乙酰丙酮的合成及其反应机理

简要介绍了标题化合物的用途，对主要合成路线做了评价。以实验工作为基础，描述了Claisen缩合的工艺特征和主要结果，最后对反应机理做了探讨。     

乙酰丙酮钙的合成研究

以新制备的氢氧化钙和乙酰丙酮为原料,二甲苯为分散剂,合成乙酰丙酮钙,该方法的最佳工艺条件为：采用新制Ca（OH）2,乙酰丙酮／Ca（OH）2摩尔比为1．50,分散剂采用二甲苯,用量为100mL二甲苯／0．1molCa（OH）2,反应温度110℃,反应时间1h。。红外光谱表征表明,乙酰丙酮以烯醇式一价阴离子的形式与钙离子配位,形成配合物。X射线衍射（XRD）表征证明,该物质为乙酰丙酮钙。     

乙酰丙酮的合成

氢氧化钠和硫酸镁反应制备氢氧化镁,乙酰乙酸乙酯和醋酸酐在氢氧化镁作为催化剂的条件下缩合,合成了乙酰丙酮,产率为44.9%。以乙酸乙酯和丙酮为原料,采用Claisen缩合法合成乙酰丙酮,产率为25.1%。     

乙酰丙酮铁的合成研究

介绍了用乙酰丙酮和三氧化二铁在催化剂的存在下合成乙酰丙酮铁的一种新方法。该法合成的乙酰丙酮铁纯度好，收率高。     

丙二醇盐的合成及其催化活性的研究

以丙二醇和NaOH为原料,在氮气保护及常压条件下合成丙二醇钠,同时对原料配比、反应温度以及反应时间进行考查,并以丙二醇钠为催化剂,探究其在酯交换反应中合成丙二醇的催化活性。实验结果表明,丙二醇钠的最佳合成条件为:丙二醇和NaOH物质的量比为1.4~1.6∶1,温度约为160℃,反应时间约为4h。在酯交换法合成碳酸二甲酯及丙二醇实验中验证丙二醇钠的催化活性,碳酸丙烯酯的转化率为90.43%~93.69%。     

四氨基酞菁铝的合成及其催化活性研究

经济的发展使得各种车辆在急剧增加,这一过程引起了燃油的大量使用,燃油中的含硫化合物燃烧便成了硫氧化物,严重污染了环境.为了保护环境,就要降低燃油中的含硫化合物.合成了四氨基酞菁铝配合物,利用元素分析、红外光谱以及紫外—可见光谱对其结构进行了表征,然后以四氨基酞菁铝作为脱硫催化剂,测定了它在去除乙硫醇时的催化活性,结果表明:在四氨基酞菁铝的作用下,乙硫醇的去除率达到了95％,催化活性能够持续540 min.然而四硝基酞菁铝对乙硫醇的去除率只有88％,而且催化活性仅仅有270 min.这是由于酞菁环上的取代基不同,氨基是一个供电子基团,使酞菁环上的电子云密度增大,有利于电子的传递,从而增加了催化活性.     

四硝基酞菁铝的合成及其催化活性研究

由于各种燃油的使用,空气中的硫氧化物逐渐增多,要降低空气中的硫氧化物,就要降低燃油中的含硫化合物。合成了四硝基酞菁铝配合物,利用元素分析、红外光谱以及紫外-可见光谱确定了它的结构,然后以四硝基酞菁铝作为脱硫催化剂,测定了它在去除乙硫醇时的催化活性。结果表明:在四硝基酞菁铝的作用下,乙硫醇的硫氧化物去除率达到了88%,这种状况却只能持续到270min。和四羧基酞菁铝比较,由于硝基是吸电子基团,它降低了酞菁环上的电子云密度,不利于电子的转移,导致催化活性下降。     

四羧基酞菁铝的合成及其催化活性研究

为了降低油品中的含硫化合物,合成了四羧基酞菁铝配合物,并通过元素分析、红外光谱以及紫外—可见光谱表征了其结构,然后以乙硫醇溶液为研究对象,测定了四羧基酞菁铝去除乙硫醇催化活性,结果表明:四羧基酞菁铝对乙硫醇的去除率达到了93%,具有良好的催化活性。     

不饱和聚酯树脂促进剂乙酰丙酮的合成研究

乙酰丙酮(AA)作为一种中间体在医药化工领域中有着广泛的应用。我国主要用于磺胺二甲嘧啶,在欧美兽药和饲料添加剂行业中。在日本主要用于开发催化剂和助催化剂领域。以乙酰丙酮为试剂,测定水、白酒、空气等体系中甲醛的含量。乙酰丙酮是二齿配体螯合剂,可用作对绝大多数金属离子的分析试剂,稀有贵金属的萃取剂在工业生产和环境化学方面有重要意义。本文采用采用乙酰乙酸乙酯—醋酐法合成乙酰丙酮,用于不饱和聚酯树脂促进剂。以乙酰乙酸乙酯:醋酸酐(1:1.05～1.10)比例反应,加入相当于醋酸酐质量0.5%的氧化镁作为催化剂,控制反应温度130 ℃～140 ℃,反应15 h,抽滤,将滤液蒸馏,收集132 ℃～138 ℃馏分,收率达70%。希望通过对此工艺的研究,改变乙酰丙酮的生产途径,达到良好的经济效益与社会效益。     

丙酮法制乙酰丙酮的合成工艺研究

乙酰丙酮是一种重要的有机合成原料,目前国内产不足需,每年都需从国外大量进口来满足市场需求,是国内较为紧缺的精细化工中间体。本公司合理利用丙酮资源,对以丙酮为原料的乙酰丙酮合成工艺路线进行了研究。     

一步法催化合成乙酰丙酮的工艺研究

采用三氟化硼-乙醚络合物为催化剂,由丙酮和乙酸酐-步法反应合成乙酰丙酮。讨论了反应时间,原料配比,催化剂用量和温度对反应的影响,确定了最佳的工艺条件：反应时间3h,催化剂用量9％,原料摩尔比n（丙酮）：n（乙酸酐）=3．0,温度90℃。     

超细氧化镁催化合成乙酰丙酮的研究

采用超细氧化镁作催化剂，乙酰乙酸乙酯和乙酸酐为原料，对乙酰丙酮的合成进行了研究，确定了最佳工艺条件；反应时间18h,温度130℃，原料摩尔比n（乙酰乙酸乙酯）／n（乙酸酐）＝1．0，催化剂用量（MgO)＝0．75％，乙酰丙酮的收率95％左右。     

聚氯乙烯固载聚乙二醇的合成及其催化活性的研究

合成了两种聚氯乙烯固载聚乙二醇相转移催化剂。这类催化剂可用于酚醚、Ｎ－丁基咔唑的合成和苯甲酸乙酯的水解反应中。研究表明，它们的催化活性良好，重复性能满意。     

乙酰丙酮的合成与应用

一、前言 乙酰丙酮(Acetylacetone)又名2,4-戊二酮或戊间二酮,结构式。纯品为无色液体,有令人不愉快的气味,低温时变为有光泽的晶体。相对密度0.976,沸点139℃(99.5Pa),熔点-23.1℃,闪点(开杯)40.56℃,自燃点340℃,折射率1.4541(17℃)。20℃时水中溶解度16.9%,能溶于酸性水,难溶于中性水,易溶于     

2-氨基酞菁铝的合成及其催化活性研究

由于油品中的含硫化合物随着油品的燃烧,转化成污染环境的硫氧化物,因此必须除去油品中的含硫化合物。合成了2-硝基酞菁铝配合物以及2-氨基酞菁铝配合物,通过元素分析、红外光谱以及紫外—可见光谱对其的结构进行表征,然后以2-氨基酞菁铝和2-硝基酞菁铝作为乙硫醇的催化剂,结果表明:以2-氨基酞菁铝作为催化剂,乙硫醇的去除率达到了94.2%,540 min后催化活性才开始下降,而2-硝基酞菁铝的催化活性能达到91%,270 min后就开始下降。主要是因为氨基是一个供电子基团,增加了酞菁环上的电子云密度,有利于电子的传递,使催化活性提高。     

乙酰丙酮的合成及应用

介绍了乙酰丙酮的基本性质和用途,叙述了国内外乙酰丙酮的生产现状,并对各种制备方法的优缺点进行了分析。认为由醋酸裂解制乙烯酮、然后与丙酮反应制备AA的技术虽然已经趋于成熟。但在原料和产物价格适宜的条件下,也可考虑采用投资小、反应条件温和的乙酰乙酸乙酯－醋酐法;我国应在石化反应催化剂、助催化剂、溶剂和胶粘剂方面加大AA的应用研究。     

乙酰丙酮酸甲酯的合成

叙述了在催化剂甲醇钠的存在下,以草酸二甲酯和丙酮为原料合成乙酰丙酮酸甲酯的工艺。通过对原料配比、温度、催化剂、溶剂等因素进行对比实验,确定了最佳工艺条件。结果表明:最佳配比为n(草酸二甲酯):n(丙酮):n(甲醇钠)=1:1.2:1.2,在此工艺条件下,可得白色针状的乙酰丙酮酸甲酯,收率为82.3%。     

双核六羧基酞菁铝的合成及其催化活性研究

随着燃油的大量使用,燃油中含硫化合物的燃烧使空气中的硫氧化物逐渐增加,严重污染了空气。为了除去油品中的含硫化合物,合成了双核六羧基酞菁铝,然后以双核六羧基酞菁铝作为去除脱硫催化剂,研究其去除乙硫醇的催化活性。结果表明:双核六羧基酞菁铝对乙硫醇的去除率可达到94%,而且能持续450 min。这种结果主要是由于酞菁环和羧基的共同影响,增加了电子云密度,有利于电子的传递,使催化活性增加。     

乙酰丙酮酸乙酯的合成

乙酰丙酮酸乙酯作为重要的有机合成中间体,主要通过克莱森缩合反应来制备。由草酸二乙酯、丙酮、乙醇、金属钠合成乙酰丙酮酸乙酯。研究了其主要副反应,分析了影响产率的因素。结果表明,该工艺适合工业化生产。