球磨对Zr-Cu-Al-Ni金属玻璃粉末结构与吸放氢性能的影响

本文研究了球磨对气雾化法所制备的Zr50.7Cu28Al12.3Ni9金属玻璃粉末结构与吸放氢性能的影响。气雾化的金属玻璃粉末在经过80 h的球磨后,仍呈现为非晶态。球磨对金属玻璃粉末吸放氢性能的影响在一台全自动Sieverts装置上进行了测量。球磨之后,金属玻璃粉末的吸氢性能获得提升,粉末的饱和吸氢量从雾化态的0.96 wt.% (H/M≈0.7)提升至了球磨后的2.66 wt.% (H/M≈1.9)。然而,由于吸氢后金属玻璃粉末内部生成稳定的氢化物相,使得球磨后的金属玻璃粉末的放氢性能未能获得提升。     

球磨对Zr-Cu-Al-Ni金属玻璃粉末结构与吸放氢性能的影响（英文）

研究了球磨对气雾化法所制备的Zr_(50.7)Cu_(28)Al_(12.3)Ni_9金属玻璃粉末结构与吸放氢性能的影响。气雾化的金属玻璃粉末在经过80 h的球磨后,仍呈现为非晶态。球磨对金属玻璃粉末吸放氢性能的影响在一台全自动Sieverts装置上进行了测量。球磨之后,金属玻璃粉末的吸氢性能获得提升,粉末的饱和吸氢质量分数从雾化态的0.96%(H/M≈0.7)提升至了球磨后的2.66%(H/M≈1.9)。然而,由于吸氢后金属玻璃粉末内部生成稳定的氢化物相,使得球磨后的金属玻璃粉末的放氢性能未能获得提升。     

贮氢合金

贮氢合金能吸收相当于自身体积 10 0 0倍左右的氢气 ,在室温附近能反复进行吸放氢 ,这较之液态氢能将体积相当于它 80 0倍左右的氢气液化有利得多。贮氢合金几乎都是吸氢的金属 (碱土类金属 ,第 3族～第 5族金属及Ｐｄ)与不吸氢的金属 (除Ｐｄ以外的第 6族～第 12族金属 )组合而成的合金。大多根据吸氢金属来对贮氢合金加以分类 ,下表列出了一些主要的贮氢合金的吸氢量、氢平衡压以及氢化物的生成焓。合金 吸氢量ｘ(ＭＨｘ)吸氢量% (质量 ) 分类 1分类 2 结晶构造(合金 )结晶构造(氢化物 )平衡压力 (温度 )Ｐ(Ｔ)/ＭＰａ ,(Ｋ)氢化物生成焓…     

金属的“肺活量”

<正> 一个成年男子正常的肺活量约为3L半到4L。而“体重”1kg的海绵钛的“肺活量”却大得惊人,一次竟能“吸入”后再“呼出”氢气达200L！ 金属钛、锆、钒、铌、钽及钯等在一定的温度与氢压下,都能大量吸氢而生成金属氢化物。金属吸氢后原有的韧性消失而变脆,遇碰撞很容易“粉身碎骨”,因而可制成多种含氢的金属粉末。 利用金属大量吸氢与放氢的特性,生产金属粉末较多的是用氢化脱氢法生产钛粉。金属与氢能进行如下反应:     

金属铌的渗氢分离性能研究进展

金属铌属具有机械强度好、选择渗氢率高、特定条件下的超渗氢特性、成本低等优点,被认为是可取代金属钯的渗氢分离材料。综述了难熔金属铌的渗透特性和超渗氢透特性;介绍了铌及其合金作为渗氢分离材料的优势及当前存在的问题;最后对铌膜制备技术在渗氢分离中的应用及研究方向进行了展望。     

会呼吸的金属

<正> 人会呼吸,动物会呼吸,这是尽人皆知的。可是你曾否想到,有些金属也会呼吸,而且呼吸量很大。就拿金属钯来说,能吸收比它的体积大2800倍的氢气。需要时,它又能全部“呼”出所有的氢气。钯的呼吸氢的特性,在工业上得到了广泛的应用。人们用钯作为加氢反应     

电镀钯对锆合金吸氢性能的影响

锆具有良好的吸氢性能,被认为是储氘领域的候选材料。但由于其吸氢温度较高且吸氢动力学较慢,目前尚不能进行广泛应用。采用电镀钯的方法对锆进行表面改性,以提高其吸氢性能。结果表明：在经过镀钯且退火处理后的锆合金,在室温下可以实现吸氢,并且有适当的孕育期;与此同时,随着温度的升高,镀钯且退火处理后的锆合金孕育期缩短,吸氢速率变快。通过对微观结构进行分析,发现在氢化后,钯层与锆基板之间形成了过渡区,过渡区中存在PdH_1.33和H_0.62Zr_0.38。由此可见,过渡区中的氢化物对改善锆的吸氢性能起着重要作用。通过对动力学机制进行研究,确定在室温下,镀钯且退火处理后的锆合金吸氢过程符合一维扩散机制;而在250 ℃时,符合二维扩散机制。     

Ti-10Mo双相合金的吸氢性能

研究了低温(90℃以下)和高温(400—500℃)吸氢循环两种活化方法对Ti—1OMo双相合金吸氢动力学特性及吸氢后抗粉碎能力的影响．发现高温活化样品的抗破裂能力优于低温活化样品，但低温活化样品的吸氢动力学性能明显优于高温活化样品，这一现象可用样品具有不同的吸氢受控机制和相变过程来解释．     

镁基贮氢合金吸放氢动力学研究进展

介绍了纳米晶镁基贮氢合金的制备方法、添加催化剂和稀土元素取代对镁基贮氢合金气态吸放氢性能的影响,总结了镁基贮氢合金吸放氢动力学的研究现状,并就今后镁基贮氢材料的研究提出了一些想法。     

Pd71.5Cu12Si16.5金属玻璃的氢相关性能

钯基金属玻璃在氢相关工业中具有潜在的应用价值。在本工作中,我们通过电弧熔炼、铜辊甩带的方法制备了Pd_71.5Cu₁₂Si_16.5 金属玻璃的宽带样品。通过常规X射线衍射仪和短波长X射线应力分析仪的X射线衍射谱确定了样品的完全非晶态结构。在室温、100kPa压力条件下,对样品进行了多次的吸、放氢循环实验。经过10次以上的循环后,样品没有发生破坏,表现出良好的抗氢脆性能。通过气体直接渗透的方法进一步测试了Pd_71.5Cu₁₂Si_16.5 金属玻璃及其同成分晶态合金的氢渗透性能。在金属玻璃的过冷液相区温度范围内,其氢渗透率明显高于晶态相,这一结果由金属玻璃在该区间内的等温保持引入了更多的自由体积进行解释。     

金属的吸氢和氢的状态及影响

氢对金属性能的影响非常敏感，不论是从防止氢的不利影响，还是积极利用氢能的角度上都需要更深地理解氢和金属的相互作用。以工业常用金属为对象，对氢进入金属的过程和在金属中的状态、氢在金属中的固溶及位置、影响氢浓度的因素、氢扩散行为、金属-氢相图以及氢对金属性能影响的规律等内容进行了整理，从电子、原子、晶体结构、热力学等方面进行理解，以通俗易懂的方式进行了介绍。     

介绍一种高纯海绵状金属钯的制备方法

[制备概要] 通常,海绵状金属钯的制备,是在700℃左右的温度下,氢气还原氧化钯PdO,或直接加热分解二氯二氨络亚钯Pd(NH_3)_2Cl_2;还原或分解完毕,降温至409～500℃之间,需改为情性气氛(如氮气)冷却至接近室温,以避免低温下金属钯对氢气的大量吸收。如图(1)所示,吸收了大量氢的金属钯,其一系列物理性能将发生变化。如硬度、抗张力和电阻增加,柔软性和比重降低等。     

可逆吸放氢材料

在传统的可逆吸放氢材料之中，作为在低于300oC温度下氢的离解压力低于大气压的材料，有钛、铝、铝等金属，但都存在活化困难和吸放氢量小且速度慢等问题。为了排除传统吸放氢材料的缺点并进一步改进性能，寻求不需要进行初期活化处理，氢化反应速度快的高氢化物组成，并且在低于300oC温度下显示出比大气压低的氢平衡压力的可逆吸放氢材料。日本铃木商馆公司开发了一种新型复合合金，它是在ZrVx（0．of＜x＜0．7）之中添加La、Ce、Nd、Pr、Sin、Eu之中至少一种以上元素的氧化物0．8～20wt％，并是弥散状态分布于合金中。即所添加之氧化…     

贮氢合金的高容量化

贮氢合金通常多由能与氢起反应生成氢化物的单纯金属与不能生成氢化物的金属组合成的金属间化合物。贮氢合金的吸氢量一般是用所吸收的氢量与所生成的氢化物之质量比来表示 ,传统的稀土系贮氢合金的吸氢量为 1 4% (质量 )左右。典型ＬａＮｉ5稀土系贮氢合金已作为镍氢蓄电池的电极材料实用化 ,仅这一合金的市场销售额就已达到十亿日元以上。为了轻量化制作最低吸氢量在 2 % (质量 )以上的贮氢合金 ,必须采用原子量小于 5 0亦即比钒更轻的金属作为主要成分。目前已开发成功以钛为基的ＡＢ2 型金属间化合物Ｌａｖｅｓ相合金 ,但它只能相对于金…     

Zr-2.5Nb合金板材吸氢行为研究

采用电解法对Zr-2.5Nb合金板材进行渗氢,研究不同时间渗氢后试样的吸氢特性;运用X射线衍射仪和金相显微镜对渗氢及热处理后试样的物相结构和显微组织及氢化物分布特征进行分析,并利用LECORH600红外吸收氢测量仪对试样吸氢量进行定量分析。结果表明,合金吸氢后试样表面形成一层氢化物膜,氢化物膜主相为ZrH1.66,氢化物膜厚随着渗氢时间的延长而逐渐增加;合金试样中氢化物呈片状并沿平行板材轧制方向分布,且氢化物随试样吸氢量的增加有聚集生长的趋势,试样的吸氢量随渗氢时间呈抛物线型变化。     

渗氢用钯基膜的研究现状

介绍了渗氢用钯基膜的渗氢机理、影响因素以及制备技术的进展情况。重点阐述了钯基膜的种类及其各自的应用。钯膜的发展经历了从最初的纯钯膜、钯合金膜(主要为钯银、钯钇合金)到目前备受关注并具有良好应用前景的钯及钯基复合膜(如多孔陶瓷、多孔不锈钢基体等)。钯膜的合金化,不仅能提高膜的氢渗透率,而且更重要的是可以提高钯膜的抗氢脆能力,延长钯膜的寿命,扩展钯膜的适用范围。而钯复合膜的研究成功,在保证膜的机械稳定性的前提下,降低了钯膜的厚度及成本,并极大地提高了钯膜的氢渗透率。     

可吸附氢的特殊金属

广岛大学、广岛县立西部工业技术中心等共同研究小组宣称在世界上首次开发出在 10 0℃以下可以大量吸收、放出氢的特殊金属。一般的金属需要在高温的条件下 ,可大量地吸收、放出氢。而所研制出的这种金属在 10 0℃以下可吸附 3倍容量以上的氢。因此 ,如果将这种金属应用的话 ,在使用氢的燃料电池、低公害的燃料电池车方面具有广泛的应用前景。可吸附氢的特殊金属@刘宝兰     

Zr60Al10Ni30非晶合金的吸氢特性

非晶合金已广泛用于电源铁芯、磁头、各种传感器、电力变压器以及磁屏蔽等许多领域中。近年来又发现了许多过冷液相区很宽的非晶合金,这些非晶合金的临界冷却速度小,有可能制得尺寸较大的非晶合金,可望作为新型工业材料获得广泛应用。这些合金的特征是自玻璃转变温度(Ｔｇ)到晶化温度(Ｔｘ)的范围内熔体粘度显著降低,随着粘度的变化其它物性也会发生很大变化。当今所使用的贮氢合金几乎都是晶态金属合金,然而晶态贮氢合金经过反复的吸放氢循环之后往往发生微粉化问题,如果制成非晶态贮氢合金这种微粉化问题就可得到缓解。但是,随着贮氢合金…     

贮氢能力增加一倍的新型贮氢合金

日本物质工学工业技术研究所和丰田汽车公司合作,共同开发成功一种具有新型结晶结构的高贮氢能力的贮氢合金、传统的具有体心立方结晶结构（ＢＣＣ）的贮氢合金,吸氢性能优良但放氢性能却较差,然而具有Ｌａｖｅｓ相结构的合金放氢容易而吸氢能力又较差、为开发性能全面优良的贮氢合金,两公司合作采用钛、钒、锰为原料研制成功消除了上述两种结晶结构之缺点而兼备其优点的具有“与Ｌａｖｅｓ相近似的ＢＣＣ”结晶结构的合金。这种结晶结构的钛一饥一锰合金能够吸收以每个金属原子计相当于１．５个氢原子的氢,亦即合金的吸氢比率多达２．…     

涂钯硅藻土（Pd／K）吸氢动力学分析

用硝酸钯铵((NH4)2Pd(NO3)4)热分解法制得了钯含量为44.5%±0.1%(质量分数,下同)的涂钯硅藻土(Pd/K)。分别在293K,303K,313K下测定了不同氢钯比的动力学曲线。结果表明,在常温下Pd/K与氢分为初始快反应和后期长时间的慢反应2个阶段。其中,快速反应阶段的吸氢动力学曲线在1min内满足以下关系式:P=P0+(P0–Pe)·exp(Kt),符合解离吸附机理。在α及β相区的吸氢速率常数随氢钯比增加而呈线性增加,而坪台区与两相区转变点附近的速率常数呈减小趋势。当氢钯比为0.0015~0.0175时,活化能由2.82kJ·mol-1上升至10.45kJ·mol-1。