现代冲压模具在机械零件加工中的主要方法及有效应用

加工现代机械零件,应用现代冲压模具可以很明显地提升机械零件加工的水平和质量。现如今,各种军事化机械零件的加工都在使用现代冲压模具,并且起到了很重要的作用。本篇文章着重分析应用军事机械加工零件的方法,希望能够为机械零件的加工做出参考,提升零件的产品质量。     

机械零件设计及加工工艺分析

本文以机械零件为研究视角,分析其设计要领、加工精度质控方法。在分析机械零件设计有效性时,确定了其设计功能性、成本控制、模块独立等设计原则,尝试从结构材料、毛坯成型两个设计干扰条件入手,加强机械零件稳定性、安全性设计效果。在分析机械零件加工精度控制工作时,获取了零件加工的全面性、严密性特点,分别从加工程序、温度条件两个制约因素为切入点,尝试提升零件加工精度。     

回转体轴类零件加工自动线的研究

在机械零件加工制造中,回转体轴类零件约占机械零件的70%。机械加工自动线可实现从零件毛坯到成品的主要部位自动加工,减少机械零件加工中不同加工设备间进行工序转换而引起的待工和多次上下料等时间,大幅度提高批量零件加工的效率。回转体轴类零件加工自动线的研制,可以满足机械加工企业高效自动化加工需求,解决企业由于人工成本不断上涨,招工难、用工贵的问题。     

机械零部件加工精度影响因素及解决方案

机械加工工艺对于机械零件加工以及机械零件加工精度都是至关重要的,由此可见,影响加工精度的重要因素是机械加工工艺,而机械零件精度又关系着设备安全性能,因此,必须重视加工工艺。为避免零件加工出现不良问题,实现损失降至最低的目标,同时保障零件加工精度与质量得到提高,本文主要就机械加工工艺对零件加工精度的影响进行分析,在此基础上制定了科学合理的解决方案。     

基于灰色关联分析的加工方案决策研究

机械零件尽管多种多样,但均是由一些诸如外圆、内孔、锥面、平面、螺纹、齿形等常见形状特征所组成。因此,合理选择常见形状特征的加工方案,是正确制定零件加工工艺的基础。提出了基于特征的二级加工方案决策体系,建立了基于零件特征的加工方案评价指标体系,并采用灰色关联分析对特征加工方案进行优化分析和计算。最后以单特征圆柱孔的工艺方案决策为例,证明了该方法的实用性。     

基于特征点的机械零件轮廓数据分段与拟合

四川德阳作为中国重大技术装备制造业基地,所加工的零件复杂,要用到反求技术获取零件轮廓。以机械零件为对象提出的基于特征点的机械零件轮廓数据分段与拟合技术,解决了反求技术中零件轮廓提取的关键技术环节,为企业和研究所的人员提供一个经济高效的机械零件反求后的数据处理技术,从而为构建机械零件反求技术的软件平台提供关键技术支撑,实现对产品的快速设计和制造,节约成本,缩短产品的设计周期,从而提高产品的竞争力。     

用优化设计方法改善零件的工艺性能

在机械零件传统方法设计中,由于对工艺结构性和技术要求的合理性考虑不周,导致零件在加工时工艺性很差的事时有发生。特别是后者,使得有互换性要求的零件不得不采用选配,增加了测量和装配的工作量;而用户更换零件时,不得不成套更换,造成浪费。机械零件的最佳设计是在满足使用性能的同时,具有良好的加工工艺性能和充分的互换性。评价机械零件机加工工艺性的指     

机械加工零件表面纹理缺陷检测方法探究

机械加工零件过程中,对表面纹理缺陷进行检测非常关键,直接决定了零件的加工质量,对于零件的使用性能也有非常重要的影响,所以在机械加工过程中,应该很好地完成机械加工零件表面纹理缺陷检测,从而保证机械加工零件控制合理,促进零件加工的效果提升。本文对机械零件表面纹理缺陷检测进行了分析研究,本文简要阐述了机械零件表面纹理缺陷的产生原因,对表面纹理缺陷检测方法总结,以具体案例分析了机械加工零件表面纹理缺陷检测方法的具体实施。     

控制机械零件品种恶性增长的措施

介绍机械零件的特征、提出用零件特征项目来进行分类管理的方法.介绍了如何利用现代化的网络概念去管理和共享机械零件的资源,从而控制机械零件品种的恶性增长。     

机械零件数控加工精度的保障策略探讨

在我国机械制造业中,数控加工是一项常用的零件加工方法,具有自动化程度高、加工精度高、满足多品种机械零件加工需求的优势,在机械零件高效、自动化加工领域中得到广泛应用,突破了传统机床加工工艺的局限性。但数控加工精度受多方面因素影响,易产生加工误差,加工的机械零件的良品率有待提升。基于此,本文对机械零件数控加工精度的主要影响因素开展探讨,针对性提出加工精度保障策略,以供参考。     

基于MasterCAM复杂零件的数控加工

分析零件的结构特点,应用Pro/E软件的设计模块构建需要的零件加工图形,应用MasterCAM制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用MasterCAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度。     

复杂外形零件在数控车床中的加工方案探析

以一个复杂外形零件在数控车床上的加工为例,分析其加工工艺特征,并完成其加工程序的编制,旨在探讨数控车床对复杂外形零件加工的方法和技巧,充分发挥数控车床加工的优势。     

MasterCAM环境下复杂零件的数控加工

分析零件的结构特点,应用MasterCAM软件的设计模块构建需要的零件加工图形,应用它的制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用MasterCAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度。     

MasterCAM环境下复杂零件的数控加工

分析零件的结构特点,应用MasterCAM软件的设计模块构建需要的零件加工图形,应用它的制造模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、数控仿真和数控编程,利用MasterCAM的后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的加工制造速度.     

分析机械加工工艺对零件加工精度的影响

随着我国社会经济的持续发展,机械加工产业对推动社会生产力的发展做出了重要贡献。而零件加工是机械加工中十分重要的内容,在现代系统越来越复杂、零部件精度越来越高的情况下,市场对机械加工工艺提出了更高的要求。文章阐述了机械加工工艺和零件加工精度之间的关系,从受力变形、热变形以及几何误差等角度,分析了机械加工工艺对零件加工精度的具体影响,针对这些影响因素提出了一些提高零件加工精度的建议。     

Intégration de méthodes sur un processus industriel de conception mécanique

The work presented in this paper deals with the definition of a mechanical design process built from the integration of industrial methods used by mechanical designers. The paper is divided into four parts. We first position our work through a bibliographical analysis. The mechanical design process is considered and we describe its various forms of representation. Design methods are then approached under the point of view of their mode of classification. We discuss in the second part about the principles of determination of a specific mechanical design process. We show in particular that a fine decomposition of a process can lead to a natural positioning of the methods towards certain elementary phases. We highlight the existence of methods directly related to the mechanical design process and other methods indirectly associated with it by the means of methodological supports they communicate with. Within the framework of the third part, we study the way the design process call direct methods. In the last part an application is made on the basis of a group of design methods classically used in industrial fields.     

基于实例检索的回转体零件CAPP方法研究

在以特征为基础的零件信息表达基础上,将加工方法与之结合,提出了实现工艺重用的面向制造工艺的特征信息模型,使面向制造工艺的特征成为工艺设计的基本模块;并与实例推理相结合,提出了回转类零件的实例相似度算法,并以目前比较流行的CAD/CAE/CAM软件之一Unigraphics为开发平台,在VC++6.0的编译条件下,利用Unigraphics提供的二次开发工具建立零件信息输入系统,搜索零件实例库中相似信息模型,从而较好地解决了回转体零件相似工艺实例检索的问题.通过实例证明,采用该方法对回转体零件进行工艺设计,可大大提高工作效率.     

结构参数对机液伺服仿形刀架性能的影响分析

机液伺服仿形刀架对非圆回转体类零件的加工,应用广泛.为了保障仿形刀架的加工精度,必须选择一组合理的结构参数使系统的动态特性满足要求,采用古典控制理论的分析方法,对机液伺服仿形刀架进行数学建模和动态特性分析,并用Matlab中的Simulink模块对系统进行仿真.结合动态分析与仿真的结果,深层次的剖析了结构参数对系统的稳...     

大型回转支承故障信号处理方法综述

大型回转支承是许多机械设备中重要零件,因此对其进行故障诊断的意义重大。这篇文章针对回转支承的结构特点,总结了现有的信号处理方法。重点介绍了基于知识的故障诊断信号处理方法、基于遗传算法处理方法、全息谱信号分析方法、双树复小波变换方法(DTCWT)及基于多尺度主元分析的聚类经验模式分解法(EEMD-MSPCA),并对这些方法的优缺点进行了分析比较,提出适合大型回转支承信号处理的方法,并对今后大型回转支承信号处理方法的前景做了展望,指出数据融合的方法是今后处理大型回转支承故障信号的主要发展方向。     

机械设计过程中零件结构合理性的问题研究

现代机械加工和设计要求越来越高,对机械零件结构设计的合理性要求也越来越高,因此研究机械设计过程中零件结构的合理性非常重要。本文简单介绍了机械零件结构合理性设计原则,着重从毛坯选择、零件结构简化、零件结构设计经济性提升、零件设计精度提升、零件强度改善、零件加工经济性和环保性等方面分析机械设计过程中零件结构合理性设计的具体方法,促进零件结构设计的合理性和经济性,提高零件的精度和强度。