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纬编单面织物纵行扭斜主要与纱线捻向与设备的转向有关。对此,可采用三种方法来减小扭斜。其一。根据纱线的捻向选择能抵消纬斜的针织机。其二,在保证克重的前提下,采用并线方式。其三,采用汽蒸方法消除应力、退捻。 相似文献
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采用纤维素酶时低捻疏松针织物进行了抗起毛起球整理,测试了残液中的还原糖含量、织物顶破强力和起毛起球等级,并通过统计学的方法分析了酶用量对该织物起毛起球等级的影响,以及残液还原糖含量、顶破强力、起毛起球等级三者之间的关系.结果表明,酶用量从0.5%提高到1.0%,织物起毛起球等级提高;酶用量在1.0%~5.0%变化.虽然强力降低明显,但织物的起球等级的提高不明显.酶处理残液还原糖浓度和织物强力有较好的相关性.但织物的起毛起球性能与强力之间并不完全相关. 相似文献
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本文通过对环锭纺和卡摩纺针织物的经纬密,织物的纬斜,织物的表面毛羽,织物的顶破强力,织物起毛起球等一系列数据的实验分析,比较分析了环锭纺和卡摩纺针织物的特点,研究过程中采用office系列软件,研究结果对纺织厂的实际生产具有一定的参考价值。 相似文献
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本文介绍了一种利用S捻纱和Z捻纱相互配置生产的单面波纹组织,详细论述了影响织物波纹效果的诸多因素,并给出了生产工艺. 相似文献
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文中介绍了生产无捻棉纱的主要方法,即黏合法、软性包缠法和反向并捻法,阐述了无捻棉纱对针织物纬斜、导湿性能、体积质量、光泽和手感、耐磨性等的影响,指出了正确应用无捻棉纱开发针织产品的途径. 相似文献
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采用图像分析法评定针织物的起毛起球性能 总被引:10,自引:0,他引:10
织物上的绒毛和小球主要是由摩擦和磨损引起的 ,通常被看作织物质量恶化的标志。绒毛和小球的产生可以描述为四个步骤 ,如图 1所示。第一步 :织物受轻微磨损 ,微小纤维断裂并从织物表面突出。第二步 :随着织物磨损的增加 ,断裂的纤维由于摩擦出现绒毛 ,进一步分裂成更微小的纤维。织物的表面呈现绒毛状 ,因此称突出织物表面的纤维和绒毛状的纤维为绒毛。第三步 :织物进一步磨损 ,绒毛状纤维的末端相互纠缠 ,绒毛开始形成小球。这些小球是潜在的灰尘吸附体 ,影响织物的柔软性。第四步 :由于磨损和摩擦 ,一些小球从织物表面脱落。图 1 绒毛和… 相似文献
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山羊绒作为高级纺织原料,其主要产品以羊绒针织物为主。作为精纺羊绒衫来讲,最大的问题是表面鸡爪痕,严重影响产品的外观质量。对于粗纺羊绒衫,最严重的问题是服用过程中的起毛起球。本文主要分析鸡爪痕和起毛起球的产生机理及产品现状。 相似文献
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本文通过实际生产中对合股纱捻结强力低分析了原因,采取了有效措施,保证了合股纱捻结强力,同时提高了合股纱的质量。 相似文献
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采用3种测试方法对不同织物结构和整理加工参数的粘胶交织针织物进行了起毛起球测试试验,研究了其起毛起球性能测定结果.试验结果表明,纱线烧毛能有效提高织物的抗起毛起球性能,而酵素洗涤整理并不能改善粘胶交织针织物的抗起毛起球性能. 相似文献
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本文通过试纺、试织,比较不同混纺比的喷气纱与环锭纱的品质,探讨了喷气纱用于针织产品的可能性,并在编织时采取了一些措施,织出了符合质量要求的喷气纱针织产品。 相似文献
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纺织工艺对山羊绒针织物起毛起球性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
从山羊绒针织物的生产工艺着手,分析研究配料、染色、纺纱、织造和后整理等环节对山羊绒织物起毛起球的影响规律.在一定织物密度条件下,山羊绒原料的配料、纤维染色工艺对织物起球影响显著.原料的长度与细度直接关系到企业的生产成本,同时也显著影响羊绒针织物的起球等级.经过防缩处理的羊绒纤维,由于纤维相互纠缠程度降低,针织物的起球等级提高. 相似文献
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我厂使用FA601A型转杯纺纱机生产针织起绒纱已有五年多了,投产以来,生产和质量均较稳定,受到用户欢迎。生产转杯低捻纱主要的问题是:断头多,成纱质量波动大。我厂根据成纱特性和质量要求,合理选配生产工艺。现分析我厂用该机纺58.3tex、捻系数为320纯棉针织起绒纱的有关工艺如下。 相似文献
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