羊毛酶法防毡缩机理的研究

用蛋白酶、氧化剂和蛋白酶以及脂肪酶和蛋白酶结合处理羊毛纤维后,观察羊毛的氯Allworden反应和电镜照片,分析减量与毡缩的关系.研究表明,强氧化剂和蛋白酶长时间作用才可以去除鳞片,而脂肪酶与蛋白酶在较短时间内就可以去除鳞片;减量率超过10%,并不能说明羊毛纤维达到满意的防毡缩效果.探讨了蛋白酶对羊毛的作用方式,发现蛋白酶不但作用在羊毛纤维表面,对羊毛纤维内部也有较大的作用.     

羊毛生物酶防毡缩整理

依据羊毛结构与生物酶的作用关系,分析了羊毛生物酶防毡缩加工中存在的主要问题;阐述了对羊毛防毡缩用各种酶的研究,着重介绍"酶联合"与"酶修饰"防毡缩技术应用于羊毛生物酶法防毡缩加工的进展;针对酶处理时间长,效果差,强力损伤大等问题,提出了"双氧水预处理-复合酶-壳聚糖包裹"的处理工艺。     

等离子体处理羊毛织物防毡缩性能的研究

本选用氮气和氧气两种气氛对羊毛机织物进行处理，通过面积收缩率、摩擦系数和定向摩擦效应结果的研究，表明时间、压强和功率三个因素均存在一个适当的条件，超过此条件并不能进一步提高处理效果。为进一步改进等离子体处理织物的防毡缩性并改善手感，在等离子体处理后选取4种树脂和5种有机硅柔软剂作后处理，结果表明，后处理不仅能进一步提高防毡缩性能，还使羊毛织物手感柔软并富于弹性。为了研究等离子体处理对羊毛的损伤程度，本测定了等离子体处理后羊毛的碱溶解度和强力。结果表明，处理后羊毛的碱溶解度与未处理织物相当，而织物的强力有所提高。     

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理的研究

文章对碱性蛋白酶在羊毛针织物的防毡缩整理上的应用进行了研究.通过正交试验得到最佳工艺条件为:双氧水体积分数40 mL/L、温度45℃、时间45 min、pH值8,蛋白酶3%(owf)、温度45℃、时间35 min、pH值8.经此工艺条件处理的羊毛针织物,防毡缩性和悬垂性都有提高.     

羊毛纱线KMnO_4防毡缩整理

采用KMnO4氧化法对羊毛纱线进行防毡缩处理,通过分析KMnO4用量和处理温度、pH值及处理时间对羊毛纱线力学性能、定向摩擦效应的影响,优选出最佳工艺。为了直观检验最佳工艺的防毡缩效果,采用此工艺处理羊毛机织物并测试其缩水率,结果表明:经KMnO4处理织物达到国际羊毛局TM31机可洗防毡缩标准。羊毛纤维Allwrden反应光学图片观察和扫描电镜分析表明,KMnO4剥蚀了羊毛纤维表面鳞片层,鳞片边缘变得模糊平坦。同时,这种方法还能够避免传统的氯化法所造成的环境污染。     

等离子体处理羊毛织物防毡缩性能的研究

本文选用氮气和氧气两种气氛对羊毛机织物进行处理,通过面积收缩率、摩擦系数和定向摩擦效应结果的研究,表明时间、压强和功率三个因素均存在一个适当的条件,超过此条件并不能进一步提高处理效果.为进一步改进等离子体处理织物的防毡缩性并改善手感,在等离子体处理后选取4种树脂和5种有机硅柔软剂作后处理,结果表明,后处理不仅能进一步提高防毡缩性能,还使羊毛织物手感柔软并富于弹性.为了研究等离子体处理对羊毛的损伤程度,本文测定了等离子体处理后羊毛的碱溶解度和强力.结果表明,处理后羊毛的碱溶解度与未处理织物相当,而织物的强力有所提高.     

羊毛纤维的无氯防毡缩整理

氯化法是羊毛防毡缩处理的主要方法,但含氯化合物的排放会产生AOX,对环境构成威胁.过氧乙酸被认为是环保型氧化剂,文章探讨了采用过氧乙酸剥除鳞片层的可行性.通过实验,系统地考察了过氧乙酸浓度、pH值、时间、温度等因素对剥除鳞片效果和对毛干强损的影响;并利用正交试验法确定了防毡缩处理的最佳工艺条件.实验结果表明,过氧乙酸能够有效地剥除鳞片,防止毡缩,其最佳工艺为:过氧乙酸浓度4g/L,pH值6,处理时间45 min,处理温度45℃.     

环保型羊毛防毡缩整理

论述了羊毛防毡缩整理中的蛋白酶和等离子体处理技术，并介绍了天然生物聚合物壳聚糖在羊毛防毡缩中的应用与研究进展。     

羊毛织物的SZ蛋白酶防毡缩整理

进行了多种蛋白酶对羊毛织物的防毡缩整理。羊毛经Ｈ２Ｏ２预处理后,其它酶处理效果不佳,而ＳＺ酶整理的羊毛防毡缩性良好,达到机可洗水平,且羊毛在低温获得较高上梁率,羊毛织物的手感、色泽、悬垂性、弹性都变好。     

超细支毛纱加工技术的研究

如何纺好超细支纱是企业面临的一大课题，本文从原料的选择、工艺的设计、加工设备、技术关键等方面进行探讨研究，达到降低超细支纱加工过程中的断头率，纺好超细支纱的目的。     

羊毛的丝光超柔软整理—氯化／聚硅氧烷处理工艺研究

对不同量的释氯剂的丝光效果和各种柔软剂以及同种柔软剂不同用量的柔软效果进行了比较系统的试验，提出了羊毛氯化／聚硅氧烷处理的丝光超柔软整理工艺，并对丝光、超柔软机理及其染色性能作了论述。采用６％（ｏ．ｗ．ｆ．）的释氯剂和６％（ｏ．ｗ．ｆ．）的氨基聚硅氧烷微乳液对羊毛进行丝光超柔软整理后，其染制品具有羊绒般的手感和丝一般的光泽，且有一定的滑糯性；其防缩性能按国际羊毛局机可洗试验方法（ＩＷＳＴＭ３１）最强烈的洗涤程序（５×５Ａ）处理后，毡化面积收缩率仅为－１．３０％，完全达到了国际羊毛局超级耐洗的标准（＜８％），色牢度符合国际羊毛局机可洗要求。     

利用羊毛丝光超柔软整理开发仿羊绒产品

介绍了对散毛丝光、坯布丝光、普通不丝光产品在可纺性、质量、效率上进行对比。正确选择丝光处理方法加以适当的后整理生产仿羊绒大衣呢,效果好,效益佳。     

羊毛溶解方法探究

文章通过实验,利用还原剂亚硫酸氢钠在碱性条件下对羊毛中的二硫键有显著拆散作用的性质,得到了将羊毛全部溶解的有效方法,同时在溶解液中添加了具有分散作用的SDS,有效地防止了利用还原方法制得的羊毛角蛋白溶液中被打开的二硫键的重建,得到了性能较稳定的羊毛角蛋白溶液。     

羊毛陶瓷整理技术研究

阐述了作者对羊毛陶瓷整理技术上的研究成果，对羊毛陶瓷整理技术的机理探讨、工艺试验及产品风格进行了全面的论述，并对红外辐射与保暖性增加问题提出看法。     

羊志针织物防缩整理工艺研究

羊毛纤维鳞片层的移动和羊毛本身的弹性引起羊毛纤维的起毛毡缩,从而造成织物缩水,采有氯化处理和树脂整理的方法可以达到防缩的目的。中对两种整理方法进行了正交试验,确定出最佳的整理工艺。氯化整理工艺：释氯剂3％,温度20℃,pH为4,时间60min,树脂整理工艺：防缩剂8014％,时间20min,pH值6,温度35℃－40℃。通过这样的整理,羊毛针织物的经向收缩率约为3％,纬向收缩率为2％,面积收缩率为4．94％,完全达到机可洗的标准。     

羊毛稀土助剂低温染色工艺探讨

采用稀土助剂进行羊毛低温染色实验,并将染色结果与羊毛常规染色结果进行对比,最后通过分析得出了低温染色工艺中稀土助剂最佳用量为0.2%(o.w.f),最佳染色温度为80℃,染色时间60 min。羊毛稀土助剂低温染色工艺能够明显降低染色温度,在减轻纤维强力损伤的同时,降低了能源消耗,具有节能环保的优势。     

全毛织物树脂防缩特殊整理研究

对全毛花呢树脂防缩整理工艺进行了深入研究，使全毛花呢防缩特殊整理后达到机可洗的国际标准。     

羊毛角蛋白降解行为机理

采用巯基乙醇—还原法对羊毛纤维进行溶解 ,根据羊毛纤维的分子结构及热力学解释来分析羊毛角蛋白降解行为机理 ,目的在于更有效的利用羊毛资源。