300MW机组停运时发电机进油的原因分析

由于双流环密封油系统技术的日趋成熟,当前大多300MW及以上的大容量汽轮发电机都采用了双流环密封油系统。双流环密封油系统既能防止发电机内部氢气外泄,又能防止发电机外部的空气和潮气进入发电机,污染发电机内的氢气和降低发电机定子和转子绕组绝缘。但是如果对其结构不了解或操作不当也有可能造成发电机进油事故,尤其是在机组停运,发电机内部为常压状态时更容易发生发电机内部进油事故。对两起300MW机组发电机在停运大修过程中进油事故的原因进行分析。     

国产600MW超临界机组双流环式密封油系统典型故障分析和治理

介绍了哈尔滨汽轮机厂生产的600MW汽轮发电机双流环密封油系统,并对发电机密封油系统的典型故障诸如发电机密封瓦喷油、氢气纯度下降较快补氢量大和发电机进油等进行了原因分析,并采取了相应的防范措施,相关故障得到了治理。     

单流环4瓦块式发电机密封瓦回油问题研究

火电厂发电机采用的单流浮动环、4瓦块密封瓦在发电机启动、停运时,常出现发电机定子进油现象,为此对该类型密封瓦的密封原理及回油状况进行了分析。结果表明:发电机定子进油主要因密封瓦氢侧回油管路发生气堵,通过消除回油系统的气堵解决发电机定子的进油问题。     

大型发电机三流环密封油系统的特点及其应用

以平圩发电有限责任公司3号发电机三流环密封油系统为例,详细介绍了大型氢冷却型发电机组三流环密封油系统的设计原理,并针对三流环密封油系统工作原理阐述其特点,对防止发电机漏油,控制漏氢量及其提高氢气纯度进行了分析;同时对几起运行操作的典型事故实例进行分析。     

EPR三流环密封油系统中间侧回路启动超压研究

台山EPR核电项目一期工程发电机密封瓦为三流环结构,包括空侧回路、氢侧回路、中间侧(即真空侧)回路,该项目的三流环密封油系统在世界上首次加装了蓄能器回路。调试过程中发现中间侧回路在发电机转子低转速工况下启动会导致密封油系统供油压力严重超压,无法启动。本文探讨中间环路无法启动问题的根本原因,并据此研究设计解决方案,增加相关从业人员对三流环密封油系统的认识,为三流环密封油系统设计完善提供技术参考。     

氢冷发电机单油环密封油系统改进

根据氢冷发电机单油环密封油系统的结构及特点,分析了影响发电机氢气纯度的因素。对氢气中的杂质气体以及密封油中的溶解气体进行了检测对比,结果表明:发电机内氢气纯度下降的根本原因在于密封油中气体的污染。提出了单油环密封油系统的改进措施,将密封油中杂质气体的含量控制在较低水平,消除了其对发电机内氢气的污染,对降低补氢量尤其是提纯补氢量、保持氢气纯度稳定的作用显著,为国内同类机组类似问题的分析与解决提供了新的思路。     

TQN-100-2型发电机跑油缺陷的消除

我厂4号发电机为哈尔滨电机厂制造的 TQN-100-2型氢冷发电机,轴密封供油系统为双流环式,由氢侧和空例两个各自独立的油系统组成,同时向同一个双流环式密封瓦供油(如下图所示)。氢侧密封油系统为密闭的循环系统,回油进入密封油箱,进油管上设有平衡阀,以保持氢、空两侧油压差维持在0.01公斤/平方厘米(设计值)内。密封油箱与发电机氢侧用管 A 连通,保持两者间氢气压力平衡。空侧密封油进入密封瓦之前,经过差压阀,使油压与发电机内     

密封油系统振动分析及处理措施

某电厂200MW机组为东方汽轮机厂生产的三缸三排汽中间再热式机组。发电机采用氢气作工作介质，工作压力为0．29MPa，对氢气的密封采用双流环式密封轴瓦，其结构分为空侧油系统和氢侧油系统，由两个独立但又互相联系的油路向密封油系统供油。发电机充氢后，要求密封油系统必须保证密封油不间断地供油，     

1036MW汽轮发电机密封油系统运行方式分析

介绍了1 036MW超超临界机组发电机单流环式密封油系统,强调了密封油系统在正常运行方式、事故运行方式、紧急运行方式以及内循环运行方式下的注意点,使其保证密封油系统的安全运行。     

QFSN-300-2型汽轮发电机双流环密封油系统漏油分析及处理措施

根据多年的安装经验,结合对深圳妈湾电厂QFSN-300-2型汽轮发电机密封油系统进油事故案例的分析及处理,总结、分析了该型汽轮发电机双流环密封油漏油和窜油的主要原因,介绍了处理措施.     

发电机内进油的事故原因分析及预防对策

描述了发电机密封油系统的组成、功能和特点,总结了近几年密封油系统调试的经验,分析并指出密封油进入发电机内的各种可能原因,提出事故发生后的及时处理措施,以及预防此类事故再次发生的对策,这对于今后各种类型机组的密封油系统的油冲洗、调试、运行和维护,都具有重要的指导和借鉴作用。     

发电机进油原因及防止措施探析

分析了密封油在运行中从密封油系统进入氢冷发电机的原因 ,提出了防止发电机进油的措施。     

大容量发电机密封油系统常见故障浅析

根据发电机密封油系统的工作原理，结合对汽轮发电机多年的安装运行经验，对大容量发电机存在的跑氢、漏氢、漏油等问题进行了归纳总结并分析原因，在安装、设计及调试过程中及时采取有效的预控措施并增强判别能力，以提高发电机密封油系统运行的可靠性保证机组的正常运行。     

QFSN-600-2型发电机密封油过滤器优化选用

针对QFSN-600-2型发电机密封油过滤器由于选用及老化等原因,导致发电机转子轴颈及密封瓦磨损、密封油系统平衡阀卡涩等,进行分析后确定选用8370系列双联滤油器滤壳、8304型无芯轴滤芯,氢侧及空侧分别选用U-KP及X-KP过滤组合。此外,在空侧及氢侧分别加装1路旁路系统,以防止密封油系统断油。优化改造后,经过1年运行的密封油系统性能稳定,运行效果良好。     

200MW发电机转子轴颈磨损对密封油系统的影响及处理方法

分析了某发电厂200 MW汽轮发电机组密封油系统运行不稳定的原因,指出由于发电机转子轴颈磨损造成密封瓦内部油压分布不均、密封油信号指令不准确,最终导致密封油系统运行不稳定。阐述了此类故障的征兆、分析过程和判断依据,提出了相应的处理方法。     

QFR-400—2—20型发电机单流环式密封油系统

文章介绍了QFR-400-2-20型发电机单流环式密封油系统的原理、主要设备、正常运行时的参数控制和运行要求,以及出现异常时的对策,对相关人员熟悉掌握单流环式密封油系统有一定的意义。     

1000MWe发电机机内进油案例的原因分析及防范措施

通过介绍水氢氢冷却型发电机密封油系统的工作原理,结合电厂运行实际案例,对发电机进油进行了分析,并提出了防范措施,在实践中取得了预期的效果,为机组的安全经济运行提供可靠保证。     

200MW氢冷发电机密封油系统空、氢侧联合运行研究

分析了汽轮发电机传统的密封油系统转动设备多,运行不可靠,检修维护费用高的原因;提出了一种新的密封油供油方式,实行空、氢侧联合运行。改进的方案系统变动小,投资少,收效明显。     

发电机进油原因分析及防范

根据发电机密封油系统的工作原理,对机组调试和运行中出现的发电机进油事故进行了分析,总结了大型发电机进油的原因,提出了防止措施。     

双流环密封油发电机进油原因分析及处理

分析了发电机内部进油的原因,指出发电机密封油系统结构设计不合理。采取了调整控制密封瓦间隙,在氢侧回油箱加装1条回油管,及油位报警监视等相应的防范措施。经运行实践,有效防止了发电机进油的问题,使密封油系统达到了设计要求。