基于事例推理的回转体零件冷/热挤压工艺设计系统研究

为了实现回转体零件挤压工艺的快速设计，减少不必要的重复性设计，将事例推理（CBR）引入工艺设计中，提出了事例表示、事例检索和事例修改等过程的具体实现方法，并在UG／NX平台上开发了回转体冷／热挤压工艺设计系统。实例研究表明所建立的系统是有效的。     

非回转体触头座挤压成形工艺与模具设计

研究了高压开关触头座外形为非回转体的挤压成形工艺,介绍了采用两道工序挤压模结构及主要模具零件的设计方法,挤压成形的零件尺寸及形状精度达到了设计要求,模具结构简单,变形力小,提高了生产效率。     

回转体零件低压铸造模具工装CAD的研究

采用面向装配、相关设计和并行设计的思想，实现了基于UG的回转体零件低压铸模工装CAD系统。该系统可以有效防止装配中可能出现的冲突，提高设计质量和设计效率。     

基于SolidWorks平台的挤压模具CAD系统

基于SolidWorks软件平台开发了一套挤压模具CAD系统，该系统将专家知识和设计经验存储于模具结构和零件模型中，通过选用不同模具组件的结构形状，达到了挤压模具的优化设计，同时也保证了设计质量，加快了设计速度。     

回转体零件的数控加工与精度统计分析系统

介绍了基于Mastercam的回转体零件设计与编程系统，完成了零件的数控车削加工，提供了一种零件检测和质量控制的实用方法。     

复杂型腔冷挤压模具的设计

模具寿命低是阻碍冷挤压广泛用于制造毛坯和零件的主要原因之一。在成形复杂形状零件时,因凹模受挤压力作用发生弹性变形较大,因而尺寸精度相对较低。坯料抗拉强度愈高,则零件精度就愈低。例如,在冲压38XC 钢质锥形齿轮时,成形的毛坯精度比凹模的精度低两个等级。因而,采取综合措施提高挤压模具和制件精度,成为设计冷挤压模具的主要任务。     

铝型材挤压模具UGⅡ的3D互式设计技术开发

采用UGⅡ的三维建模技术和VisualC ，利用UG。OPENAPI开发了铝型材挤压模具的CAD系统，实现了普通铝型材挤压模的三维CAD设计。     

面向回转体零件的分类编码系统的设计

零件分类编码系统是实现派生式或半生成式CAPP的核心部分。本文针对回转体零件研究了零件分类编码系统构成的关键技术：结构形式和标识方法。应用特征技术建立了一个以每一个工艺特征为核心的柔性零件分类编码系统——SmartCode系统。     

基于SolidWorks平台的挤压模CAD系统

基于SolidWorks软件平台开发了一套挤压模CAD系统，该系统将专家知识和设计经验存储于模具结构和零件模型中，通过选用不同模具组件的结构形状，达到了挤压模的优化设计。同时也保证了设计质量，加快了设计速度。     

壳体零件的复合挤压

介绍了壳体零件的挤压复合成形工艺，分析了挤压加工与机加工两种加工方法的材料利用率，设计计算了壳体零件的挤压件图，并设计了模具结构。     

Top-down设计环境中的覆盖件模具三维软件开发

汽车覆盖件模具设计是一个面向模具整体功能的设计过程,为此,在Top-down的设计环境中进行覆盖件模具结构设计的软件开发,能为系统提供装配级支持.本文介绍了Top-down的实现过程,并对整个结构设计系统进行了分析和总结.     

径向柱塞变量泵CAT试验台测试系统的设计

针对某新型径向柱塞变量液压泵,开发一套计算机辅助测试(CAT)试验台测试系统.基于机、电、液、仪一体化计算机自动控制的思想,进行液压泵CAT试验台液压系统回路设计、硬件设计和软件设计.结果表明:所设计的测试系统功能强、效率高、精度高、自动化程度高、操作便利,达到了预期效果,具有一定的通用性.     

铆塞性能测试设备液压控制系统的研究

铆塞是一种新型的用于密封工艺孔的零件,国产铆塞具有诸多不足。针对目前国内的现状,为国产铆塞进行性能测试以及进一步优化设计,设计一种新型铆塞性能测试设备,并针对其液压控制系统进行了进一步的探讨,利用最小二乘法以及差值算法优化了其工作精度。该设备的设计方法可以推广到其他测试设备的设计中,具有较大的工程实用意义。     

CNC齿轮测量中心驱动控制与传动系统设计

描述了CNC齿轮测量中心的工作特点，着重介绍了测量中心驱动控制系统及机械进给系统的设计，并对机械传动系统的性能进行了分析，验算了主要设计参数。该测量机测量精度高，性能稳定，已开始小规模生产。     

基于三维几何实体的客车锤锻件锻模CAD系统

采用先进的三维实体造型软件SolidWorks,实现了客车常用锤锻零件的锻模计算机辅助设计系统,应用数据库及产品模型驱动技术,智能地完成设计任务。可克服传统设计的重复低效和不准确等缺点,系统简单、实用、可靠。     

基于PAGM模型的浇注系统对螺旋桨铸件夹渣率的影响

基于分散相粒子运动模型,考虑夹渣在随流运动过程中动态聚合长大现象,构建了夹渣聚合长大模型(PAGM,Particles Aggregation Growth Model)。采用PAGM对铝合金螺旋桨铸件浇注过程中夹渣的运动轨迹、聚合长大行为及最终位置进行了模拟计算和试验验证。在此基础上研究了浇注系统对铸件夹渣分布及夹渣率的影响。结果表明,浇注系统设计对夹渣运动行为及分布有较大影响,PAGM可有效提升对铸件夹渣分布预测的准确性,为铸件优化设计及失效分析提供参考。     

摩托车手把前罩注射模设计

针对摩托车手把前罩,分析了该塑件结构及工艺要求,详细介绍了该塑件的注射模分型方案设计、模具结构设计、浇注系统设计,可为类似塑件的注射模设计提供参考。     

AN EXPERT CONTROL SYSTEM FORPURIFICATION PROCESS

ＡＮＥＸＰＥＲＴＣＯＮＴＲＯＬＳＹＳＴＥＭＦＯＲＰＵＲＩＦＩＣＡＴＩＯＮＰＲＯＣＥＳＳＷｕＭｉｎ，ＧｕｉＷｅｉｈｕａ，ＸｉｅＹｏｎｇｆａｎｇ，ＳｈｅｎＤｅｙａｏ，ＣａｉＺｉｘｉｎｇ（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＡｕｔｏｍａｔｉｃＣｏｎｔｒｏｌＥｎｇｉｎｅ...     

基于Web的个性化产品定制系统

对基于Web的个性化定制系统的特点、功能及其与CIMS其它子系统的联系进行了分析,建立了基于Web的个性化产品定制系统的整体框架.以客户满意度为指导,探讨了客户需求的获取方法和产品定制的方式.针对客户与企业协同设计的趋势,对客户在产品设计、制造中的协同方法进行了研究.在理论研究的基础上,开发了客户化定制系统原型并进行了初步应用,实现了基于Web从客户需求到满足客户需求和市场的产品的转变.