量的好坏直接影响坯布的产量和质量,以及织机效率。 整经机的种类很多,可分为分批整经、分段整经,分条整经和球径整经等。本文着重讨论部分分批整经机的性能研究和改进设想。 1 筒子架张力器对经轴质量的影响及改进设想 相似文献
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1452A-180型整经机的前伸缩筘是上开口伸缩式,可调节幅宽。其原理是采用平行四边形的伸缩架结构组装的。由于原组装设计不合理,致使整经幅宽变化时,不能使其均匀的伸缩,因而造成经轴表面纱线分布不均匀,表面不平,卷绕密度不一致,影响经轴的质量。现分析如下: 一、原伸缩筘组装设计的分析 相似文献
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高速整经机未能充分发挥其潜力和优越性的领域日益增多,例如,以较低的速度将花式纱、亚麻纱和粗支纱卷绕成各种经轴,使其直径在800毫米和800毫米以下,而且投资少,成本低。为了达到这一目的,瑞士本宁格机械制造厂已研制出一种 ZC 型轴经整经机。该机通常接用矩形筒子架,但是也可采用V 形筒子架进行整经。纱线的最大运动速度为900米/分,可以卷绕边盘直径为815毫米的经轴。本机专用于卷绕精纺纱线,其支数范围实际上是不受限制的。本机尤其适于卷绕染色用的软轴。 相似文献
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整经的好坏,对经编产品的质量影响很大。经纱张力的均匀和排列的整齐尤为重要,分段整经时最为突出。如果用的是弹性纱线或者是缩率很大的纱线,那就必须控制好整经的张力,否则,张力过大会造成轴体和边盘的变形。由于整经纱线只能在纱架至整经机之间加以控制,因此最好加设一些储纱器。每一层纱都要有一个有效的夹纱板,以免仃车或倒轴接头时张力起变化。经轴变速要尽量做到平稳,所以最好是备有变速装置,变速范围从寸行一直到最大值。整经筘应能随轴径的大小而变换位置。每根纱线经过的导纱器越少越好。要有静电消除措施。用光电扫描装置控制整经纱线要比常用的仃经片可俈。出现断头和粗细节时应能自动仃车。 相似文献
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长丝纱的整经用的是“直接”法,即纱线从纱架引出,直接卷绕到“分段”经轴上。直接整经能使纱线处理最少,大大提高了整经质量。这种方法特别适用于细号纱,如:22dtex尼龙单丝,33-110dtex尼龙、聚酯、醋酯和粘胶的复合长丝纱。经密范围为12~42根/英寸。标准经轴宽度范围为14~42英寸,这取决于用户的需要。纱架容量可随着经轴宽度 相似文献
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图1.Hacoba USK—toptronic型分条整经机 ·新型的、微机控制型 ·采用专利的分条整经工艺 ·工作宽度 可达4,000毫米 ·经轴直径 可达1,250毫米 ·倒轴张力 可达30,000牛顿 ·整经速度 可达800米/分 ·倒轴速度 可达300米/分 ·适用于任何短纤纱和长丝纱 ·实际规格:工作宽度为2,200毫米,整经滚筒的锥角为9°30′,锥体长度为1,500毫米。 相似文献