基于微型工业电脑的设备柔性化改造

针对某汽车电器厂原有进口的汽车锁芯自动化装配设备控制系统结构封闭、所装配锁芯单一的缺点,从控制系统硬件和软件的角度,探讨了利用微型工业电脑对该设备进行柔性化和开放性改造的相关技术,给出了系统的总体架构,较为详细的介绍了微型工业电脑与可编程逻辑控制器之间的链接方式、数据采集方法和具体通信方式的实现技术。     

新一代调控系统技术架构研究展望

随着经济社会的发展和电网规模日益扩大,现有调度自动化系统的问题和瓶颈愈发突出。本文积极利用新技术解决现有问题,提出了一种基于云边融合的调控系统技术架构。     

通信技术在PLC自动化控制系统中的应用

自动化控制技术在工业领域得到了迅猛的发展,通信技术也随着这一变化而呈现出了一种全新的发展形势,而导致这一发展现状背后的主要推动力量就是现场总线技术。过程现场总线可以很好地实现对工厂自动化车间的监控以及完成对现场设备层数的通信和控制,由此也就可以实现现场的综合自动化要求和现场设备智能化的要求。加大对PLC和现场总线控制技术的研究,对于我国工业领域智能化控制的实现具有重要的意义。本文对基于PLC自动化控制系统的通信技术进行了探析,通过PLC控制系统与现场总线技术的有效融合,保证达到了系统实时通信的要求,同时也能有效的提高系统的安全性和稳定性以及实时性等特点。     

基于工业以太网的实时监控系统通信设计

工业以太网控制系统是集散控制系统(DCS)和现场总线控制系统(FCS)之后产生的一种新型的工业控制系统。工业以太网以其全开放、实现工业控制网络与数据信息网络的无缝整合的特点,已成为当前自动化技术领域的热门技术。本文以西门子SIMATIC S7-300/400 PLC为对象,利用多线程编程技术实现可编程控制器(PLC)与上位机(PC)基于工业以太网的实时通信,给出系统的通信原理和软件设计方法,并将此方法成功应用于实时监控系统。     

基于Kubernetes及KubeEdge的社区燃气风险评估预警系统架构的探索

为了解决社区燃气管理信息系统中风险评估模型开发部署困难且缺乏云边协同的问题.基于Docker、Kubernetes及KubeEdge技术设计了风险评估预警系统架构,架构不仅简化模型部署难度而且可以根据风险评估结果实现对处置设备的自动化操控,从而做出及时的预警处理.     

S7-300PLC和KingVeiw软件在厂区污水回收系统中的应用

本文以遵义钛业股份有限公司5000t海绵钛示范工程的污水处理和回收系统为例,介绍了应用S7—300系列PLC和KingView组态软件等自动化技术,实现对厂区污水回收的控制系统技术方案。该系统集控制、工业计算机、变频调速、通信和现场总线网络等控制技术为一体,充分体现了计算机及自动『七技术在工业控制领域中的应用。     

面向自动化工作面的电牵引采煤机控制系统设计

针对现有采煤机控制系统在数据实时采集处理、远程监控及智能控制算法集成等方面难以满足工作面自动化控制需求的现状,设计了一种面向自动化工作面的电牵引采煤机控制系统。该系统采用双DSP架构,利用DSP强大的数据处理能力和丰富的外设完成采煤机工况数据的采集解算、与外围设备的实时通信,实现了采煤机自动截割控制、采煤工艺变化及远程监控等功能,为采煤机适应自动化开采提供技术支撑。     

浅谈基于单片机的温度测控系统设计

随着电子通信技术的发展,电子通讯技术的应用也变的越来越广泛了,尤其是现代工业的发展,自动化系统在工业中的应用,使得工业控制越来越准确。本文采用单片AT89C52和温度传感器DS18B20设计了一个简单的温度控制系统。     

当前自动化十大热门技术发展趋势述评

当前我同制造业高速发展,拉动了自动化仪器仪表与控制系统向国际水平发展的需求.本文从趋势的角度探索当前工业自动化的十大热门技术.仪器仪表智能化、控制系统网络化、工业通信无线化、物联网与自动化、云计算与自动化,低碳经济自动化、安全生产自动化、节能降耗自动化、模拟仿真普适化及工控软件的发展(包括硬件软件化、软件复用化、软件的...     

基于计算机技术的通信自动化控制系统设计与应用

通信控制系统可以充分利用计算机技术,实现自身的自动化。因此,笔者以基于计算机技术的通信自动化控制系统的设计方法为研究重点,分析了通信自动化控制系统在功能和性能方面的设计要求,总结了当前国内通信自动化控制系统的设计方式。通信自动化监控系统、网络系统、网络管理等方面的设计都是通信自动化控制系统的设计内容。     

基于数据驱动的云边智能协同综述

随着物联网（IoT）的快速发展，大量在传感器等边缘场景产生的数据需要传输至云节点处理，这带来了极大的传输成本和处理时延，而云边协同为这些问题提供了有效的解决方案。首先，在全面调查和分析云边协同发展过程的基础上，结合当前云边智能协同中的研究思路与进展，重点分析和讨论了云边架构中的数据采集与分析、计算迁移技术以及基于模型的智能优化技术；其次，分别从边缘端和云端深入分析了各种技术在云边智能协同中的作用及应用，并探讨了云边智能协同技术在现实中的应用场景；最后，指出了云边智能协同目前存在的挑战及未来的发展方向。     

基金会现场总线（FF）在过程现场总线应用中占主导地位

1过程现场总线的应用趋势 近二十年来，随着计算机技术、自动化技术和网络通信技术的发展，现场总线在流程工业自动化系统中的应用已越来越广泛，特别是当今FCS系统（现场总线控制系统）已被高水平设计院和大型流程工业企业作为过程控制系统的主流架构之后，控制器与现场智能I／O（包括智能仪表、变送器和执行器等）之间几乎都通过过程现场总线实现数据通信。     

基于罗克韦尔PLC的实验室监控系统设计

随着现场总线技术的普及,基于网络的控制理念逐渐深入人心。在许多现代工业控制系统中正越来越多地使用网络控制技术。主要完成了含有三个子控制系统(电机闭环调速系统、两个液位流量过程控制系统)的实验室监控系统的设计。首先借助东南大学罗克韦尔自动化实验室的PLC、通信模块、远程I/O模块与变频器构建了基于NetLinx架构的网络控制平台;接着详细地介绍了每一个子控制系统的设计与控制方案;最后利用RSView Studio软件完成系统监视界面的设计。     

基于云边协同的微电网自动控制系统

微电网及分布式能源的数量、规模快速发展,当前系统无法满足海量相关数据采集、存储、分析计算需求；为适应多微电网控制的高并发、高可靠性的处理要求,提出了基于云边协同的微电网自动控制系统；基于Docker容器技术优化配置云边计算资源；设计了基于云边协同的微电网自动控制系统总体架构,对云边协同功能及主要数据流进行了详细说明；进一步分析了其中微电网控制及能量管理等核心功能及其数据处理需求,提出了云边协同架构下的计算分析任务调度策略,基于带宽资源对迁移任务数据流进行调度,兼顾任务时限要求和服务器的负荷均衡；最后通过运行实例对提出的微电网自动控制系统功能及优越性进行有效性验证,所提系统通过架构、功能和任务调度策略满足了多微电网的控制要求。     

基于区块链的云边协同系统设计研究

为提高云边协同服务的可信度、安全性和公正性，促使云边协同创新、高速发展，本文利用区块链技术，设计一款功能齐全、性能稳定的云边协同系统。该系统严格遵循系统设计原则，从区块链和非区块链两个部分入手，完成系统架构设计。针对许可管理、签约、调度采集、资费结算等核心模块进行了功能设计，充分保证了系统稳定性和可靠性。本文所设计的云边协同系统不仅可以提高应用部署效率，还能实现资源调度与结算自动化管控，符合用户安全化使用需求。希望通过这次研究，为相关人员提供有效的借鉴和参考。     

基于简单CPU通信的自动化生产线通信的实现

自动化生产线由不同加工工艺的单站设备组成,各单站设备通常由PLC控制,按照工艺要求完成对产品的加工。各单站之间通过网络通信连接,共同构成生产线的硬件架构。讨论了基于简单CPU通信协议的自动化生产线通信的实现方法,以典型自动化生产线设备中“1主站PLC+4从站PLC”控制系统的通信为例,重点论述了通信的技术要求、硬件组网、软件设置、通信测试,详细介绍了组网通信的实现过程。     

基于PLC自动化控制系统的通信技术研究

基于计算机技术以及网络技术发展起来的通信技术,近年来在工业领域中的应用越来越广泛。其中,现场总线技术是应用范围最广、性能比较稳定且控制效果较好的技术。文章在概述PLC基本构成及工作原理的基础上,分析了基于PLC自动化控制系统的通信技术,以点对点接口通信技术以及工业现场总线技术为例进行分析,从组成、总线访问控制方面重点介绍了工业现场总线技术,以便更好的掌握其通信机制,更好的实现与PLC技术的融合,做到稳定、高速、高效的进行通信,满足工业控制现场多元化的通信要求。     

工业控制系统VPN网关的双机热备功能设计

随着网络技术的快速发展,远程安全通讯的需求日益强烈,针对工业控制系统而言,安全可靠的远程通信是工业控制系统正常稳定运行的前提。VPN技术是实现远程安全通信的有效解决方案,其基于对称密码算法实现数据的高速加密,基于非对称密码算法实现通信实体的身份认证以及数字签名,有效实现了远程通信数据的机密性保护和完整性保护。随着业务系统可靠性需求的提升,VPN网关双机热备功能成为远程通信需要重点解决的问题,针对工业控制系统VPN网关的双机热备功能进行了设计,首先讨论了工业控制系统VPN网关的部署架构,其次详细设计了VPN网关的双机热备各软件功能模块,实际应用证明,VPN网关的双机热备设计可以有效提高网络链路的可靠性,有效保障企业业务系统的可用性。     

基于Ethernut的LonWorks与以太网互联

引言随着计算机、通信、网络和自动控制等技术的飞速发展,自动化控制系统的结构发生了巨大变革,从20世纪50年代的基地式气动仪表,到气动、电动系列单元组合式仪表,再到集中式数字控制系统,然后发展为集散控制系统(DCS),直到目前正日益完善的被称为“21世纪工业过程测控网络标准     

加强工业控制系统信息安全 保障工业自动化产业发展——访机械工业仪器仪表综合技术经济研究所所长欧阳劲松

机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（简称仪综所）是在国家标准化管理委员会、工业与信息化部和中国机械工业联合会的领导下,作为仪器仪表及自动化行业标准的组织管理单位,负责组织、制定、实施各类自动化及仪器仪表的国家标准和行业标准。仪综所承担了全国工业过程测量和控制标准化技术委员会（SAC/TC124,对口IEC/TC65）等多个全国标准化技术委员会的秘书处工作。作为科技中介服务机构,仪综所长期从事工业通信、系统功能安全、测控设备和实验室电气设备安全等领域的共性与基础技术研究。在2011年9月工信部下发《关于加强工业控制系统信息安全管理的通知》（工信部协[2011]451号）后,全国各地掀起了加强工业控制系统信息安全管理的热潮。作为工业自动化的专业研究机构,记者采访了机械工业仪器仪表综合技术经济研究所所长、SAC/TC124秘书长欧阳劲松教授,就工业控制系统信息安全的有关技术和标准化现状进行了深入探讨。