用精练理论浅析浸渍工艺

精练是丝织的后道工序。浸渍是真丝绸生产的首道工序，浸渍质量的好坏，不仅给织造带来大面积、批量性的影响，而且直接影响真丝绸精练后的风格。因此从系统工程这个角度出发，木文用真丝绸精练的理论，对浸渍液的PH值、泡丝的时间、温度进行分析。浸溃的过程实质上就是使桑蚕丝表面的丝胶膨润软化，均匀地分布在丝素表面的过程；同时也是浸渍液中的部分助剂渗透到丝胶、丝素内部，一部分助剂包覆在丝条外形成薄膜，使桑蚕丝变得柔软而富有弹性、平滑而耐磨，以利后道工序的加工。精练则是利用蚕丝表面丝胶的特性，使其从练液中吸水膨化，…     

浅谈生丝浸渍质量的控制

浅谈生丝浸渍质量的控制徐其贵（四川石柱县丝绸厂）浸渍俗称泡丝，是桑蚕丝在络丝前的准备工序。泡丝质量的好坏对丝线加工有着十分重要的影响。泡丝要达到丝胶结构松散，丝条柔软润滑，经线平滑耐磨和纬线柔软的要求。近年来，笔者曾考察几家新办丝织厂的浸泡丝质量，就...     

浅谈浸渍质量

浅谈浸渍质量石柱县丝绸厂徐其贵浸泡俗称泡丝，是桑蚕丝在络丝前的准备工序，泡丝质量的好坏，对丝线加工有着十分重要的影响。泡丝要做到丝胶结构松散、丝条柔软润滑和耐磨以及经线平滑耐磨，纬线柔软的目的。本人近年来，曾去过几家新办的丝织厂看了浸泡丝的质量，从断...     

真丝绸新工艺讲座——第二讲 浸渍新工艺

第一节高速浸渍助剂浸渍的过程实质上是桑蚕丝表面丝胶膨润软化,均匀分布在丝素表面的过程,同时,也是浸渍液中部分助剂渗透到丝条内部,部分助剂包覆在丝条外围形成薄膜的过程。所以浸渍的目的不仅使丝条柔软而富有弹性、平滑而耐磨外,还要补偿浸渍过程中部分丝胶溶失所造成的强力、抱合力的下降,还应增加抗静电的性能。尤其是使用高速织机及其配套的高速准备设备时,对丝线质量提出更高要求。所以除选择原料为高品级的桑蚕丝以外,浸渍上油工艺成为提高丝线可织性的关键,这就需要发     

制丝副产品中萃取丝胶和丝素及其利用

本文介绍了蚕丝丝胶粉末化和水溶化，丝胶、丝素的加工，桑蚕丝综合利用的方法。     

真丝脱胶工艺效率之比较

引言 生丝主要由两类蛋白化合物所组成,即丝素蛋白和丝胶蛋白。除此之外,生丝还含有其他的天然杂质,例如,脂肪和蜡质、无机盐、以及有色物质。桑蚕丝的丝胶含量在20～30％之间,而在野蚕丝中,丝胶的含量为10～15％。丝胶是不同的氨基酸所组成的蛋白质化合物,它包围着丝素。在丝胶中约有15至17种不同的氨基酸。它呈现黄色光泽,手感粗硬,其作用是保护丝素并把丝素单丝粘合在一起。     

更正

答：桑蚕丝（俗称厂丝）织物素以独特的光亮度和丝鸣感而闻名。其可制成的织物形态多达十几种,如绸、缎、纺、绢、绉、绫、罗、纱、绡、葛、呢、绒、绨和哔叽等,从轻盈飘逸到厚实保暖,无所不有。桑蚕丝的织造方法有两种：一种是先将生丝练熟后,经拼、捻等工序后再织造;另一种是直接用生丝（未经煮练）织造,染色之前再经过练漂,将丝素表面的丝胶去除。要在整个练染过程中保持丝素的光亮度和丝鸣感,应注意以下几点。     

驰名中外的丝绸

丝绸是以蚕丝为原料织制而成的。蚕丝有桑蚕丝、柞蚕丝、木薯蚕丝等。蚕丝属于蛋白质纤维,主要成分为丝胶和丝素,还含有极少量的脂肪,蜡质和灰分。 蚕丝的吸水性很强,由于蚕丝的外表有丝胶的保护,能耐磨擦。干燥的蚕丝或绸缎相互摩擦会发出一种声响,称为丝鸣或绢鸣, 这是     

等离子体处理对真丝纤维微细结构的影响

研究低温氧等离子体对桑蚕丝纤维微细结构的影响，处理后丝纤维表面出现了明显的裂纹和沟槽，等离子体对丝素的轰击作用明显比丝胶显，丝素纤维的聚集态结构也发生了变化，取向度有所提高。     

络丝张力装置改用毛刷效果好

络丝张力装置改用毛刷效果好ＧＤ００１－１４５型络丝机由于结构合理、性能先进、容丝量大、用途广泛而深受丝织厂的欢迎。它可以将漫话晾干后的统装桑蚕丝卷绕成简供整经使用；还可供无捻并丝加工。但它的络丝张力装！一直沿用传统的重锤加压式。近来，山东多家丝织厂经...     

丝绸面料的染整(1):丝绸印染前处理

正从染整加工和服用性能等要求来说,真丝绸应该具有良好的吸水性、柔软的手感和洁白的外观。从织布机上下来的丝织物称作坯绸或者是生坯,生坯手感发硬,坯绸本身含有的杂质会严重妨碍后道的印染加工,因此必须去除这些杂质。前处理指的就是真丝绸在染色、印花前的准备工序,包括精练和漂白两个主要步骤。蚕丝主要含有丝素和丝胶两种主要成份,丝素含量约70%~80%,丝胶含量约20%~30%,其它为少量蜡质、矿物质及色素等。丝素以外的物质均     

各种纤维的丝素、丝胶加工

用蚕丝制丝业的副产品下脚料作为原料，高效抽出丝胶和丝素，将抽出的丝素、丝胶作为纤维加工剂，对各种的纤维素材进行加工，并对这些由丝素丝胶加工过的纤维所表现出的优良性能(吸水性、温暖感、干爽感)进行测定和表示。     

用多功能基团的环氧化物固着丝胶的方法

丝纤维是由丝胶 (sericin)和丝素 (fibroin)组成的。尽管脱胶是为了确保丝蛋白纤维的优良特性 ,但为了纺雪绸和丝蝉翼纱 ,用一些方法固着丝胶于丝蛋白纤维上也是必要的。桑蚕丝固着丝胶的技术已被许多人报道过。甲醛处理技术是最受欢迎的一种方法 ,但这种方法会污染环境。用非甲醛处理技术固着丝胶已经发展起来 ,戊二醛处理、环氧化物处理和活性染料处理已经被报道过。这些方法不仅要在高温条件下处理 ,而且并不能很好地固着丝胶。近期 ,丝胶越来越多的特性被人们所发现 ,例如 :染色丝的抗菌特性、抗紫外线特性及与人类皮肤的生物相容性等。…     

上海赛博化工诚聘英才

问:怎样使柞蚕丝纺织品染得乌黑亮丽?答:柞蚕丝和桑蚕丝虽同属蛋白质纤维,但后者容易染黑,而前者却不易染得乌黑亮丽。据有关文献介绍,柞蚕丝的丝胶含量比桑蚕丝约少12 %～15 %,分布在丝朊外围,并扩散到丝朊内部。柞蚕丝还含有微量的单宁,与丝胶或丝朊化学结合。单宁遇蛋白质或胶质即凝固产生沉淀,是一种难溶性盐类。丝朊内外还含有色素,而且柞蚕丝含有较多草酸钙,其丝胶及杂质在水和酸、碱溶液中的溶解性比桑蚕丝差。因此,柞蚕丝的脱胶较为困难。生产实践发现,要使柞蚕丝的色泽染得乌黑亮丽,必须在精练后与染色前之间增加一道工序:用1.5～2…     

技术问答

问桑蚕丝湿络好还是干络好?为什么?答桑蚕丝经过浸渍(俗称泡丝)后,一般是先用离心脱水机脱水,并将丝线晾干或烘干,再进行络丝(俗称返丝),但也有少数地区,是在脱水机将丝身多余的水脱去后,即进行络丝,前者叫干络,后者叫湿络。干络的工序多,湿络的工序少。经在装有较活络导丝器的络丝机上,对干络和湿络的丝线进行张力测定,反映出两者丝线张力的波动值都不大,且较稳定,从这一点上分析,干络和湿络都可采用。但是,桑蚕丝在回潮率为6～8%时,强力最大,回潮率低于6%时,强力稍有减弱,伸长显著减少,回潮率高于8%时,强力减弱,伸长增加,当其回潮率达100%时,强力只有原来的70～80%,因而湿络时,丝线的强力势必下降,断头增     

干燥温度对丝胶膜结构的影响

以茧层丝胶为原料,干燥温度作为主要条件制备丝胶膜,用X射线衍射、红外光谱、DTA差热分析等测试方法研究干燥温度对丝胶膜结构的影响。实验结果表明:在30~100℃温度范围内,干燥温度对丝胶蛋白质的聚集态结构有显著影响。30℃干燥后膜内的丝胶聚集态结构基本为无定形,随着干燥温度的提高,膜内丝胶蛋白聚集态结构的紧密度增大,80℃以上增加明显。40℃左右是丝胶蛋白发生显著变性的重要温度区域。     

真丝经编织物

在真丝纬编针织和白厂丝前道加工的基础上研制开发干织经编真丝织物。文章介绍了真丝干织经编工艺与设备;并对茧、丝原料选择、小(竹或)浸渍工艺参数、络丝成简能力等问题进行重点探讨。     

提高真丝经编坯绸质量的途径

介绍了生丝浸渍用助剂、浸渍液温度、时间和烘燥温度;前道络、并、捻定形、成筒的工艺要求与操作管理方法;要掌握好整经过程中每根丝的均匀张力和整经线速度,严格控制整经相对湿度;并着重介绍了针对编织坯绸经常出现的漏针、集针等分散性疵点的解决办法。     

浅谈丝胶与解决真丝绸“灰伤”的关系

近年来,真丝绸出口量不断增长,为了提高产品质量,首先必须解决目前真丝绸产品质量问题中的致命病疵——“灰伤”。要解决“灰伤”,除了合理地制订炼、染、整工艺,选择合适的加工设备外,还必须十分重视丝胶的作用,充分地利用丝胶在炼染加工中所起到的保护丝素的作用。众所周知,丝胶是覆在丝素外围的胶体保护膜,丝素之间、内外层之间的所有空隙均由丝胶填充。丝胶不但对丝纤维起着拈合作用,而且能对外界损害丝素的光、热、微生物、化学药品、及各种机械力等有抵抗或缓冲作用。     

日本研究用特殊捻丝法制成强捻丝织物

用于绉织物纬线的捻丝种类,一般有单捻强捻丝、合股紧捻线及填芯螺旋捻线等。其加捻方法一般都用传统的八丁式捻丝机湿捻法。由于八丁捻丝机的加工过程,要经过生丝浸渍→络丝→并丝→煮纬→倒筒→加捻等,工序多,效率低,并由于湿加捻,产品容易发霉、受污,使生产管理困难。如