技术消息

SJJ2型龙门式万能砂型加工机床问世 SJJ2型龙门式万能砂型加工机床,在河南省开封市海信机床厂研制成功,并于1990 年7月12日在郑州通过鉴定。     

中批生产的加工设备——带可换主轴箱的组合机床

在单件和小批生产中,大多采用万能机床或数控机床(自动换刀数控机床)是恰当的。若大量生产,则只有采用相应的专用组合机床才能达到合理生产。本文论述了在中批生产中保证经济加工的设备——带可换主轴箱的组合机床。在中批生产中采用万能机床、数控机床或专用、组合机床是不能提供经济合理的解决方案的。带可换主轴箱的组合机床具有万能性,当产品变更时,仅需要更换与工件关连的部分——主轴箱、夹具和刀具。采取相应的结构措施,就可以保证这种机床简单而快速地进行调整。     

日本与欧美各国专用机床的发展趋势

专用机床的应用范围非常广泛,是专为某一特定的加工对象而设计制造的。许多这样的机床是采用几乎能与其他机床完全通用的标准部件相应组合而成的。利用普通万能机床的主体,适当地安装一些专用工夹具和自动装卸料装置等附件,以达到某一专用加工目的的,通常不叫专用机床,但在广义上也算是专用机床的一种。     

大力发展组合机床有利於机械工业的大跃进 (王鏞付所长在全国机械工业技术革命规划会议上的发言)

一、组合机床简介 1.什么叫做组合机床:组合机床不是普通的万能机床,是属于专用机床类型,它和积木式机床,拼合式机床也有区别,组合机床具有二方面的特点,第一,它是在广泛利用通用另件的基础上设计的专用机床,这种机床是为加工某一种或某几种工件的特定工序而设计的。例如气缸体缸孔组合镗床就是专为某一型号的汽缸体而设计的,只能用来加工这种汽缸体的缸孔,不能加工其他工件和其他工序。第二,组合机床各组成分之间,不象一般万能机床是通过机械而联系的,组合机床各部分间的联系是借助电气和液压来实现的。     

密齿端铣刀在国外的应用

端铣加工是一种高效率的切削加工方法,是万能机床、组合机床及自动线中经常采用的一种加工方法。不论在单件、小批及大量生产中,端铣加工都已被广泛应用。随着工业生产的发展,对各类机械的质量、数量的要求不断在提高,因而对提高端铣加工的效率、加工精     

工具刃磨机床发展的新趋势

目前许多制造厂家都想通过切削、磨削和刃磨刀具，来最大限度地减少停机?他们急需更精巧和万能的、能够用不同尺寸和型式的刀具进行加工的机床．为迎合这种形势，机床制造厂家正在开发速度和生产率更高的柔性机床。     

成批生产零件加工的自动化

为了使机器制造业中一些用得比较多的成批生产零件能实现合理的自动化加工,必须:将零件分成组,以便在专用化机床上进行加工;设计出的这些机床要具有某种程度的万能性,以适应于加工一定尺寸范围内的工件;采用多面加工和多刀加工的原则,以及多机床看管的原则。     

数控机床切削力测量的自动化

不实现刀具、被加工零件和工艺过程参数的自动测量,则切削加工的完全自动化将是不可能的。对自动测量装置的要求是:要便于制造;结构上不作多大变动和不改变机床—夹具—刀具—工件系统刚度的前提下就能装入机床;装置的万能性,即在不同的加     

影响主轴箱精度的主要因素

主轴箱是钻镗类组合机床的重要部分,它装配后精度的好坏,直接影响到组合机床的精度。 目前用于钻、扩、铰加工的多轴主轴箱较多,这类主轴箱在加工中,刀具有钻模板导向套引导,工件有专用夹具定位,孔的位置精度要求不高。因此,钻、扩、铰类主轴箱的精度与一般通用万能机床的主轴箱相比是最低的,结构也简单。     

电解磨削在硬质合金工具生产中的应用

电解磨削是近十几年来迅速发展起来的一种新工艺,它对于磨削硬质合金和各种难加工的耐热合金等材料,具有良好的效果。我厂自从1966年以来,在工具生产中加工各种硬质合金工具,如硬质合金的车刀、铰刀、铣刀、不重磨拉刀和硬质合金拉丝模等等,已经广泛采用,而且正常地用于生产,在生产上发挥了很大作用。目前,采用电解磨削的机床已有电解车刀磨床,电解万能外圆磨床,电解万能工具磨床,电解卧式、立式平面磨床,电解内     

德马吉凭借雄厚的技术实力在2007CIMT再创辉煌业绩

德马吉公司在北京2007CIMT展会上，凭借雄厚的技术实力在其展台上推出了数控万能车床、数控万能铣床、立式加工中心和超声振动加工、激光加工等领域的共13款产品和帮助用户获取更多专业知识、全面智能化提高机床使用效率的创新软件解决方案——DMG Powertools，吸引了众多的用户驻足观摩。     

卡尺框多工位组合铣床简介

一、机床简介卡尺框多工位组合铣床(图1),是沈阳第三机床厂应沈阳第四量刃具厂的特殊订货要求,为加工150毫米和300毫米的卡尺框而设计制造的。被加工零件见(图2)。本机床是一种回转工作台式多工位组合机床,用于量具行业大批量加工卡尺框零件。根据工艺的要求,卡尺框的铣削加工工序,现行工艺普遍是在万能铣床或部分专用铣床上,采用单机加工的方式来完成的。     

立式组合机床静刚度的试验研究

本文仅对前一阶段的试验研究情况作一简单介绍。 机床的刚度是确定机床基本性能的重要指标之一。机床刚度不足不仅影响加工工件的精度和表面质量,而且还由于不能提高切削速度和进给量而影响生产率。所以目前国内外都很重视提高机床的刚度,并在这方面进行了和正在进行大量的试验研究工作,但多偏于万能机     

Z71—3型3毫米自动万能弯曲机

浙江嵊县锻压机床厂广大职工,在济南铸锻机械研究所的协助下,设计试制成功了两台Z71—3型3毫米自动万能弯曲机(机器外观可参看本刊1979年第4期),为电子、仪器仪表、机床电器、电机、小五金等工业提供了先进的高效能的自动化设备。     

电火花线切割机床加工精度讨论

近十几年来电火花线切割加工工艺在国内外得到了很大的发展,为了满足工业生产特别是模具加工要求,线切割机床取得了较大的进展。随着模具加工的发展和机床电气可靠性的提高,用户对机床的加工精度越来越感兴趣,相应提出了更高的要求。对于机床而言,应当是加工出符合人们要求的工件。机床的加工精度是加工中不可靠性的度量。具体地讲:是用加工件在尺寸、形位以及光洁度等方面达到的准确程度来衡量。加工精度基本是由机床的工作精度和非机床本身产生的误差而组成,机床的工作精度是机床工作不可靠性的度量;非机床本身的误差是由环境、人、测量方法、操作方法等     

论组合机床利用率的确定

用标准化部件和零件配置而成的组合机床,在成批机器制造业中较专用机床与万能机床,在经济上具有一系列不可争辩的优点。专用机床是为完成某一定零件工序而设计的,它通常不适用于其他零件,也就是说在零件更换时不适用。这些标床的采用仅在有限的大量生产中的定型产品或者是个别的限制工序才是合理的。因此,在实践中经常把组合机床的技术经济指标与万能机床来进行比较。     

大型法兰加工制造工艺的研究

提出了一种大型法兰成形的新工艺,即采用分段精密弯曲、组焊、现场精加工的方法.新工艺免去了大型立车的粗加工,取而代之的是精密弯曲成形工艺,最后在施工现场进行组焊并采用多功能机床进行精加工,此工艺已成功地应用于空间环境模拟器KM6中直径Φ12m法兰及某风洞中大型法兰的加工制造,并且加工制造精度完全满足设计要求.由于此法不需立车,为特大直径法兰的制造开辟了新途径.     

导轨导向误差分析及机床修复中的误差补偿法

导轨在机床中起承载和导向作用，是机床各主要部件的相对位置基准和运动基准。机床使用一段时间后，不可避免地造成一定的磨损，其中尤以机床导轨的磨损对加工精度的影响最为严重。导轨的磨损将不能保证它的导向精度，并将影响工件的尺寸精度，形状精度及相互位置精度和表面粗糙度。车床导轨的磨损还将影响丝杆。光杆、走刀杆位置，造成“三杆”弯曲、开合螺母啮合不良，溜板运动木灵活、齿轮齿条啮合间隙变大等。由于机床导轨在全长各段的磨损不相等。且在同一横截面上各导轨的磨损也不相等，因此，造成使用不同段导轨引起的加工误差不等。…     

万能外圆磨床的液压仿形改造

本文介绍用液压伺服原理对万能外圆磨床进行仿形改造，在保证机床原有功能的基础上进行非圆表面的仿形磨削，为提高模具及异形零件的加工精度，提供了一种新途径。     

合锻常规产品介绍

合肥锻压机床股份有限公司生产的常规液压机中的ＹＨ41系列的机身结构是直立式Ｃ型 ,刚性好 ;各部件置于机床内部 ,外形整齐美观 ;液压系统采用手动换向阀 ,调速方便 ;操作方式为手动和脚踏两种 ;机器的行程、压力可在规定范围内调节 ;该液压系统设有压力预泄装置 ,可有利地保障机床的平稳性及机床加工的精确度。ＹＨ41系列适用于轴类零件、型材等校正工艺 ,轴、套类零件的压装以及简单板材零件的拉深、弯曲、压印、成形、落料等工艺 ,可进行一般粉末、塑料制品的压制。产品还有ＹＨ32系列 ,它们是经计算机优化设计 ,三梁四柱式结构 ,简单、…