从生产实践分析降低焦比的途径

总结了首钢高炉降低焦比的实际经验,得出结论：精料是高炉生产的基础,它占首钢降低焦比总量的６４．７％。讨论了喷煤、风温、铁水硅含量及装料制度对焦比的影响。     

从生产实践分析降低焦比的途径

本文总结了首钢高炉降低焦比的实际经验,结论为精料是高炉生产的基础,它占首钢降低焦比总量的６４．７％,讨论了喷煤,风温,铁水硅含量及装料制度对焦比的影响。     

冶金工业部1981年科技成果表彰授奖炼铁项目

二等奖首钢试验高炉解剖研究——参加单位有首钢等11个单位高炉无料钟炉顶装料装置——首钢三等奖首钢二高炉上料自动控制系统——首钢、桂林电气科学研究所     

高炉炉芯温度影响因素浅析

结合首钢京唐高炉生产实践,对高炉炉芯温度的影响因素进行了分析,认为主要因素有:炉底构造、原燃料的质量和构成、装料制度、送风制度、渣铁性能、热制度、炉底冷却制度、出铁情况、喷吹煤粉等。     

浅论高炉炉顶液压系统的振动与防治

一、引言 高炉炉顶装料设备,采用液压传动,是近十年的事。1972年10月,首钢4号高炉首次把液压传动成功地引用到高炉炉顶装料设备上,为我国高炉炉顶装料设备闯出了一条新路。嗣后,在我国大、中型高炉上相继有近10座液压传动的装料设备投产。     

浅析首钢炼铁厂2号高炉装料制度

介绍首钢炼铁厂2号高炉倡导稳定边缘、打开中心煤气的冶炼理念，借助炉顶摄像、十字测温、高炉煤气连续自动分析等设备，摸索出了一套高产、低耗、稳定、长寿的装料制度。     

浅谈首钢4号高炉的炉况顺行

本文简述了首钢４号高炉的炉况顺行情况，其中论述了该炉的送风，上部装料，造渣，冷却等基本操作制度，以及稳定炉温，风量等日常调剂制度。     

首钢调整高炉煤气分布的生产实践

介绍了首钢调整高炉煤气分布思路“打开中心、稳定边缘”与“稳定中心、照顾边缘”的由来,根据高炉生产实际,提出了煤气分布的衡量标准。举例说明了在实际生产中针对不同高炉,通过对煤气分布形态的判断来调整高炉装料制度,实现了高炉煤气稳定分布。     

末期高炉生产的实践

首钢3号高炉进入末期生产以来,通过采取精料、合理装料制度、提高风温、维护炉体、定期喷补等措施,不仅使高炉长期顺行稳定、各项经济指标不断改善,且2006年初多项指标实现了历史性的突破。     

首钢京唐1号高炉操作炉型管理实践

从首钢京唐公司1号高炉近6年来操作炉型调整和变化过程出发,对比设计炉型,通过对原燃料管理、装料制度、送风制度、热制度、冷却制度和渣铁排放制度等高炉操作制度的摸索,分析总结高炉合理操作炉型特点,从而确定高炉操作炉型管理方案,使高炉煤气稳定,煤气形态合理,保持正常的操作炉型,确保高炉长期顺稳,实现高炉各项指标最优化。     

1^#高炉上料控制系统改造

铸管公司1^#高炉上料控制系统原设计工艺和设备存在缺陷,故障频繁,严重制约了1^#高炉的上料运行。为此采用PLC-984控制系统对高炉上料控制系统进行彻底改造,并进行了多项技术革新,从而保证了高炉生产的稳产高产。     

2000m~3高炉冶炼钒钛磁铁矿装料制度探讨

本文对攀钢2000 m3大高炉经历的装料制度进行了阐述,对国内大高炉的装料制度进行了一些调研,提出了下一步装料制度的研究方向,对大高炉冶炼钒钛磁铁矿实现低耗、高产具有十分重要的意义和作用。     

富士变频器在高炉自动控制系统中的应用

介绍了富士变频器在高炉上料自动控制系统中的应用。高炉上料系统利用现代计算机技术将PLC系统与变频器紧密结合在一起,实现PLC与变频器控制的统一,解决了因卷扬控制系统不稳定而造成的高炉休风、停产等问题。提高了卷扬上料系统的稳定性,降低了故障率。变频器的灵活应用,成为高炉实现稳定、高产的基础。     

济钢一铁提高喷煤量实践

济钢一铁通过优化炉料结构,加强筛分,改进高炉操作,上部采用大矿批为主的装料制度,下部实行高风速、全风温、全风口喷吹等操作,同时不断加大喷煤系统和热风系统的设备改造,推动高炉喷煤比稳步提高,１９９８年喷煤总量达到了１８．１万ｔ。     

承钢4#高炉炉体热负荷波动原因分析及调整

分析了承钢4#高炉炉体热负荷波动的原因以及高炉各项操作制度对炉体热负荷的影响.有针对性地制定了相应的措施,通过调整装料制度和送风制度降低了炉体热负荷,达到了炉况顺行的目的.     

浅谈高炉合理操作炉型的维护

高炉冶炼是注意合理操作炉型的维护工作，在强化冶炼的同时，要注意改善炉渣性能，提高风温，使用富氧，采用合理装料制度，降低炉腹冷却强度，在保持炉型的完整，真正达到强化冶炼的目的。     

攀钢钟式高炉强化冶炼实践

对攀钢钟式高炉强化冶炼的生产实践进行了介绍,通过一系列精料措施的实施提高了原、燃料质量,采用加重边缘的装料制度和较高的鼓风动能活跃了炉缸,改善了煤气利用率,使攀钢钟式高炉各项技术经济指标不断优化。     

2500m3高炉中部调剂的实践

介绍了中部调剂在承钢2 500 m3高炉中的应用实践,指出,通过调剂高炉中部区域的炉体冷却系统,配合装料制度的调整,可使高炉有适宜的热流强度,形成合理的操作炉型,进而促进煤气流的合理分布,有效防止炉墙结厚,维持适宜的渣皮厚度,防止冷却设备的破损,保持高炉的稳定顺行,并达到高炉长寿的目的。