延长硫酸废热锅炉使用寿命提高企业经济效益

介绍了有效的防止硫酸废热锅炉受热面管爆管（穿管）的措施，达到延长硫酸废热锅炉使用寿命，提高企业经济效益的目的。     

延长硫酸废热锅炉使用寿命提高企业经济效益

硫酸废热锅炉工作环境很恶劣,受热面容易因腐蚀、磨损而发生爆管或穿管泄漏现象。通过采取减少受热面高低温腐蚀,防止烟道积灰、严格控制入炉矿料粒度和水份等有效预防措施,制止受热面管的爆管或穿管,延长了锅炉使用寿命。     

硫酸装置废热锅炉对流管束的防护形式探讨

分析硫酸装置废热锅炉受热管束的磨蚀原因，采用角形护板代替代统的半圆型护板，可有效地解决受热管束因炉气流速高，含尘量大而产生的腐蚀问题。     

废热锅炉爆管故障的处理

废热锅炉爆管故障的处理王本照（青岛东方化工集团技术处２６６６０１）青岛东方化工集团公司硫酸厂于１９９３年７月份安装了一台型号为ＦＲ－４Ｔ－５／３２－２３８中压废热锅炉生产饱和蒸汽。同年８月份投入运行后，不仅满足了公司３０ｋｔ／ａ磷酸二铵装置生产用汽，...     

新一代全自然循环硫酸废热锅炉

对全自然循环废热锅炉的改进及其运行情况进行概述。一烟道为空烟道，作为烟尘沉降室，受热面为辐射受热面；炉体采用全悬吊结构，使受热面胀缩自由，避免热应力爆管；受热面采用焊接，取消胀接，故可采用机械振打除灰；过热器布置在第二烟道下部，以避免高温、高浓度烟尘冲刷，改善了工况。改进后锅炉安全可靠，操作方便，利于维修。     

国产200kt／a硫酸装置废热锅炉运行情况总结

ＱＣＦ－５０／９２５－３０－３．８２／４５０型废热锅炉采取前置沉降室和Ｗ形烟道相结合的结构，汽水系统采用混合循环方式，自１９９３年８月投运以来，废热锅炉的大部分性能达到了设计指标，对蒸发受热面爆管，炉墙及炉顶倒塌和锅炉辅机及振打除灰系统的主要故障进行了分析并采取了改进措施。     

DJM型套管式废热锅炉的应用

以对4台废热锅炉的改造工作为主线，对火管式废热锅炉存在的问题进行了全面的分析。并根据改造后套管式锅炉的结构和使用效果，详细介绍了该型锅炉的特点。     

废热锅炉及硫酸技术改造

研究了关附己素和普罗帕酮至麻醉大鼠血流动力学的影响。结果表明，关附己素与普罗帕酮均可显著延长大鼠心电图Ｐ－Ｐ间期、Ｐ－Ｒ时间、ＱＲＳ波群以及Ｑ－Ｔ间期。而前的作用时间更为持久。     

DG4／39—2型废热锅炉大修概况

介绍了ＤＧ１４／３９－２型废热锅炉在大修过程中更换对流管束、过热器、子母连通管和部分水冷壁管的情况以及大修结束后的水压试验和煮炉过程。     

DG14/39-2型废热锅炉大修概况

介绍了DG14/39-2型废热锅炉在大修过程中更换对流管束、过热器、子母连通管和部分水冷壁管的情况以及大修结束后的水压试验和煮炉过程.     

废热锅炉换热套管腐蚀分析

本文探讨了二段转化气第一废热锅炉换热套管腐蚀机理,讨论了防止腐蚀的措施。     

硫酸废热锅炉的改造

从设计、制造、安装和运行等角度 ,对硫酸废热锅炉存在的缺陷进行了分析 ,进而对 FR-1 0 T-1 2 / 3 .82 -4 5 0型锅炉实施了改造。通过改造 ,延长了锅炉的安全运行周期 ,增加了产汽量 ,取得了较好的经济效益。     

硝酸废热锅炉的腐蚀与防腐

结合本厂硝酸装置的实际，分析废热锅炉的腐蚀机理，介绍硝酸废热锅炉的防腐措施。     

硫酸中压废热锅炉的改造

开化集团公司160kt/a硫酸系统焙烧工序采用沸腾炉—中压废热锅炉—旋风除尘器—电除尘器工艺流程。中压废热锅炉为F101-25/3.82-450(修)型,1988年6月投入运行至今已13年。开车初期,废热锅炉暴露出许多问题,如受热面管子频繁爆管泄漏、排灰故障、锅炉出口温度超标等,严重影响了硫酸系统的正常运行,成为影响系统开工     

转炉废热锅炉的改进

1993年10月。由我国自行设计的第一台铜转炉废热锅炉（QCF2-3/750-5.2-2.94型）在安徽省铜都铜业公司金昌冶炼厂投入使用,用于回收废热产生蒸汽。转炉废热锅炉不仅可回收利用废热资源,还可起着初步收尘和调控电收尘器进口烟气温度的作用。但由于腐蚀严重、故障频繁,该废热锅炉已无法维持正常生产,严重影响转炉的正常运行,针对废热锅炉在设计、运行和检修中出现的问题,1996年我们对该废热锅炉进行了改进。     

FR-4T-4/39-450型废热锅炉在我公司的应用

介绍FR-4T-4／39-450型中压废热锅炉在硫铁矿制酸装置中的使用情况,装置生产能力原为40 kt／a,后扩大为60 kt／a。运行初期,遇到因原水质量差、炉管不水平、缺水造成的爆管事故,采取相应改进措施后锅炉运行正常,可满足生产要求。     

氧腐蚀对废热锅炉危害分析

我厂有 1台QCF1 1 .5 - 5 - 3.82 /45 0型硫酸废热锅炉 ,其额定蒸发量 5t/h ,过热蒸汽压力3.82MPa,过热蒸汽温度 45 0℃ ,给水温度 1 0 4℃。它是由沸腾炉冷却水箱和锅炉本体、Ⅰ烟道过热器管束及Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ烟道蒸发面组成 ,蒸发面管材为 38× 4、2 0 # 钢。该炉仅投用 1 3d ,就因除氧 (给水 )温度与给水含氧量不合格 ,造成Ⅰ -Ⅱ烟道水冷隔墙穿孔 8个 ,Ⅱ烟管蒸发面管穿孔 2个 ,Ⅲ烟管蒸发面管穿孔 1个 ,迫使整个制酸生产线停产 ,给企业造成了重大的经济损失。经分析 ,该锅炉发生了典型的溃疡氧腐蚀。1　原因分析( 1 )锅炉进水全部采用…     

转化废热锅炉的故障及处理

我公司合成氨厂以焦炉煤气为原料生产合成氨,废热锅炉在转化系统属关键设备之一。该设备通过回收利用转化炉出口960’：C的高温气体的热能产生大量蒸汽供生产使用,使系统蒸汽能自给,并以此来调节转化气的温度。所以,维护和使用好该设备,对生产的正常运行及能量的综合利用具有重要的意义。1转化废热锅炉的技术参数转化废热锅炉的技术参数列于表1。表1转化废热锅炉技术参数2存在的问题及原因分析该锅炉从1982年试车投用至今,先后出现了下列问题：东管板中心管焊缝开裂,造成大量软水漏入;列管焊口裂漏;西管板裂漏;西侧封头烧红;热…     

废热锅炉换热套管腐蚀分析

本文探讨了二段转化气第一废热锅炉换热套管腐蚀机理,讨论了防止腐蚀的措施。     

300 kt/a硫磺制酸废热锅炉的制造

３００ｋｔ／ａ硫磺制酸废热锅炉由３部分组成,第一部分置于焚硫炉后,为单汽包横向冲刷式强制循环水管锅炉;第二部分置于转化器一段出口,为垂直烟道横向冲刷式蒸汽过热炉;第三部分置于转化器四段出口,为垂直烟道横向冲刷式低温过热炉,３个部共用１个汽包,生产３．８２ＭＰａ,４５０℃中压过热蒸汽。另外,介绍了废热锅炉材料选择、制作及质量控制。