利用电石渣生产水泥新思路

利用电石渣制水泥通常采用"干磨干烧"或"湿磨干烧"工艺,通过对两种工艺过程的对比分析,提出一种利用电石渣生产水泥的新方法,即"干磨湿烧"工艺。该方法的主要特点是除电石渣外的其他原料单独粉磨;电石渣滤饼直接入分解炉。该方法可以大幅度降低投资,节约电耗、热耗,取得更好的经济效益。     

利用电石渣生产水泥的反思与展望

利用电石渣制水泥通常采用”干磨干烧”或”湿磨干烧”工艺,本文通过对两种工艺过程的对比分析,指出各自优缺点,作出评价;并对利用电石渣制水泥的工艺选择,提出一些个人看法与建议。     

利用电石渣生产水泥应注意的若干问题

利用电石渣生产水泥经历了立窑、湿法、湿磨干烧、干磨干烧等阶段,在现阶段干磨干烧技术已经比较成熟。由于电石渣与石灰石所配制的生料在物理、化学性质上的差异,设计人员在水泥厂设计时,应注意到以下若干问题。1生料磨旋风筒与预热器旋风筒采用立磨制备生料,用旋风筒分离产品,要求旋风筒有较高的分离效率。在预热器系统中,最高一级旋风筒的分离效率决定着飞灰逸出量,提高其分离效率是降低外部循环量的有效措施;最低一级旋风筒的分离效率则是决定系统内部物料循环量的主要因素[1]。因此,在设计中,要求最高一级与最低一级旋风筒具有较高的分…     

利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺

电石渣作为水泥生产原料是大量综合利用电石渣的重要途径。目前,利用电石渣煅烧水泥熟料的生产工艺可分为湿法工艺、干法工艺、湿磨干烧工艺及干磨干烧工艺,下面将比较各生产工艺的优、缺点,并详细介绍皖维公司采用干磨干烧工艺利用电石渣煅烧水泥熟料的实例。1电石渣特性1.1物     

利用电石渣制水泥熟料的可行性探讨

根据公司实际情况，从工艺技术、主要设备、经济分析等方面对利用电石渣制水泥熟料进行了可行性探讨。     

浅谈干排电石渣替代石灰石的水泥工艺设计

干排电石渣水分含量低,可直接进入水泥生产线配料使用,大大提升了电石渣在水泥生产中的使用量.结合多个聚氯乙烯(PVC)循环经济项目中电石渣水泥生产线的设计经验,总结了干排电石渣替代石灰石的水泥工艺在原料的处理,粉磨烘干和烧成三大方面的设计要点.     

采用电石渣资源"干磨干烧"新型干法水泥熟料生产技术

介绍了采用电石渣作为石灰质原料生产水泥的“干磨干烧”新型干法生产工艺,指出了其技术关键及设备特点,给出了生产实例,并对其在发展中存在的技术及政策问题进行了初步探讨,对其发展前景进行了展望。     

利用电石渣生产水泥的实践

西安化工厂在生产聚氯乙烯过程中，每年可产生大量电石渣，对城市环境造成严重污染。为了综合利用，西安加贝水泥有限公司在原粉磨站的基础上，于２０００年８月扩建成１条以电石渣为原料的水泥生产线，扩建投资１２００万元，年产水泥７万t。１主要技术方案的确定１．１生产方法及窑型规格的选择公司使用的电石渣是经化工厂沉降池浓缩后的膏状物，含水量约４０％，由于含水量大，所以以电石渣为主要成分的生料浆含水量在５０％～７０％之间，且流动度很差。含水量在４８％时（不含晶体配位水）就失去流动度，当含水量在５２％时就无法泵送…     

电石渣制水泥生产线湿电石渣与干电石渣在系统中的互用

<正>1我公司干、湿电石渣工艺简介我公司2×3000t/d生产线是北元集团100万吨/年PVC循环产业配套项目,其中,一期生产线采用湿法制乙炔工艺排出的湿电石渣,湿电石渣水分一般控制在30%左右,由化工压滤机排出后经胶带输送至锤式烘干破碎机进行烘干,烘干后的电石渣干粉收集储存于干粉库中进行配料,干粉水分要求小于2.0%。二期生产线采用干法制乙炔工艺排出的干电石渣,干电石渣水分通常在6%以下,经管状胶带输送机送入公     

利用电石渣生产水泥实践

利用电石渣生产水泥,可以实现资源综合利用,减少环境污染和CO2排放。但由于干排电石渣流动性好,气力输送易产生离析,生料成分波动大,加上电石渣和石灰石分解温度差异较大,电石渣分解后水分含量高,黏附性强,预热器系统阻力大,配料和操作不当极易出现烟道、烟室结皮严重、篦冷机堆“雪人”、f-CaO高、升重低等不正常状况。经过分析出现生产异常的各种原因,针对性地不断优化配料指标、操作方法,摸索出了不同掺量的电石渣在水泥熟料煅烧中的配料方案、操作参数,达到了风、煤、料的协调匹配,稳定提高了电石渣的利用率,做到了优质、高产、低能耗。     

浅谈电石乙炔废弃物制水泥工艺路线的选择

通过对电石乙炔废弃物(电石渣)与石灰石的性质对比,以及目前常见的传统湿法窑、带压滤的湿法窑、湿磨干烧、新干法等电石渣制水泥生产工艺在消耗以及环境影响等方面的对比,阐述了电石渣制水泥工艺的特点及实际应用情况,并对电石渣制水泥工艺路线的选择提出了建议。     

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺

将电石渣作为生产水泥熟料的原料之一，是综合利用电石渣的重要途径。电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术、装备水平在不断提高，不仅已经实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产，而且生料中电石渣掺量（干基）≥64％（电石渣替代石灰石量达80％以上），熟料28d抗压强度≥60MPa，熟料烧成热耗≤760×4．18kJ／kg，能源消耗明显降低。     

电石渣制水泥的可行性研究

从市场、工艺、原料、投资回收等方面对电石渣制水泥项目的可行性进行了探讨，认为用电石渣制水泥具有技术成熟、经济可行等优点。建议电石法PVC生产厂在条件成熟时尽快实施这一项目。     

废电石渣利用催生优质水泥

大量难以处理的电石废渣一直是大型乙炔法PVC装置的“心病”,而随着30万吨废电石渣制优质硅酸盐水泥熟料生产线的试产成功,这一“心病”已得到彻底根治。目前国内聚氯乙烯(PVC)生产大致分为石油法和电石法。随着全球石油涨价,石油法制造PVC成本陡增,而作为煤化工的乙炔法PVC,体     

电石渣生产水泥熟料的工艺

电石渣是乙炔法生产聚氯乙烯产生的废渣，利用电石渣生产水泥熟料是电石渣综合利用中用量最大、最彻底、技术最成熟的方法。实现资源综合利用工艺方案发展循环经济。分析了国内各种利用电石渣生产水泥熟料工艺的特点，认为选择新型干法预烘干干磨干烧工艺是最具发展前途的工艺。     

高电石渣掺量干磨干烧新型干法水泥生产线的设计及调试

0引言 博汇实业有限公司离子膜烧碱工程年产26万t电石，每年产生约30万t（干基）电石渣。为合理地利用电石渣，公司组织科技人员对湿法窑、带压滤系统的半湿法窑、湿磨干烧、小型五级旋风预热器窑以及干磨干烧工艺利用电石渣生产水泥进行调查、比较，最终委托合肥水泥研究设计院对淄博宝生环保建材有限公司1200t/d熟料生产线进行设计，要求使用高电石渣掺量干磨干烧生产工艺，每年消耗掉30万t（干基）电石渣。     

干排电石渣100%替代石灰石生产水泥

0前言在乙炔法生产PVC的工艺中,乙炔发生有湿法和干法两种工艺。其中湿法工艺是把碳化钙加入水中,用水量大;干法工艺是将水淋入碳化钙中,用水量较少。这二种工艺相应地产生了湿排电石渣和干排电石渣,由于水分含量不同,二种电石渣的物理性     

电石渣制水泥工艺现状分析及我见

对国内电石渣制水泥工艺的现状进行了对比、分析，并提出了巨化电石渣处理的看法。