直吹式制粉系统固定式煤粉取样装置研究与应用

对电厂三种常见送粉管道内的风粉流动特性进行分析,并对几种煤粉等速取样原理进行研究。比较现在火力发电厂经常使用的几种固定式煤粉取样装置的性能,其中水平藏臂式全截面煤粉取样装置可极大提高煤粉取样的准确性和代表性,未来与激光测量技术结合,可生产满足现场要求的激光粒度在线测量装置。     

煤粉取样方法的新国际标准

本文分析了新国际标准煤粉取样方法的必要性及设计特点，使用该方法能精确地测定电站锅炉一次风粉管道中的分质量流量和煤粉细度。     

直吹式制粉系统煤粉等速取样方法

贵州300MW以上直吹式制粉系统机组多安装有固定式煤粉取样装置，由于各种原因普遍存在取样数据波动大、无法准确掌握实际煤粉细度等情况，部分电厂虽然配置了多点旋转式煤粉取样仪，但由于对仪器使用和细度修正方法不了解，造成实际取样误差较大，本文结合新标准的学习，介绍一种利用旋转式煤粉取样仪准确测定直吹式制粉系统煤粉细度的等速取样方法。     

直吹式制粉系统煤粉取样器改造

针对宁夏京能宁东电厂煤粉取样器取样不准确,煤粉细度与实际偏差大,取样时间长、取样密封管密封不严,污染环境等问题,通过分析论证,提出了将原撞击式煤粉取样器换成笛形管式等速煤粉取样装置的技术改造方案。应用结果表明:改造方案缩短了煤粉取样时间,解决了煤粉取样不准确,取样时易出现喷粉的问题,保证了磨煤机煤粉细度在规定范围内,减少了磨煤机单耗及锅炉受热面磨损,为运行人员调整锅炉燃烧提供了准确依据。     

直吹式制粉系统煤粉取样方法探讨

煤粉取样是测试直吹式制粉系统煤粉特性的主要手段,国内经常采用平头取样枪、多头枪、AKOMA自动平衡3种煤粉等速取样系统.由于位置不同的煤粉管中风速与煤粉分布不同,且分布存在波动,应用不同取样系统的煤粉取样代表性差别较大.实际应用结果表明,AKOMA取样系统取样时间长,样品量大,有利于克服制粉系统气粉分布波动对取样准确性的影响.建议取样时根据测点条件选择适合的取样系统.     

直吹式制粉系统风速测量与煤粉取样比较试验

通过现场采用的靠背管风速测量和平头枪煤粉取样方法,与德国ＡＫＭＯＡ测试方法对制粉系统风量测试,对煤粉取样结果做了比较试验以便了解不同测试方法的差异性。     

ZGM-113G型中速磨煤机运行特性试验研究

在ZGM-113G型中速磨煤机出口管道上采用零压摆动式取样针装置对煤粉进行等速取样,通过对煤粉细度、质量的分析,了解分离器挡板开度、磨煤机通风量、磨煤机辊液压加载力对ZGM-113G型磨煤机工作特性的影响.分析表明:分离器的有效调节范围在45°～65°之间,对应煤粉细度R90在10%～40%之间变化;分离器挡板开度对通风阻力、磨煤机单耗有较明显影响;通风量对磨煤机的出力、煤粉细度、制粉电耗等均有影响;在满足出力的要求下,应尽可能降低加载力.     

煤粉取样分离器的数值优化研究

煤粉取样器的分离器是微型旋风分离器,文中通过数值模拟的方式,对分离器的有关设计参数进行优化。     

小油枪煤粉燃烧器在电站锅炉中的应用

分析燃烧器稳定着火机理,介绍小油枪煤粉燃烧器的设计思想,首次提出这种燃烧装置小油枪容量的设计方法,计算小油枪煤粉燃烧器的节油与现场实测值吻合良好。推荐该方法用于小油枪煤粉燃烧器小油枪容量的设计计算。理论分析和现场应用表明,运行的小油枪煤粉燃烧器撒油是就是安全可靠的常规煤粉燃烧器。     

D-11D型磨煤机变负荷工作特性试验研究

依据静压零位旋转等速取样原理,利用PFS-A煤粉自动取样装置在D-11D型双进双出式磨煤机出口管道上等速取煤粉样,通过对煤粉细度、质量的分析,研究D-11D型磨煤机的工作特性。试验中着重研究了磨煤机变负荷对煤粉细度、电耗、粉管粉量等参数的影响,进而分析该型磨煤机变负荷对W型火焰锅炉运行的影响。