减少布面纱的清纱工艺和络筒机效率分析

本文就出口布的实物质量对管纱的纱疵控制要求，建立在电清清纱工艺设定下的纱疵剪切数与自动络筒机效率和布面竹节数之间的关系，并对清纱工艺进行了优化选择，对降低布面竹节纱疵、提高出口布实物质量具有显著效果。     

优选清纱参数减少异性纤维的实践

探讨异性纤维的控制措施。阐述了异性纤维的来源和控制方法,重点介绍了络筒工序采用电子清纱器对异性纤维进行控制的方法,并对异性纤维纱疵清纱参数进行了优化。指出:运用电子清纱器的清除异性纤维功能,并对异性纤维的清纱参数进行合理设置和优化,不仅能够较好的控制产品中的异性纤维含量,而且还能在一定程度上达到提高生产效率的目的。     

USTER QUANTUM 2型电子清纱器清纱参数的优化

为提高细号纱成纱质量,减少细号纱织物布面疵点,对USTER QUANTUM 2 型电子清纱器的清纱参数进行了优化.指出:相同的纱疵在不同经纬密度的织物上显现率不同,对清纱工艺的设定必须考虑织物的经纬密度和布面质量要求,同时应避免影响自动络筒机高效性能的发挥.通过优化清纱工艺参数,使筒纱10万 m纱疵控制在6个以下,生产效率保持在80%左右.     

电子清纱与纱疵分级的最新发展

介绍了国外最近推出的能清除有色异纤电子清纱器以及国内这一领域研究所取得的最新成果－－能清除外来有色及无色的异纤电子清纱器；提出了应根据清纱工艺，针织需要及细节弱环断头进行“全纱疵分级”的概念。     

T/CJ 13 tex清纱工艺参数的设定

为充分发挥电子清纱器的清疵功能,提高筒纱质量,对LOEPFE FR-700型电子清纱器的工艺参数进行了三种方案的试验对比.通过对筒纱10万m纱疵情况进行统计对比,确定了优选的工艺参数:N通道D=5倍;Short通道L=1.0 cm,D=2.4倍;Long通道L=60 cm,D=1.4倍;Line通道L=20 cm,D=-50%.指出:电子清纱器工艺参数的设定应综合考虑纱疵分级规定和后道工序的要求及生产效率来制定.     

电子清纱器清纱工艺参数的正确设定

本文从实际应用的角度出发,介绍了纱疵的分级分类方法及清纱器清除特性曲线的应用,对电容式电子清纱器的各项工艺参数的正确设定作了详细的介绍。     

电子清纱器参数设定及布面纱疵控制

通过对纱疵分级、电子清纱器清纱参数的设定及10万m纱疵数与布面纱疵评分之间关系的研究，提出建立纱疵分级仪专家分析系统的构思，运用纱疵分级仪测出的10万m纱疵数，预测布面匹扯分质量，指导电子清纱器参数的设定，从而使布面纱疵得到控制。     

Autoconer338型络筒机乱纱故障的解决措施

在使用Autoconer338型络筒机纺R 9.7 tex品种时,筒纱内回丝带入和乱纱疵点过多,严重影响了下游工序生产过程中的生产效率和产品质量。经分析主要原因有以下几点。(1)当槽筒的逆转速度大于吸嘴的吸纱速度时,纱头难以被大吸嘴吸走,而槽筒的继续倒转就会形成乱纱层和乱纱团。此时大吸嘴侥幸接头成功,就会将其卷入筒子而形成严重的纱疵。当然槽筒转速也不可过小,否则会导致大吸嘴吸纱长     

DD—1800型电子清纱定长器简介

ＤＤ－１８００型电子清纱定长器系把主放大器放进检测头内，采用自动调光电路、纱线定标数字显示，专门设计区分条干不匀与长粗（细）纱疵信号的特殊电路，从而提高了抗干扰性，确保长期工作稳定可靠，有效提高了清纱工艺性能的各项技术指标。     

浅谈优选电清工艺有效清除纱疵的生产实践

为了合理清除有害性纱疵,利用USTER CLASSIMATⅡ型纱疵分级仪对清纱工艺参数进行了优选试验,提高了电子清纱器的正切率和清除效率。通过优化清纱工艺参数,使筒纱的十万米纱疵数控制在5个以下,生产效率保持在75％左右。     

自络工艺中异纤的清除技术

介绍了异纤的来源及其影响,探讨了如何用电子清纱器异纤模块在线监测和清除异纤的方法;分析了植物纤维在自络工艺中的特殊处理方法。结合纺纱厂的生产实际,评估了将电子清纱器使用方法改进后,纺纱厂在异纤清除领域能节约的综合成本。     

利用赛络纺纱技术提高毛单纱织造效率

介绍了赛络纺纱技术在毛单纱织造中的应用 ,并从原料选用、加工工艺研究、工艺优化与控制等方面进行了分析 ,得到了一些在生产实践中具有一定指导作用的结论。     

提高络筒机效率的几项措施

总结提高络筒机效率的措施。分析了影响络筒机效率的因素,阐述了清纱曲线的优化方法、络纱速度的选择原则和提高捻接成功率的工艺操作要点。认为:在保证产品质量的前提下,合理设定清纱工艺和络纱速度,做好各项维护保养工作,加强络筒机效率管理,能有效降低损耗,提高制成率和络筒机效率。     

7.3 tex纯棉精梳纱的工艺实践

对7.3 tex纯棉精梳纱的纺纱工艺进行了探讨分析,针对长绒棉细度细、长度长、含杂少,以及特细纱纺纱难度较大的特点,合理配置纺纱工艺流程,优选各工序工艺参数。加强管理,正确选择锡林、盖板针布。细纱工序是纺特细纱的关键工序,采用低锭速、小钢领、轻钢丝圈及与前区紧隔距、强加压的工艺原则,最终使成纱质量超过乌斯特25%水平。     

清花辊的静电植绒技术

简述了纺纱机械中清花辊静电植绒的主要影响因素，并对植绒产品掉绒问题进行了试验研究工作。     

赛络纱赛络复合纱纱线性能的测试分析

在棉纺设备上纺制赛络纱及赛络复合纱 ,并对涤棉纱、涤粘纱采用混纺、赛络纺、赛络复合纺的性能进行测试分析。     

糯米酒发酵及对亚硝酸盐清除作用的研究

用分光光度法测定了糯米酒对亚硝酸盐的清除率。在模拟人体胃液条件下,研究了影响糯米酒清除亚硝酸盐的因素,并与抗坏血酸的清除率进行比较。试验表明:最佳清除条件为:离心转速为3 500 r/min、反应时间20 min、发酵时间48 h;5.0 mL糯米酒与10 mg的抗坏血酸对亚硝酸盐的清除率基本相同。     

间接式蒸纱对CVC纱线性能及针织过程影响的分析

文章主要研究间接式蒸纱处理对CVC纱线的性能影响。采用不同的蒸纱工艺参数设置对纱线进行处理,通过对纱线的断裂强力等实验数据运用灰色近优综合判定方法,得到最优的蒸纱参数设置方案。同时,通过对比分析针织过程中出现的问题,进一步探究间接式蒸纱处理对针织纱和针织物的影响。     

月季花色素的稳定性及对亚硝酸盐的清除作用研究

研究了月季花色素的溶解性、稳定性及对亚硝酸盐清除作用。结果表明：月季花色素不溶于非极性有机溶剂而溶于强极性有机溶剂，颜色呈棕红色；月季花色素的最大吸收波长为304nm，对光、热、还原剂不太稳定，对酸碱、氧化剂、食品添加剂比较稳定，常见金属离予中Fe^3 、Cu^2 对月季花色素有很大影响；月季花色素对亚硝酸盐具有很大的清除能力，浓度不同、反应时间不同对亚硝酸盐的清除能力有一定的差别。