HACCP体系在果冻生产企业中的工艺应用研究及质量改进

为提升果冻产品质量,可在果冻生产过程中落实HACCP体系。根据HACCP体系要求,明确果冻生产工艺,明确关键性控制点,通过控制关键限值,促使果冻产品的质量得到有效保障。     

HACCP在植物油厂应用研究

食用植物油安全性直接影响到消费者安全,通过在植物油厂推行HACCP体系以控制植物油生产的关键控制点,可有效控制植物油产品安全性和产品质量,减少产品的安全风险。该文研究在植物油厂建立HACCP体系关键环节和控制措施,为各类植物油企业推行HACCP体系提供指南。     

HACCP体系在鹌鹑茶蛋加工中的应用

目的 将危害分析与关键控制点(HACCP)体系应用于鹌鹑茶蛋的生产过程中。方法 通过分析产品生产过程中存在或潜在的危害, 确定关键控制点、关键限值。结果 在关键控制点提出了监控、纠正措施。结论 HACCP体系的应用保证了鹌鹑茶蛋产品的卫生质量和食用安全性。     

HACCP在湖南卤肉制品生产中的应用

针对湖南卤肉制品生产中工艺步骤,采用HACCP体系进行管理,确立关键控制点、关键限值以及有效监测方法.实施HACCP体系管理后,卤肉制品产品合格率显著性提高.此体系以期为相关卤肉制品企业的安全生产提供示范.     

HACCP在饲料厂的应用研究(一)

饲料的安全性直接影响到动物产品的安全质量。通过在饲料厂推行HACCP体系来控制动物饲料生产的关键控制点，可以有效控制动物饲料安全性和产品质量，减少产品的安全风险。研究在饲料厂建立HACCP体系的关键环节和控制措施，为在各类饲料企业推行HACCP体系提供了指南。     

HACCP在面粉厂的应用研究

面粉的安全性直接影响到消费者的安全。通过在面粉厂推行HACCP体系来控制面粉生产的关键控制点，可以有效控制面粉产品的安全性和产品质量，减少产品的安全风险。研究了在面粉厂建立HACCP体系的关键环节和控制措施，为在各类面粉企业推行HACCP体系提供了指南。     

藕汁饮料HACCP体系设计初探

本文探讨了在藕汁饮料生产过程中建立HACCP体系的初步设计,以提高藕汁饮料产品生产的质量安全。通过危害分析确定各关键控制点,再建立关键限值,最终建立HACCP计划表,为保证藕汁饮料及其他饮料产品的质量安全提供的有效控制方法。     

HACCP体系在夹心海苔生产中的应用

目的 基于夹心海苔生产工艺,结合Z企业生产实际,在夹心海苔生产领域构建危害分析与关键控制点（hazard analysis and critical control point,HACCP）体系,提高夹心海苔生产安全性和产品质量。方法 通过对Z企业夹心海苔生产过程中车间空气、工作人员手部、工作服、设备、工器具、生产物料及内包装材料的卫生情况进行调查,开展危害分析,确定关键控制点并制定和验证HACCP计划。结果 对夹心海苔生产的各道工序进行危害分析,确定原辅材料验收、烘烤、计量包装3个关键控制点,制定并验证了HACCP计划,验证结果表明,成品菌落总数合格率由92%提高至100%,HACCP体系应用效果显著。结论 在夹心海苔生产领域构建HACCP体系能够减少和预防产品不合格率,为夹心海苔终产品提供质量安全保障,降低食品安全风险。     

HACCP体系在酱卤牛肉生产过程中应用

依据HACCP食品安全管理体系的要求并结合酱卤牛肉产品生产的工艺特点,对其生产过程中可能存在的危害从从物理、生物和化学方面进行分析与评估,从而确定了原辅料验收、滚揉腌制、杀菌和金属异物检测为关键控制点(CCP),并确定了其关键限值,构建了酱卤牛肉产品HACCP体系的纠偏措施,验证程序和监控程序,进而全面制定了合理有效的酱卤牛肉产品生产过程中的HACCP计划表,为有效保证酱卤牛肉产品生产过程的安全性提供理论依据。     

HACCP体系在冻切蟹加工中的应用

根据HACCP体系的基本原理,对冻切蟹生产工艺流程中各个环节进行危害分析,确立原料接收、速冻、包装接收、内包装和金属探测为关键控制点,制定了HACCP工作计划表,确定了关键限值和纠偏措施,构建冻切蟹的HACCP管理体系模式,为产品的安全生产、提高企业经济效益提供保障。     

解读HACCP体系在我国食品行业的应用

HACCP体系是Hazard Analysis and Critical Control Point的英文缩写,中文译为危害分析与关键控制点,是一种食品安全保证系统。其目的是设法将食品安全危害风险降到最低限度,是一个使食品供应链及生产过程免受生物、化学和物理性危害污染的管理工具。HACCP体系已从最初的3个原理,即危害识别、确定关键控制点和控制任何危害、建立监视系统,发展到目前的5个初始步骤和7个原理。这5个初始步骤是:建立HACCP小组;描述产品及其销售特性;描述产品预期用途及产品用户;绘制过程流程图;验证过程流程图。7个原理是:对危害进行分析;确定关键控制点(CCP);建立关键限值;建立关键控制点的监视体系;当监视体系显示某个关键控制点失控时,确立应当采取的纠正措施;建立验证程序,以确认HACCP体系运行的有效性;建立文件化的体系。目前,HACCP体系现已被世界各国食品生产企业广泛使用。联合国食品标准委员会将HACCP制度列为食品的世界性指导纲要。亚太经合组织(APEC)积极推动以HACCP制度为基础的食品认证计划。欧盟要求各会员国于1993年前实施HACCP制度,而且规定进入欧盟的食品,其生产者必须通过HACCP认证。在美国等发达国家HACCP体系是食品企业在成立时就严格按照HACCP的要求进行实施,而我国则是鼓励企业自我提升,企业可通过HACCP体系认证来实现这一点,但不具有强制性。以我国乳品行业为例,2008年三聚氢胺事件后,我国政府加大了对整个食品行业的监管力度,2009年6月1日《食品安全法》又出台,并针对乳制品行业制定了GB12693《乳制品良好生产规范》、GB/T27342《危害分析与关键控制点体系乳制品生产企业要求》,同时制定了96项乳品质量安全标准,包含产品、生产及检测方法方面的规范。此外,乳制品行业GMP、HACCP实行专项认证审核管理制度。在2011年乳制品行业QS重新审核时也参照上述标准执行。在QS审核实际执行时,如果公司获得了HACCP认证,部分企业可免于现场审核。通过此举我们看到,我国正在逐渐推行HACCP体系在食品行业中的应用,这也是食品行业发展的必然之举。本期专题,特别邀请业内专家座客,一同解读HACCP体系在我国食品行业中的应用概况及发展趋势。     

HACCP体系在硒类片剂保健食品生产中的应用

探讨了HACCP体系在硒类片剂保健食品生产中的应用,对生产工艺进行危害分析,确定了五个关键控制点,建立HACCP计划表,制定纠偏措施。对该产品的生产过程的品质控制进行风险管理,以提高该产品的生产管理水平和产品品质。     

糟黄瓜加工的HACCP管理及质量控制研究

针对糟黄瓜生产加工管理过程的质量要求,主要探讨了HACCP体系在糟黄瓜加工中的应用。通过分析糟黄瓜加工过程中各个环节可能存在的潜在危害,应用HACCP确定关键控制点,并制定相应的监测方法和质量控制措施。糟黄瓜加工过程中各种危害的有效控制,可确保产品的安全性,从而为HACCP质量控制体系在该产品生产中的推广应用提供有意义的参考。     

HACCP体系在酱油生产中的应用

酱油是中国传统的调味品,酱油的生产安全问题,主要是由于酱油生产企业无法对产品的加工进行有效的质量管理,为了提高酱油的卫生质量,我们应用危害分析与关键控制点(HACCP)体系对酱油生产进行质量管理。结合酱油生产工艺的各个步骤,利用HACCP体系分析并确认了4个有效的关键控制点,并针对该4个CCP点及其限值建立了HACCP计划表,建立有效的监控验证方法,保证系统顺利实施,保证了酱油产品的质量安全。     

HACCP体系在复合维生素生产的应用

通过在复合维生素生产企业应用了3年的HACCP体系的实例分析,详细介绍了HACCP体系在复合维生素生产中关键控制点的确立以及关键限值的策划,并对复合维生素企业生产中HACCP体系实施的具体方案进行了进一步的说明。     

危害分析控制点在肉制品生产中的运用

危害分析关键控制点体系是一种预防性质量控制体系,文章介绍了HACCP体系的原理特点,综述了HACCP体系在肉制品生产中的应用,应用结果表明肉制品的理化指标卫生指标均得到显著的提高。产品的合格率较控制前得到了较大的提高。     

酸乳生产的危害分析和关键控制点确定的应用研究

为了探索酸乳生产领域HACCP体系建立的可行性和有效性，按照CAC件《HACCP的原理及其应用准则》推荐的原理和程序，参照国内外GMP，SSOP和HACCP的有关法规和标准，在酸乳生产线上针对原料，产品的内在因素，工艺设计，生产设施的布置，生产环境，人员，包装，贮运等进行了危害分析，根据危害的严重性，可能性，明确了显危害，结合CAC推荐的关键控制点决定树和流行病学资料，确定了酸乳生产线的关键控制点，为确定建立此类产品的HACCP体系提供参考。     

面包工业化生产HACCP体系的有效性验证

结合我国面包工业化生产实际,对已制定的<面包工业化生产HACCP计划>实施和运行的有效性进行了验证.结果表明,HACCP体系的实施有效地改善了面包工业化生产的卫生质量、生产车间的环境卫生条件和生产操作程序;生产过程中的4个关键控制点(原辅料接收、发酵、烘焙、冷却)在其关键限值内运行,产品安全性符合要求.表明制定的HACCP计划能够保证面包的食用安全,该体系运行是有效的.     

HACCP在复合食品添加剂生产中的应用研究

随着复合食品添加剂越来越广泛的生产与应用 ,其所带来的卫生安全问题日益突出。HACCP作为食品加工生产的一种卫生安全控制体系已经得到国际社会广泛接受、认可和应用。本文对复合食品添加剂产品生产全过程进行危害分析 ,确定了关键控制点、关键限值 ,制订了监测方法、纠偏措施、验证程序和记录 ;探讨了在复合食品添加剂生产过程中通过引入HACCP卫生安全控制体系提高企业管理水平及产品卫生安全的可行性 ,对于当前复合食品添加剂生产企业具有借鉴价值     

GB/T20551-2006《畜禽屠宰HACCP应用规范》的主要内容(2)

<正>6 HACCP体系的建立规程6.1 HACCP体系建立前期程序6.1.1组建HACCP工作小组HACCP工作小组负责制定HACCP计划以及实施和验证HACCP体系。6.1.2描述产品并确定产品的预期用途HACCP工作小组的首要任务是对实施HACCP体系管理的产品进行描述,描述的内容包括产品名称、产品的原料和主要成分、产品的理化性质及加工处理方式、包装方式和贮存条件等。6.1.3绘制和确认产品加工流程图HACCP工作小组应深入生产线,详细了解产品的生产加工过程,并在此基础上绘制产品的加工