1×37—32粗直径高强度镀锌钢绞线的研制

介绍1×37—32粗直径高强度镀锌钢绞线生产的技术难点,对比用户和GB/T 3428—2002《架空绞线用镀锌钢丝》对特高强度镀锌钢丝的要求,选取Φ8.0mm SWRH82B盘条生产镀锌钢绞线,并给出试生产工艺流程。采用多道次低部分压缩率的拉拔工艺,镀锌钢丝定尺生产;热镀锌锌温为442～448℃,车速为7.4m/min,浸锌时间为15.28s,浸锌长度为1.885m;捻制预变形器的三辊间距、压弯量选取适当参数,生产出用户满意的粗直径高强度镀锌钢绞线。     

Ø21.8 mm高强度镀锌钢绞线研制

为满足煤矿支护工程领域的防腐需求,需要提高预应力钢绞线的耐腐蚀性能.研制开发1×19S-?21.8 mm高强度镀锌钢绞线.介绍钢绞线研制过程,重点研究了热镀锌和精整工艺.热镀锌钢绞线成品达到1860 MPa强度级别,各项性能指标完全符合企业标准的要求,产品已经在煤矿特殊盐碱环境的巷道支护中应用,提高了煤矿支护工程的安全...     

1×37-φ28.6mm镀锌钢绞线中外层一次捻制技术探讨

1×37-?28.6 mm镀锌钢绞线结构为1+6+12+18。受传统设备与工艺局限,只能采用分层捻制,需3次捻制工序才能生产出该类钢绞线,生产效率低,产品质量难以保证。将中、外层一次捻制成型技术应用于该结构规格镀锌钢绞线生产,并选择合适的工艺装备对钢丝进行预成形,控制其压弯深度、辊端距等相关工艺参数,使钢绞线表面质量及各性能参数明显提高。     

77MnA盘条试制高强度热镀锌钢绞线

电力电讯用热镀锌钢绞线要求钢丝强度较高。采用77MnA盘条经过原料生产及表面处理、拉拔、脱脂、热处理、助镀、热镀锌和绞制等工序,进行高强度镀锌钢绞线生产试制。表面处理采用常温盐酸洗,中温磷化工艺;拉拔采用较小的道次压缩率;热处理温度715～730℃,加热时间约124s,收线速度8.5m/min;热镀锌时锌液温度为455～465℃,镀锌时间12s,锌层厚度按照标准控制;捻制时7根钢丝放线张力应一致。实践表明,采用试制工艺生产的高强度镀锌钢绞线用钢丝技术指标满足GB/T3428—2002的要求。     

电线电缆用1×7-Φ10.38 mm 1860 MPa级预应力热镀Galfan合金镀层钢绞线研制

以1×7-Φ10.38 mm 1860 MPa级Galfan合金镀层钢绞线为例介绍电线电缆用高强度Galfan合金镀层钢绞线的研制.钢丝采用多道次小压缩率工艺拉拔,平均部分压缩率约17.85％.酸洗采用盐酸常温酸洗,盐酸质量浓度170～230 g/L;助镀剂氯化铵质量浓度100～120 g/L,助镀温度80～90℃;热镀锌温度约465℃,Dv值138.4 mm·m/min,采用从新西兰引进的电磁擦拭技术镀锌,确保锌层面质量不小于340 g/m2.生产的Φ2.0 mm以上规格Galfan合金镀层钢丝具有优良的耐腐蚀性能,使用寿命是普通镀锌产品的2～3倍,锌层面质量350 ～450 g/m2,锌层表面光滑平整、直径均匀,外观光洁度好,可满足客户对各种规格高强度电线电缆用Galfan合金镀层钢绞线的质量要求.     

煤矿支护用钢绞线防腐性能改进

为了提高矿用钢绞线的防腐性能，满足1 000 m及以下深层煤矿的使用要求，开发研制了厚锌层热镀锌钢绞线，锌层面质量为318.0～367.8 g/m²。按照矿用镀锌锚索安标型式检验评价标准进行了48 h盐雾试验，未发现红色锈点，满足评价标准要求。与无涂层钢绞线进行了600 h盐雾试验对比，无涂层钢绞线破断力损失约为热镀锌钢绞线的4.1倍，坑蚀深度约为热镀锌钢绞线的12倍，热镀锌钢绞线具有良好的耐腐蚀性能。     

镀锌钢绞线盐雾试验分析

介绍利用盐雾试验对镀锌钢绞线进行测试的方法。分析镀锌钢绞线在盐雾试验中发生腐蚀的位置，对比不同锌层面质量在盐雾试验中的防腐效果。结果表明：盐雾试验中，钢绞线外侧腐蚀严重，边丝内侧及中心丝无明显腐蚀；符合GB/T 33363—2016要求，锌层面质量190～350 g/m²的镀锌钢绞线按照ISO 7989-2:2021要求进行盐雾试验后，均能够满足深褐色锈蚀不超过5%的规定。随着镀锌钢丝上锌量的增加，出现黄褐色锈蚀的几率也随之降低。提高锌层耐腐蚀能力主要依靠均匀锌层厚度和提高锌层面质量。     

1×7—?21.6mm 1860 MPa钢绞线研制

介绍1×7—?21.6 mm 1 860 MPa钢绞线的生产方法。采用?15 mm 82B盘条,合理控制酸洗浓度,酸洗时间控制在10~12 min,缓蚀剂质量分数控制在0.6%~0.9%,高压水冲洗后表面光滑无黏滞;选用9/1270直进式拉丝机,合理分配压缩率,绝对变形量最大和部分压缩率最大不在同一道次;稳定化处理时提高钢绞线张力。研究表明,回火温度380~390℃,张力为250 k N,生产出的钢绞线平均抗拉强度为1 909 MPa,钢绞线弦高小于8 mm,各项性能满足客户要求。     

桥梁缆索用高强度镀锌钢丝生产工艺研究

随着桥梁建设的发展,B82MnQL和B87MnQL已不满足大跨度桥梁更高强度镀锌钢丝生产的要求。对试验钢的化学成分进行优化,采用2种冷却工艺生产?13 mm盘条:快冷工艺盘条抗拉强度1 310～1 410 MPa,屈强比0.61～0.65,索氏体化率97%;慢冷盘条抗拉强度1 240～1 350 MPa,屈强比0.59～0.63,索氏体化率93%。盘条拉拔后半成品规格为?5.28 mm,镀锌后?5.35 mm,采用?13 mm高强度盘条生产1 960 MPa级?5.35 mm镀锌钢丝抗拉强度可以达到要求。     

高强度粗直径镀锌钢绞线的生产

以 1× 37- 2 2mm镀锌钢绞线为例介绍按ASTM 475标准生产的高强度级镀锌钢绞线的生产经验。利用高质量控冷盘条进行短流程定尺钢丝的生产 ,一方面 ,提高钢丝强度和韧性 ,降低能耗 ;另一方面 ,保证钢绞线的无接头生产。捻制时保证钢丝张力一致 ,可使成品在受到一个相当于最小破断拉力 10 %的拉力时 ,钢绞线直径无明显变化 ;同时 ,很好地控制工艺装配参数 ,可使钢绞线不松散 ,无应力     

高强度镀锌钢绞线用钢丝生产

1钢丝性能要求与原料选择2003年5月,武钢集团钢丝绳厂生产1×7-Φ9.21 mm镀锌钢绞线,要求钢绞线拆股后满足:镀锌钢丝抗拉强度≥1 770 MPa,1%伸长时应力≥1 570 MPa,延伸率≥3.0%,扭转≥16次。对照GBT3428—2002《架空绞线用镀锌钢丝》标准,其各项性能指标均高于标准中特高强度镀锌钢丝的要求,见表1。为满足用户对产品的高性能要求,根据材料加工特点及加工理论,结合材料特性、生产工艺、生产装备冷却与润滑等情况,选用武钢生产的Φ8.0mmSWRH82B盘条作为原料,其化学成分、脱碳层深度均满足标准要求,显微组织为细珠光体+铁素体,晶粒度为7.…     

大跨度桥梁用低松弛镀锌PC钢绞线的生产

介绍九江钢铁公司生产的低松弛镀锌ＰＣ钢绞线产品的生产工艺、制造过程及有关技术要点。大跨度桥梁采用低松弛镀锌ＰＣ钢绞线具有施工简便、造价低等优点。     

大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的生产

以5.0 mm 1 770 MPa级Galfan合金镀层钢丝为例,介绍大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的生产。钢丝拉拔平均部分压缩率约18.79%。表面脱脂采用中温电解碱洗,氢氧化钠质量浓度为180~260 g/L,温度为80~95℃;酸洗采用盐酸常温酸洗,盐酸质量浓度为170~230 g/L;助镀剂氯化铵质量浓度为100~120 g/L,助镀温度为80~95℃;热镀锌温度为460℃,Dv值为180 mm·m/min,采用电磁擦拭技术确保锌层面质量≥420 g/m2。采用上述工艺生产的4.0 mm以上大规格Galfan合金镀层钢丝具有优良的耐腐蚀性能,使用寿命比普通镀锌产品长2~3倍,锌层面质量400~550 g/m2,且锌层表面光滑平整、直径均匀、外观光洁度好,可满足客户对大规格高强度钢绞线拉索及吊杆用Galfan合金镀层钢丝的质量要求。     

1×3结构镀锌钢绞线的结构特点

１×３镀锌钢绞线是结构最简单的镀锌钢绞线，较同直径其他结构的钢绞线丝径稍粗，生产相对较易。选用控冷高速线材和短流程工艺可实现最低成本生产，成本上的优势可促进１×３结构镀锌钢绞线的推广应用。     

沪杭高铁转体桥用无黏结镀锌钢绞线的研制

介绍沪杭高铁转体桥用1×7—15.241,860 MPa级无黏结镀锌钢绞线的技术要求及研制过程,针对产品高强度、高防腐性能、高精度的要求,在酸洗、拉拔、镀锌、光整、合股稳定化、无黏结等工序对生产难度及重点生产技术进行分析,设计出合理的工艺流程及技术参数,生产出的成品钢绞线直径均匀,米质量控制在负偏差,断面形状规范,平均抗拉强度为1920 MPa,屈强比为90%～94%,断后伸长率为5.2%,1000 h松弛率不大于2%,锌层面质量290～350 g/m2,平均硫酸铜次数5次,各项性能指标能够满足YB/T152—1999《高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线》和大桥的技术要求。     

预应力钢绞线车间工艺设计

预应力钢绞线生产应用现状:市场用量以年均20%以上的速度增长,拥有进口预应力钢绞线生产设备的企业约30家,国产设备的企业50多家,一些钢铁企业开始尝试建设预应力钢绞线车间。从线材表面预处理、拉丝、绞线及稳定化处理等方面阐述预应力钢绞线车间工艺设计,以1×7和1×19结构钢绞线为例,介绍生产设备和工艺参数。生产1×19结构钢绞线拉丝机进线最大直径16.0mm,最大速度15m/s,出线抗拉强度2100MPa,卷筒直径1200mm,盘卷质量4t;中频回火炉感应加热功率800kW;张力轮直径2500mm,最大张力490kN;双收/放线机收线轮外径2900mm,内径1200mm,张力3920N,生产线最大速度135m/min。对车间的平面布置和环保提出要求。     

无接头镀锌钢绞线定尺生产工艺

针对国内外用户对钢绞线定尺生产要求的提高 ,设计出无接头镀锌钢绞线定尺生产工艺 ,对各工艺参数进行计算 ,选定钢丝盘重范围 ,建议采用倍尺生产 ,并指出生产过程中应注意的若干问题。该工艺设计合理 ,既可保证用户提出的长度要求及技术性能要求 ,又可保证钢丝通条无接头 ,并大大降低了钢丝消耗     

稀土锌铝合金镀层系列产品标准发布实施

Ｂ/Ｔ 183— 2 0 0 0《稀土锌铝合金镀层钢绞线》和ＹＢ/Ｔ 184— 2 0 0 0《钢芯铝绞线用稀土锌铝合金镀层》于2 0 0 1年 6月 1日实施 ,至此用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线路等用途的镀层钢丝和钢绞线已经形成一个比较完整的标准体系 ,这对于进一步规范该类产品市场、推动生产企业提高工艺技术水平和装备水平、改进产品质量、满足市场和用户的需求都将起到积极作用。这两个标准在强度级别、力学性能、镀层重量等技术指标方面分别与现行的ＹＢ/Ｔ 50 0 4— 1993《镀锌钢绞线》和ＧＢ/Ｔ 34 2 8— 1997《钢芯镀锌绞线用镀锌钢丝》基本…     

环氧树脂涂层钢绞线用标准型钢绞线加工工艺

标准型钢绞线的性能和表面质量对环氧树脂涂层钢绞线的性能和表面质量影响较大。环氧树脂涂层钢绞线直径要求不大于15.24 mm;力学性能要求:抗拉强度≥1 900 MPa,断后伸长率≥5%,松弛率≤5%;涂层要求每30m不能多于2个针眼。介绍标准型钢绞线生产工艺。改进钢丝拉拔过程中擦拭装置,以及内、外层钢丝直径的配比,改进后中心丝直径5.24 mm,外层丝直径5.02 mm,钢绞线直径15.22 mm,满足涂层前技术要求。     

斜拉桥用HDPE护套热镀锌预应力钢绞线的生产

针对五河淮河大桥斜拉索用HDPE护套热镀锌预应力钢绞线的特殊要求,研制开发15.20 mm系列1 860MPa级斜拉索用HDPE护套热镀锌预应力钢绞线产品。给出产品的研究方案,对产品相关的技术标准进行分析,并对斜拉索用镀锌钢绞线的研制及生产过程进行介绍。结果表明,产品选料合理,工艺流程及参数选定准确,产品质量稳定可靠,研制结果完全达到了预期目标,具有良好的经济效益和社会效益。