CaSO4晶须/纳米TiO2/PP-R树脂复合材料的制备及紫外老化性能研究

以CaSO4晶须/纳米TiO2为添加剂制备了CaSO4晶须/纳米TiO2/PP-R树脂复合材料,并研究了紫外辐射对复合材料力学性能的影响.结果表明:经7％的KH550偶联剂改性后的CaSO4晶须具有较好的分散性能,经6％的KH570偶联剂改性后的纳米TiO2具有较好的分散性能;与纯PP-R相比,CaSO4晶须添加量为5％时,复合材料的性能有较大的提高,其热变形温度由72.03℃提高到104.78℃,断裂伸长率也由45.32％提高到122.27％;添加纳米TiO2对CaSO4晶须/PP-R树脂的耐热性能和力学性能没有明显的影响,但却能大幅度增强复合材料的抗菌性能及紫外老化性能.     

CaSO4晶须／纳米TiO2／PP—R树脂复合材料的制备及性能

本文采用CaSO4晶须／纳米TiO2为添加剂来改善PP—R树脂的各项性能。文章系统研究了CaS04晶须和纳米TiO2的改性,以及经改性处理后的CaSO4晶须／纳米TiO2对PP—R树脂耐热性能、力学性能和抗菌性能的影响,通过扫描电子显微镜（SEM）观察了复合材料的断面以及粒子在基体中的分散状况。研究结果表明：使用8％的KH550偶联剂改性后的CaSO4晶须具有较好的分散性能,使用6％的硅铝复合包膜改性后的纳米TiO2具有较好的分散性能;与纯PP—R相比,CaSO4晶须添加量为5％时,复合材料的性能有较大的提高,其热变形温度由72℃提高到104℃,断裂伸长率也由45％提高到122％;添加纳米TiO2对CaSO4晶须／PP—R树脂的耐热性能和力学性能没有明显的影响,但却能够大幅度增强复合材料的抗菌性能,当纳米TiO2的添加量为0．5％时,复合材料的抗菌率达99％以上。     

金红石型纳米TiO2改性ABS工程塑料抗老化应用研究

采用TEM和UV-Vis表征了金红石型纳米TiO2的性能特征;利用金红石型纳米TiO2优异的紫外线屏蔽性能,通过熔融共混法制备了金红石型纳米TiO2改性ABS复合材料,采用氙灯气候试验机和荧光紫外灯曝露箱对改性ABS材料进行了人工加速老化,并对采用氙灯老化前后的测试样条进行了悬臂梁冲击强度测试,对采用荧光紫外灯老化前后的光泽度变化进行了测试,结果表明,纳米TiO2对ABS材料有一定的增韌作用,并能赋予改性ABS材料优异的抗老化性能,延长ABS制品的使用寿命.实验最后借助SEM对纳米TiO2在ABS中的分散性进行了研究.     

纳米TiO2和纳米ZnO的紫外光学特性及其在聚丙烯抗老化改性中的应用研究

采用水悬浮液法研究比较了金红石型纳米TiO2和纳米ZnO的紫外-可见光学特性,结果表明金红石型纳米TiO2具有比纳米ZnO更加优异的紫外线屏蔽性能,并对两种材料的屏蔽机理进行了分析;通过熔融共混法制备了金红石型纳米TiO2和纳米ZnO两类改性PP材料,用氙灯耐气候试验机对所制备材料进行了28天人工气候加速老化,对比测试了纯PP和两种改性PP老化前后的力学性能和外观变化规律,结果表明添加少量金红石型纳米TiO2或纳米ZnO都可以大幅度的提高PP的抗老化性能,而金红石型纳米TiO2改性PP的抗老化性能要明显优于纳米ZnO改性PP材料.文章最后用SEM对纳米TiO2在PP材料中的分散情况进行了分析.     

纳米TiO2浆料改性氯醚树脂防蚀涂层的初步研究

氯醚树脂生产环保、防蚀性能好,但其耐候性不佳,有待改进.纳米TiO2抗紫外性能优异,但有关其改性防蚀涂料及性能的研究鲜见报道.为此,采用金红石型纳米TiO2对氯醚树脂防蚀涂料进行了改性处理,并用国家标准和人工加速老化试验考察了纳米TiO2的加入对氯醚树脂涂层的附着力、柔韧性、耐冲击、紫外老化等性能的影响,用电化学阻抗法考察了添加纳米TiO2对漆膜防蚀性能的影响.结果表明,添加纳米TiO2对氯醚树脂漆膜的附着力、柔韧性和耐冲击没有明显改善,但能提高漆膜耐紫外老化的性能,漆膜的光泽度也有所提高,纳米TiO2加入适量时还能提高漆膜的防蚀性能.因此,纳米材料在氯醚树脂防蚀涂料中的应用是可行的.     

紫外辐照对聚丙烯／纳米TiO2／POE复合材料薄膜紫外光透过性能的影响

采用UV-Vis漫反射光谱法研究比较了表面改性前后金红石型纳米TiO2的紫外．可见光学特性，通过熔融共混法制备了金红石型纳米TiO2和受阻胺光稳定剂改性PP／POE材料，对其进行了15d的紫外辐照加速老化，对比测试了纯PP和改性PP复合材料薄膜辐照前后的紫外光透过性能，结果表明：纯PP和PP／POE薄膜经过1d的紫外光辐照后，其紫外光总透过率，分别增大了11．53％和22．09％，而添加了0．5％（质量分数）纳米TiO2的复合材料薄膜虽经过15d紫外光辐照，但是透过率，基本未发生变化。     

紫外光老化TiO_2/聚丙烯复合材料的热降解行为

采用熔融共混法制备了金红石型TiO2/聚丙烯(PP)复合材料,利用热失重分析和红外光谱研究了紫外光照射对PP和纳米TiO2/PP复合材料热稳定性的影响。结果表明,金红石型纳米TiO2加入到PP后,复合材料的起始降解温度(To)较纯PP提高23℃,最大热降解温度(Tmd)保持不变,有效延缓热降解过程。紫外照射后,PP的起始降解温度(To)下降100℃,最大热降解速率(Rmd)提高了近5倍,热稳定性下降严重。红外光谱证实这是由于PP分子链的氧化、断裂所致。而TiO2/PP复合材料中紫外照射引起的To和Rmd改变很小,归因于纳米TiO2对紫外线的吸收作用,减少了对PP基体分子链的破坏。     

纳米TiO2对木纤维/聚丙烯复合材料抗紫外老化性能的影响

木塑复合材料作为室外建筑装饰材料时,暴露在紫外光的照射下,易老化导致其力学性能降低、使用寿命减少。将具有高效紫外线屏蔽能力的金红石型纳米TiO₂经硅烷偶联剂KH-570表面改性后,与木纤维(WF)、聚丙烯(PP)等制备了TiO₂-WF/PP复合材料。对TiO₂-WF/PP复合材料进行了人工加速紫外老化,并利用FTIR、TG、SEM、力学性能分析、颜色变化分析等手段,探究了纳米TiO₂对WF/PP复合材料抗紫外老化的影响。结果表明:改性纳米TiO₂粒子在WF/PP复合材料中均匀分散,无明显团聚,且其加入显著提高了复合材料的热稳定性;TiO₂-WF/PP复合材料随着老化时间的延长,力学性能下降相对较小且颜色变化较小。当纳米TiO₂的质量分数为2 wt%~3 wt%,老化2 000 h时后,TiO₂-WF/PP复合材料的拉伸强度、冲击强度仅分别下降10.0%和12.6%;未加入纳米TiO₂颗粒的WF/PP复合材料,则分别下降20.2%和22.6%。      

金红石型纳米TiO_2整理涤棉织物的紫外吸收与自清洁性能

研究了金红石型纳米TiO2对涤棉织物紫外吸收和自清洁性能,利用有机硅烷偶联剂(KH560)对金红石型纳米TiO2进行表面改性,改性的纳米TiO2对涤棉织物进行整理,并对整理条件优化,得到最优整理参数为:温度70℃、时间10min、用量7.5%。经过整理的织物在特定波长紫外灯照射一定时间。TiO2整理后涤棉布强度下降较未整理涤棉织物明显要少,表明TiO2起到保护涤棉织物的作用,同时经过整理织物去污测试证明金红石型TiO2具有一定自清洁能。详细讨论了具有紫外吸收和自清洁性能的机理。     

复合紫外吸收剂对聚丙烯酸酯乳液薄膜抗老化性的影响(英文)

讨论了金红石型纳米TiO2,2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)及R-TiO2/UV-531的紫外光吸收性质,并通过超声分散和原位聚合工艺将其添加到聚丙烯酸酯乳液中,采用UV-vis,FTIR和SEM探讨了紫外吸收剂对聚丙烯酸酯乳液薄膜抗紫外老化性能的影响。结果表明,复合紫外吸收剂拓展了紫外光区的吸收范围,优于单一的有机/无机紫外吸收剂。R-TiO2/UV-531发挥了有机和无机紫外吸收剂的协同效应,利用具有良好光稳定性的金红石型纳米TiO2的遮光性减缓了UV-531的分解。原位聚合使R-TiO2/UV-531更好地分散于乳液中,提高了薄膜的抗老化性。     

CaSO4晶须在PVC复合体系中的应用研究

用红外分光光度计、X射线粉末衍射仪和光学显微镜对CaSO4晶须A、B和C进行结构表征和形貌观察。结果表明,晶须A、B和C的长径比为5.2、9.1和3.3,经改性的晶须B晶体结构规整,缺陷最少。分别制备了以3种晶须为补强材料的PVC复合体系,讨论了晶须结构对CaSO4晶须/PVC复合体系的力学性能、绝缘电阻和200℃静态热稳定时间的影响。用光学显微镜、扫描电镜和热重分析仪分析了晶须在复合体系中的分散形态和体系的热稳定性。研究发现,长晶须A和B对复合材料的增强增韧和热稳定作用好于短晶须C、CaCO3和气相法白炭黑。经改性的晶须B与PVC树脂有良好的相容性和界面结构,体系的拉伸强度、断裂伸长率和热稳定时间分别达到了23.20MPa、380.85%和95min,可以看出,长径比大,结晶性良好,且经过改性的CaSO4晶须能明显提高复合体系的综合性能。     

纳米TiO2／ABS复合材料抗光老化性能研究

利用金红石型纳米TiO2优异的紫外线屏蔽性能，通过熔融共混法制备了纳米ZiO2／AlS复合材料，采用氙灯、高压汞灯等设备对改性后的ABS材料进行了人工加速老化实验。并借助TEM、FTIR以及SEM分析了纳米TiO2的表面修饰效果以及在ABS中的分散状态，同时对纳米ZiO2／AlS复合材料的冲击性能、色差、光泽以及分子量在老化期间的变化规律进行了研究。结果表明，采用纳米TiO2复合改性后能够使ABS制品的力学性能在较长时间内得到保持，并较大程度地提高抗色变和保光性能；同时较大幅度地提高了ABS表层组织对紫外光损伤的抵抗作用，使ABS的光降解反应速度及程度得到有效抑制，最终延长ABS制品的户外使用寿命。     

聚乙烯/无机纳米复合材料的抗紫外老化性能

研究了茂金属聚乙烯（mPE）／纳米TiO2、线形低密度聚乙烯（LLDPE）／纳米ZnO、LLDPE／纳米CaCO3复合材料经过不同时间紫外辐照后的力学性能和热学性能,用傅立叶红外光谱测定了紫外辐照后的基团变化。结果表明,纳米TiO2和ZnO对聚乙烯抗紫外老化性能有比较明显的提升,为聚乙烯纳米复合材料的制备、加工和应用提供了理论依据。     

纳米TiO2对大豆蛋白/聚乙烯醇 复合薄膜的影响研究

将经过超声波分散的纳米Ti O2加入大豆蛋白/聚乙烯醇混合膜液中在玻璃板上流延成型,以复合薄膜的抗张强度、断裂伸长率、透光率和吸水率为评价指标,研究了纳米Ti O2的粒径、添加质量分数以及分散剂种类对复合薄膜各指标的影响。结果表明:在优化大豆蛋白/聚乙烯醇复合薄膜的性能中,纳米Ti O2的粒径、添加质量分数以及分散剂种类都对其有一定的作用,且当纳米Ti O2的粒径为30 nm、添加质量分数为1.50%、分散剂为PVPK-30时,所得复合薄膜的综合评价分数最高;相较未添加纳米Ti O2的薄膜,复合薄膜的抗张强度由4.6 MPa增加至5.4 MPa,断裂伸长率由56.3%增加至87.4%,透光率由13.7%增加至28.9%,吸水率由48.7%下降至36.3%。     

纳米氧化物粒子改善PP-R树脂性能的规律

以粒度相当、分散性能相似的纳米SiO2、纳米TiO2、纳米Al2O3和纳米ZnO等4种纳米氧化物粒子为填料,采用相同工艺来改善PP-R树脂各项性能,尤其是耐热性能和力学性能.研究结果表明,纳米粒子对PP-R树脂的改性效果顺序是:纳米ZnO＞纳米TiO2＞纳米Al2O3＞纳米SiO2;纳米氧化物粒子的极性对PP-R树脂的性能有显著影响,在排除纳米粒子的粒度、分散性和复合材料制备工艺等因素的影响前提下,纳米粒子的极性越强,改性效果越好.     

铝酸酯干法改性纳米TiO_2及其在粉末涂料抗老化中的应用EI

利用铝酸酯偶联剂F-1对金红石型纳米TiO2进行干法改性。采用红外光谱(FT-IR)、紫外-可见分光光度计(UV-Vis)、接触角测试及扫描电镜(SEM)对纳米TiO2的改性效果进行了表征。以改性纳米TiO2作为紫外吸收助剂,研究了其对粉末涂料抗紫外光老化性能的影响。结果表明,铝酸酯偶联剂F-1是有效的改性剂,改性后的纳米TiO2具有疏水性,从而提高了其在粉末涂料中的分散性能。通过1368h人工加速老化发现,随着纳米TiO2含量的增加,纳米改性粉末涂料的耐候性能得到较大提高。当纳米TiO2质量分数为2.0%时,光泽度保持率可提高34.7%,色差减小27.3%。     

紫外荧光双马树脂基复合材料的制备及性能

紫外荧光树脂基复合材料可用于航空航天大型复合材料制件牺牲层的制备,减少装配中垫片的使用,并通过牺牲层的荧光显色避免切削时伤及本体铺层.采用热熔法制备了紫外荧光双马树脂及国产T700碳纤维机织物/紫外荧光双马树脂预浸料,采用热压罐法制备了国产T700/紫外荧光双马树脂复合材料.系统研究了未添加紫外荧光粉、添加1.8％含量...     

基体合金种类对SiCw／Al复合材料拉伸性能的影响

对SiCw/LD2、SiCw/LC9复合材料进行了热挤压加工并沿其纵向进行了拉伸对比试验。结果表明:SiCw/LD2的抗拉强度为590MPa,而SiCw/LC9复合材料的抗拉强度高达750MPa。SEM分析发现,上述两种复合材料均为切应力作用下的韧窝形断口,但SiCw/LD2的断口有明显的晶须拔出。低于临界长径比的晶须被拔出是SiCw/LD2断裂的主要形式;高于临界长径比的晶须被拉断是SiCw/LC9断裂的主要形式;基体合金的不同导致了复合材料具有不同的晶须临界长径比,这也是SiCw/LC9复合材料较SiCw/LD2复合材料有更高抗拉强度的根本原因。     

芳纶沉析纤维-多巴胺/聚酰亚胺-酚醛树脂复合膜的力学及摩擦磨损性能

以聚酰亚胺（PI）纤维和酚醛树脂（PF）为基体,通过对PI纤维表面进行多巴胺（PDA）修饰,并引入芳纶沉析纤维（AF）作为增强体,采用湿法成型和热压固化技术制备了15wt% AF和7.5wt% PDA的AF-PDA/PI-PF复合膜,重点研究了AF的添加和PDA改性修饰对PI-PF复合膜力学性能和摩擦磨损性能的影响,并探讨了其磨损机制。研究结果表明:当添加AF并对PI纤维进行PDA改性时,AF-PDA/PI-PF复合膜的应力为47.54 MPa,抗张指数为56.91 Nmg-1,层间结合强度为1 265.6 Jm-2,相比PI-PF复合膜分别提高了33.65%、41.67%和64.11%;磨损率为1.01×10-4 mm3J-1,约降低了34.84%,其磨损机制主要为黏着磨损。这是由于PI纤维与AF可形成"互穿网络"结构,此外,PDA对PI纤维的化学改性处理可增加PI纤维表面活性,AF和PDA对提高PI纤维与树脂间的界面结合力及AF-PDA/PI-PF复合膜的力学性能和摩擦磨损性能起到协同作用。