苯乙烯生产技术

本文分析了苯乙烯技术的发展前景,提出我国苯乙烯技术发展的意义和建议。     

乙苯,苯乙烯的生产及合成乙苯,苯乙烯催化剂的研究进展

苯乙烯是重要的石油化工原料。本文介绍了国内外苯乙烯生产的发展概况，合成乙苯，苯乙烯所用的催化剂种类，并就苯乙烯生产及催化剂的发展趋势提出了自己的观点。     

我国苯乙烯生产技术现状及市场分析

介绍了我国苯乙烯的生产技术进展，分析了我国苯乙烯的生产消费及市场情况，提出了发展我国苯乙烯生产的建议。     

苯乙烯的国内外概况及生产工艺

叙述国内外苯乙烯的发展情况、生产能力、产量及生产工艺技术。     

苯乙烯的生产趋势及应用研究

文章介绍了苯乙烯的主要生产工艺方法,以乙苯脱氢法为主,提出裂解汽油企业需加速溶剂抽提法技术改造。对我国苯乙烯供需市场进行了分析,2013年产能达7000 KT/a,在建和计划装置产能达5000 KT/a以上,预计近期供需基本平衡,计划筹建项目需慎重考虑。苯乙烯用途广泛,主要用于制造聚苯乙烯塑料(PS)、ABS树脂、丁苯橡胶、离子交换树脂等,需进一步开发环保和高性能的工业、农用及家庭消费品。     

国内外苯乙烯技术进展

重点介绍了近两年来国内外苯乙烯新型催化剂的开发、反应器的研制和新工艺的突破等方面的最新技术进展。     

苯乙烯生产现状及工艺技术进展

简要介绍国内外苯乙烯生产能力现状，分析了乙苯和苯乙烯生产工艺技术进展，同时还对我国苯乙烯工业发展提出建议。     

苯乙烯生产工艺节能技术的研究

通过对乙苯催化脱氢制苯乙烯工艺中装置能耗(固有能耗、稀释蒸汽能耗、精馏能耗)及其它操作能耗的系统分析和对比,找出了目前负压脱氢苯乙烯工艺中的耗能大户及节能重点和研究开发方向,并对影响能耗的关键因素(脱氢反应的操作水比和乙苯转化率等)进行了研究。此外,对多级变压热集成技术和共沸热回收技术的节能效果也作了分析与对比,得出各种精馏节能技术虽能在一定程度上缓解现有苯乙烯技术中高能耗的问题,但是降低乙苯催化脱氢制苯乙烯工艺能耗的难点和关键依旧还是开发"低水比、高乙苯转化率"的脱氢催化剂。     

乙苯-苯乙烯分离节能新工艺

顺序分离恒沸热回收技术是一项乙苯-苯乙烯分离节能新工艺。与相同规模不同分离工艺进行了比较,结果表明,采用该新工艺技术,可以显著降低装置综合能耗,而设备投资略有增加,综合经济效益显著,可用于苯乙烯装置设计与建设。     

低水比乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的开发

在铁系催化剂基础上通过引入活性助剂、选择性助剂、抗积炭助剂及创造条件促使铁钾形成K₂Fe₂₂O₃₄晶相，开发出了能适应低水比条件下使用的催化剂。1 000 h稳定性试验和催速老化试验结果表明，催化剂具有良好的活性稳定性，强度高，可以应用于工业装置。     

乙苯脱氢制苯乙烯反应器的技术进展

乙苯脱氢是工业生产苯乙烯的主要方法,传统生产方法有等温脱氢工艺和绝热脱氢工艺,分别采用等温列管式反应器和绝热轴向反应器,随着装置高效化和大型化的要求,负压脱氢工艺开发成功,反应器采用低阻力径向反应器,基本上为所有新建装置所采用。20世纪90年代我国开发了独特的轴径向反应器,首次应用于苯乙烯工业,形成了自主的负压脱氢制苯乙烯技术。     

Kinetics of the dehydrogenation of ethylbenzene to styrene over unpromoted and K-promoted model iron oxide catalysts

The dehydrogenation of ethylbenzene to styrene over unpromoted and potassium-promoted model iron oxide catalysts has been studied using ultrahigh vacuum techniques in conjunction with elevated pressure reaction kinetics. Model iron oxide catalysts were prepared by oxidizing a polycrystalline Fe sample that was subsequently dosed with metallic potassium. At 875 K the unpromoted catalyst exhibited a turnover frequency of 5×10^–4 molecules/ site s and an activation energy of 39 kcal/mol, both in excellent agreement with the results found for an analogous iron oxide powder catalyst. Potassium promotion increased the turnover frequency to 1.0×10^–3 molecules/site s and lowered the activation energy to 36 kcal/mol for the dehydrogenation reaction. Similarities between the activation energies on the unpromoted and promoted catalysts indicate that the active site is the same on both catalysts. Creation of the active site was dependent upon the formation of an Fe³⁺ metastable species, consistent with the formation of a KFeO₂ phase, upon the addition of potassium.     

乙苯氧化脱氢制苯乙烯催化机理及催化过程分析

采用乙苯氧化脱氢过程不仅可以突破热力学平衡的限制, 并且降低了生产过程的能耗。该过程的关键是开发出高活性及高选择性的催化剂。以V-Mg-O为代表的金属氧化物型催化剂遵循典型的Redox机理。影响催化剂性能的主要因素有催化剂的晶相组成、表面电子特性和表面酸行, 同时工艺条件诸如反应温度、O₂浓度、EB空速及水蒸汽用量等也影响着催化剂的性能, 其中催化剂的晶相组成起着决定性作用。     

高收率乙苯脱氢催化剂GS-12的工艺条件研究

介绍了高收率乙苯脱氢催化剂GS-12的特性,研究了乙苯脱氢反应温度、水蒸汽与乙苯物质的量比、空速与转化率和选择性的关系,确定了乙苯脱氢催化剂GS-12在实际生产中适宜的工艺条件。工业应用表明,GS-12催化剂活性较高,能够适应较低水蒸汽与乙苯物质的量比,机械强度高,抗粉化性能好,床层阻力降小,使用寿命预期在30个月以上,综合性能达到国际先进水平。     

GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂

GS系列乙苯脱氢制苯乙烯催化剂是具有国际先进水平的环保型催化剂,已应用于国内大型苯乙烯生产装置,为生产企业节约了外汇并创造了较好的经济效益。与进口同类产品相比,不仅具有价格上的优势,而且产品性能相当。     

苯乙烯及乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的现状和发展

对国内外苯乙烯的生产能力和市场需求进行了评述,并着重探讨乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的研究现状,分析了该领域的发展趋势,指出了国内催化剂存在的差距和新品开发原则,提出了催化剂的开发建议。     

低钾型乙苯脱氢催化剂机械强度的优化

考察了各种因素对低钾乙苯脱氢制苯乙烯催化剂机械强度的影响。实验结果表明,通过优化催化剂的化学组成,改进催化剂的制备条件,完全可以开发出机械强度好的低钾乙苯脱氢催化剂。