现代地下矿山通讯技术及其应用

从现代地下矿山通讯技术出发,对目前地下矿山应用的地面公共通讯的无线通讯系统、井下小灵通系统、泄露电缆通讯系统和WIFI的综合数字通讯系统进行了技术分析.介绍了大红山铜矿WIFI综合数字通讯系统,及其在开发应用的综合数字通讯业务等情况.     

大红山铜矿地下矿山机车运输智能调度系统建设#br#

大红山铜矿地下矿山井下机车运输系统具有点多、面广和复杂庞大的特征。随着生产能力不断提升,传统的矿山机车运输系统已无法满足数字化金属矿山的新要求。为此,结合矿山现有运输系统,分析了智能调度系统的关键问题,提出KJ1293（A）型矿用轨道运输监控系统,主要包括主控制室、数据提取、信息（传输）管理、监控等功能组件。地下矿山机车运输智能调度系统已在大红山铜矿西矿段180 m中段试验成功,有效提升运输效率和设备安全,降低成本,为大红山铜矿建设新型智能化矿山提供了新手段。     

大红山铜矿数字矿山总体规划研究及应用

针对大红山铜矿数字矿山建设的现状、存在的问题以及基于其自身发展需求与整体部署,提出自动化、数字化、可视化、模型化、集成化等"五化"特征的数字矿山建设,并从协同办公、技术管理、生产管理、集中管控、决策支持等5个方面进行总体规划,研究并建设矿山数据中心、矿山技术管理、矿山生产管理、矿山集中管控以及矿山决策支持等五大系统,从而减少数据冗余、消除信息孤岛,保证矿山数据实时共享及数据安全,并使各系统高度集成融合且发挥最佳效能,最终实现大红山铜矿安全、高效、经济开采。大红山铜矿数字矿山的成功建设对国内其他矿山的数字化建设具有一定的借鉴意义。     

大红山铜矿通风方案优化选择

大红山铜矿随着生产能力的不断提高,井下通风供需矛盾日益尖锐。为此,决定新建1条中央回风井,对矿井通风大系统实施改造。对通风系统的现状进行了分析,并对中央回风井建后的4种通风方案进行了比较,选择了最优的通风方案。     

大红山铁矿露天采场压矿范围的相似模拟

云南大红山铁矿由于露天采场的压矿限制,井下二期工程无法稳产至露天开采结束,压矿问题使矿山的开采无法实现顺利过渡。为研究矿山露天采场合理的压矿范围,通过相似材料模拟试验对大红山铁矿无底柱分段崩落法开采进行模拟。基于相似模拟试验过程中的模型岩层移动的变形情况、应力变化和位移变化数据,结合当前矿山现场数据进行综合分析,得到了矿山空区的冒落形式、露天采场最可能的破坏形式以及70°的压矿角度。根据70°压矿角重新划定露天采场合理的压矿界限,井下二期工程可以在安全的状况下多服务2 a,此时露天采场开采已结束,井下二期工程不再受露天采场的压矿限制,从而实现露天采场与井下开采的顺利过渡。研究结果为合理协调矿山开采、保障矿山安全提供了较好的理论依据,为类似露天地下联合开采的矿山提供了借鉴。     

大红山铜矿井下安全避险六大系统的建设

大红山铜矿的安全避险系统是在数字矿山建设和研究成果的基础上,按照国家相关要求和规范进行相应的改造而成。大红山铜矿安全避险六大系统包括监测监控系统、人员定位系统、通信联络系统、压风自救系统、供水施救系统和紧急避险系统。"六大系统"建设后,将为滞留于井下的人员提供一个安全的生存场所和基本的生存条件,有利于灾害救援。     

大红山铁矿抽出式通风可行性试验研究

大红山铁矿四级机站建成后,存在着与扩产运输的矛盾,还有局部地方通风效果差等问题。根据大红山铁矿井下开采条件和多级机站通风技术的特点,分析了原通风系统设计存在的问题,对大红山铁矿通风系统进行了优化改造,形成了高效低耗的抽出式通风系统。     

大红山铁矿400万t/a二期通风系统合理供风量研究

矿井供风量是一个与通风效果、建设投资、运营费用密切相关的重要参数。对大红山铁矿400万t/a二期工程通风系统合理供风量问题,在充分考虑一期通风系统存在的问题和对二期的影响后,结合井下大量无轨设备运行等因素,以柴油设备作业台数为依据进行了通风系统需风量核算,并以井下同时工作的最多人数和万吨需风比对矿井需风量进行校核,最终确定大红山铁矿400万t/a二期工程通风系统的合理供风量为811.3m3/s。     

苍南县明矾石矿区鸡笼山矿段残采期通风系统分析与对策

矿山开采在进入残采期时,矿井通风系统面临的问题比前期更多、更复杂。结合矿山生产实践,分析了苍南县明矾石矿区鸡笼山矿段井下通风系统存在的问题及原因,并从矿井通风系统优化技术和通风系统安全管理两个方面,提出了解决中后期井下通风系统安全问题的措施,以减少矿山安全事故,确保井下采掘作业顺利进行。     

温州矾矿开采中后期通风系统安全分析与对策

明矾矿山中后期在矿山生产中是一个特殊时期。矿井通风系统面临的问题比前期更多,更复杂。结合矿山的生产实践, 分析了温州矾矿(原浙江平阳矾矿)鸡笼山矿区井下通风系统安全现状及原因,并从矿井通风系统优化技术和通风系统安全管理2个方面提出了解决中后期矾矿井下通风系统安全问题的措施,以减少矿山安全事故发生,确保井下采掘作业顺利进行。     

大红山铜矿废石充填工艺的实践

大红山铜矿通过优化设计,充分利用废石进行采空区充填,成功地解决了尾砂充填料不足与采充严重不平衡的问题,有效地保证了矿山持续生产.     

铁矿井下放水孔施工工序及技术

防水是井下工程施工中的一大难题,一旦发生水灾事故,就严重危害施工人员的生命财产安全。为保障井下施工安全,以大红山铜铁矿防水工程为例,针对井下放水孔施工工序展开分析研究,探讨放水孔施工技术要求,提高了井下放水孔的施工精度,在保证矿山安全生产的同时提高了矿山综合效益。     

大红山铜矿西矿段采掘计划编制

大红山铜矿西矿段为大红山铜矿的重要接替资源,开发和建设大红山西矿段是大红山铜矿维持6 000t/d的生产能力的保证。本文介绍了采掘计划编制时功效的确定方法,并计算了各工程的计划功效,应用三维矿业软件对大红山铜矿西矿段的单位工程进行了计划编制,并根据编制结果对不能满足要求的工程进行了优化,最后编制了大红山铜矿西矿段的采掘计划。     

三维激光探测技术在采空区测量中的应用与实践

采空区严重影响矿山后续的开采规划,基于在大红山铜矿应用3D激光探测技术（CMS）采集矿山地下三维数据的实践,详细介绍了CMS技术在井下空区三维数据采集的方法、数据的预处理及应用实践。该技术采用无接触的测量方式,不但可以精确获取采空区的空间几何参数,如长度、面积、体积、围岩及顶板的变形和变化关系,还大大提高了空区数据采集的安全性和效率,为空区安全评价与治理以及矿柱回采设计提供数据。     

昆钢大红山铁矿生态恢复技术初探

昆钢大红山铁矿开采给生态环境带来了破坏。受损矿山生态环境的自然恢复相当缓慢,有些甚至难于自然恢复。为了使受损矿山生态环境高效、快速地恢复,大红山铁矿采用了生态恢复技术。探讨了大红山铁矿拟采用的生态恢复技术,即构建"土壤-植被-微生物有机系统"恢复矿山的生态环境。内容包括基质改良、优良植物的选择和优良微生物的选择。     

铜矿井下掘进工作面局部降温技术

热害是铜矿井下掘进工作中面临的常见问题之一,其不仅会影响相关工作的效率与质量,而且还存在较大的安全隐患。为降低热害对铜矿井下掘进工作的影响,针对铜矿井下热害问题展开了研究,对铜矿井下热害问题的成因进行多方面因素分析,针对铜矿井下掘进工作面局部降温系统存在问题,提出了局部降温技术改进措施。大红山铜矿工程实际应用效果证明,降温系统可有效降温12.5℃,降温效果较好,满足井下掘进的实际需求。     

大红山铜矿西矿段热害分析与人工制冷方案研究

大红山铜矿随着开采深度的延伸，井下热害问题日益严峻，为了有效改善井下高温环境、提高作业人员工作效率、提高人体舒适度，以大红山铜矿西矿段-20 m中段热害防治为实例，通过现场实测与数值模拟结合的手段，获取-20 m中段的温度分布情况。在此基础上，设计了井下集中—移动联合制冷技术热害治理方案，通过数值模拟手段，分析该方案的降温效果。结果表明：采用该方案能使-20 m中段区域的平均干球温度降低至28 ℃以下，该研究结果可为矿井热害分析和制冷方案的优选提供借鉴。     

改进传统采矿工艺实现资源综合利用

大红山矿床铜铁资源丰富,但是长期以来受投资、设备、技术,特别是铜金属市场价格低迷的限制,铜铁资源未得到有效利用,早期铜资源利用率不足50%,铁资源仅利用了伴生在铜矿体中的部分。结合大红山铜矿的生产实际、工艺特点、矿体赋存条件,提出了先采矿柱,胶结充填后再采用空场开采嗣后充填方案,采用下向深孔侧向落矿空场法,将铜资源综合利用率提高到70%以上,铁资源综合回收率提高到50%以上,促进大红山铜矿资源综合利用水平。     

大红山铜矿矿井通风网络分析

大红山铜矿矿井通风系统极复杂。对该矿井通风系统进行了网络分析,绘制了通风立体图和网络图,对通风网络进行了解算,为全矿井通风系统的升级提供了依据。介绍了矿井通风网络分析前处理技巧以及解算软件。     

大红山铁矿盲小矿体地质勘探技术思路

目前大红山铁矿400万t/a一期采矿工程已接近尾声,现已转入二期工程。随着矿山主矿体的开采,面临着矿石资源量较少、富余人员增多等问题。因此边部盲小矿体开采显得意义更加重大。矿体边部受控矿地质构造的影响,加之前期探矿工程有限,矿体边部盲小矿体未能得到有效控制。通过对大红山井下主矿体边部尤其是南部靠近侵入体边部隐伏盲小矿体特征的分析,实施了“探边扫盲”生产地质勘探工作,为矿山开采提供了资源补充。