再接触温度和压力对重整产氢纯度及轻烃回收的影响

针对连续重整工艺反应压力低,使重整产氢的纯度相对较低,并夹带有较多轻烃的问题,对再接触流程的温度和压力及它们对重整产氢纯度和轻烃回收的影响进行了定量分析,认为提高压力与降低温度都可以提高氢纯度和回收轻烃,可根据装置具体情况确定再接触的温度和压力,以提高装置效益     

提高加氢裂化装置循环氢纯度方法的探讨

以齐鲁石化公司胜利炼油厂２２０ｋｔ／ａ缓和加氢裂化工业试验装置为例，根据气液相平衡平原计算了循环氢的纯度，阐述了新鲜氢纯度、高压分离器温度等因素对加氢裂化装置循环氢纯度的影响，并对诸多的影响因素进行了分析，针对该工业试验装置循环氢纯度偏低的问题，提出了解决问题的具体方法。结果表明，新鲜氢纯度是影响循环氢纯度的主要因素，新鲜氢纯度每提高２ｖ％，循环氢纯度可提高３．５ｖ％左右；冷高压分离器温度对循环氢     

60×10~4t/a连续重整装置低氢纯度开工总结

本文详细阐述了中国石油宁夏石化公司60×104t/a连续重整装置在循环氢纯度为22%条件下的开工过程,总结了装置开工过程中好的经验做法,针对装置开工过程中存在的不足进行了分析并提出了建议,希望对同类型装置在循环氢纯度较低条件下的开工起到一定的作用。     

重整增压氢纯度降低的原因及对策

分析中国石油化工股份有限公司天津分公司连续重整装置改造后增压氢纯度降低(由92%降至85%)的原因:①反应油气再接触罐温度较高(11～13℃);②重整催化剂酸性过强(催化剂中氯质量分数大于1.1%);③采样方法不对,影响了样品的真实性;压缩机入口过滤罐内有较多积液.采取相应对策:①再接触系统氨冷冻压缩机增容;②控制催化剂氯含量;③改进采样方式;④改造压缩机入过滤罐排液系统.     

重整含氢气体和生成油再接触流程对氢气纯度的影响

通过对四种不同再接触流程,即脱戊烷塔顶燃料气有返回的顺流和逆流再接触流程,以及脱戊烷塔顶燃料气无返回的顺流和逆流再接触流程的模拟计算结果分析,比较了流程对重整氢纯度和收率、重整液体产品收率以及公用工程消耗的影响.结果表明,如果重整产氢不经提纯而直接用于后续加氢装置,则宜采用氢纯度最高的燃料气无返回的顺流再接触流程;如果要得到最高的液体收率,则宜采用燃料气有返回的顺流再接触流程;如果下游有进一步提纯氢的装置,则宜采用燃料气有返回或无返回的逆流再接触流程.     

影响燃料油硫含量分析结果的因素

研究了取样量、灯芯、火焰高度、灯芯管距烟道高度等因素对低硫油品硫含量分析结果可靠性的影响。结果表明,在取样量为(1.8±0.2)g,灯芯疏密及粗细与油品挥发性相适应,灯芯根数随灯芯管内径的增大而增加,火焰高度为6～8mm,灯芯管距烟道6～8mm,燃烧时不冒黑烟、不熄火等最佳操作条件下,采用燃灯法测定低硫汽油的硫含量,可获得准确可靠的测定结果。     

燃灯法硫含量测定操作细节对准确性的影响

研究了GB/T380石油产品硫含量测定法(燃灯法)测定的影响因素,探讨了提高油品中硫含量测定准确性的主要措施。结果表明:在取样量适宜,合适的灯芯及灯芯管内径,合理调节气流大小,控制好火焰的形状和大小,燃烧时不冒黑烟、不熄火,试剂溶液及滴定操作遵循容量分析规定等最佳操作条件下,按燃灯法要求,注意操作细节,即使样品中硫含量较小,也能够得到较准确的分析数据。     

增设高纯氢装置的可行性分析

为解决聚丙烯装置所需高纯氢，化肥厂将现Ｐｒｉｓｍ装置出口富氢渗透气通过有机膜分离器渗透或通过钯银无机膜纯化器获得得纯度≥９９．５％的Ｈ２。     

提高加氢裂化装置循环氢纯度方法的探讨

以齐鲁石化公司胜利炼油厂220kt/a缓和加氢裂化工业试验装置为例,根据气液相平衡原理计算了循环氢的纯度,阐述了新鲜氢纯度、高压分离器温度等因素对加氢裂化装置循环氢纯度的影响,并对诸多的影响因素进行了分析,针对该工业试验装置循环氢纯度偏低的问题,提出了解决问题的具体方法。结果表明,新鲜氢纯度是影响循环氢纯度的主要因素,新鲜氢纯度每提高2v％,循环氢纯度可提高3.5v％左右;冷高压分离器温度对循环氢纯度的影响也较大,冷高压分离器温度每降低5C,循环氢纯度可提高1v％左右。     

MIP-CGP工艺对汽油硫含量的影响

考察了MIP-CGP工艺在降低汽油烯烃含量的同时所具有的降硫作用，阐明了MIP—CGP工艺降低汽油硫含量的基本原理和影响因素。结果表明，通过提高转化率和第二反应区催化剂的藏量，MIP—CGP工艺可以将催化裂化汽油中的硫含量降至所要求的水平。     

高含硫天然气中元素硫含量测定的影响因素分析

准确测定高含硫天然气中元素硫含量对建立气藏硫溶解度模型,预测和处理硫沉积至关重要。为此,通过井口高含硫天然气中元素硫测定技术分析,并根据试验分析结果,揭示了影响元素硫准确测定的各种因素。结果表明：①不同取样位置得到的元素硫测定结果不同,需根据预测目的选择取样位置;②取样容器的结构和容积会影响到元素硫测定结果,使用前应对取样容器的容积进行准确校正;③宜采用抽空容器法和不通过取样分离器的方式来对元素硫进行取样;④样品体积不应采用流量计直接计量,而应采用计算法。结论认为,影响高含硫天然气中元素硫含量准确测定的主要因素是：取样位置、取样容器、取样管线、取样方法、压缩因子计算方法和样品体积计量方式。     

影响MTBE产品纯度的因素及对策

介绍影响MTBE产品纯度的各种因素,提出提高MTBE产品纯度的措施和建议。     

流速和硫含量对原油中环烷酸腐蚀性的影响

 设计了一种现场腐蚀旁路试验方法,该方法不仅可以直接研究实际生产原油中环烷酸对材质的腐蚀性,还可以实现变流速试验。采用该装置研究了原油流速和硫含量对其中环烷酸腐蚀性的影响规律。结果表明,在试验条件下,随原油流速的增加,10#碳钢和Cr5Mo的腐蚀速率均成线性增大,321不锈钢的腐蚀速率基本不变;在各个流速情况下321不锈钢的耐腐蚀性最优,Cr5Mo其次,10#碳钢最差。在硫质量分数不大于0.86％时,硫含量对原油中环烷酸腐蚀性的影响较小;当原油中硫质量分数大于0.86％时,随着硫含量的增加,10#碳钢和Cr5Mo的腐蚀速率显著减小, 321不锈钢的腐蚀速率均很小;在各个硫含量情况下321不锈钢的耐腐蚀性最优,Cr5Mo其次, 10#碳钢最差。     

高原气候对氢焰检测器的影响

大港油田综合录井队在青海录井时发现氢焰检测器在高原地区出现提前饱和现象。高原缺氧，助燃气与燃烧气比例严重失调是造成检测器提前饱和的主要因素。在录井现场，对氢焰检测器重新标定，做出适合高原地区的刻度曲线可提高测量精度。另外，作还提出了利用压缩空气和收集氢气发生器的氧气来提高燃烧质量的设想。     

X射线荧光光谱法测定油中硫含量——非金属元素的影响

考查了非金属元素对能量色散X射线荧光光谱法硫含量油品中测定结果的影响,通过试验得出影响值与非金属含量的定量关系:氯、磷元素对硫含量测定结果的影响比较大,硫含量一定时,氯、磷元素对硫含量测定结果的影响值与其含量呈线性关系;硅元素影响不太大;氮元素对测定结果几乎没有影响。还分析了影响测定结果的原因,为准确测定硫含量提供了可靠的依据。     

进样量对微库仑法测定石脑油中硫含量的影响

报道了石脑油的不同进样量对微库仑法测定结果的影响,对不同硫含量的石脑油,采用不同的进样量,测定结果准确度高、精密度好。     

硫含量对耐硫变换催化剂QCS01活性的影响

对工艺气中硫含量对耐硫变换催化剂ＱＣＳ—０１的本征变换活性、表观变换活性的影响进行了研究，试验结果和工业应用数据表明：在工艺气中含有适量的硫化氢（一般不小于１００ｐｐｍ）时，硫含量的变化对ＱＣＳ—０１催化剂的表观变换活性基本无影响，对本征变换活性有一定影响，影响程度小于典型工业钴钼耐硫变换催化剂。