湿法FGD后烟囱防腐措施的试验研究

湿法脱硫后烟气的特点和腐蚀性对脱硫烟囱的运行工况和脱硫烟囱防腐措施均有很大的影响。通过对目前常用的烟囱防腐材料的介绍和对它们的防腐性能进行对比试验研究, 寻找出适合湿法FGD 后烟囱的防腐材料和措施。     

珠海电厂FGD烟气系统的防腐设计及存在问题处理措施

介绍了珠海电厂2×700MW燃煤机组石灰石/石膏湿法(FGD)烟气系统的防腐设计,对运行过程中出现的问题,如原烟道腐蚀、衬胶鼓泡及玻璃鳞片涂层开裂等原因进行了详细的分析,并提出了采用单独配置密封风机、调整密封片间隙、重新防腐等措施,修复检查结果合格。建议要重视烟气系统防腐工序,进一步改善脱硫设备的结构设计。     

火电厂湿法烟气脱硫省却气-气换热器(GGH)的可行性研究

分析脱硫后烟气的腐蚀性,并结合技术、经济等因素论证燃煤电厂湿法脱硫(FGD)装置加装GGH的利与弊。分析认为,燃煤电厂湿法脱硫装置不设GGH是可行性的,建议新建脱硫项目不装设GGH;已安装GGH的脱硫装置,需对其尾部设备采取防腐措施。     

脱硫废水水量计算及烟道处理技术

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)中脱硫废水水量的计算,以及脱硫废水零排放技术中的烟道处理技术的可行性.实际应用结果表明,脱硫废水烟道处理技术可以实现有害物质零排放,而且不会对烟道和电除尘器产生腐蚀,同时,可减少FGD运行的水耗及电耗.     

火电厂烟气无旁路湿法烟气脱硫技术研究

取消烟气旁路可简化烟气脱硫系统结构,减少故障点,降低系统投资.对影响取消烟气旁路烟道后的烟气脱硫(FGD)系统可靠性的因素——脱硫设备故障和烟气系统故障进行了分析,从设备选材、工艺设计、逻辑控制、运行管理等方面提出了相应的解决方案,如吸收塔采用防腐衬胶,吸收塔氧化管道采用合金材料,提高设备备用系数,引风机与脱硫增压风机合二为一等,以提高无旁路FGD系统的可靠性.     

湿法石灰石／石灰—石膏脱硫技术应用综述

湿法石灰石／石灰－石膏脱硫技术具有脱硫效率高,设备运行可靠性好的显著优点,是一种较成熟的脱硫技术。本文对湿法石灰石／石灰－石膏脱硫技术应用情况进行介绍,并对影响系统运行的几个主要方面如增加气液接触的措施、除湿装置优化设计、控制氧化技术和产业腐蚀原因及防腐措施作了技术综述,最后对湿法脱硫系统进行了综合评价。     

湿法石灰石-石膏法烟气脱硫系统的防腐蚀

研究了湿法石灰石石膏法烟气脱硫(FGD)系统的腐蚀机理,防腐蚀措施。介绍了脱硫系统各部位的防腐蚀设计和施工要求。对脱硫系统防腐蚀的要求和防腐蚀技术的发展提出了几点看法。     

燃煤电厂脱硫系统腐蚀分析及防腐措施

阐述了燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统的组成和工艺流程,指出了火力发电厂湿法脱硫系统发生腐蚀的危害,分析了湿法脱硫系统吸收塔入口段、烟气加热器、烟道及烟囱等部位的腐蚀原因,提出了相应的防腐措施,并通过实例验证了所采用方法的正确性.     

连州电厂湿法脱硫烟气系统的设计和运行分析

介绍了广东省连州电厂石灰石／石膏湿法FGD装置烟气系统的设计情况，重点对FGD系统对锅炉负压和尾部烟道的影响进行了试验研究。结果表明FGD系统启停时会引起锅炉负压较大的波动，脱硫后烟气会对尾部烟道造成强烈的腐蚀。     

湿法脱硫烟囱防腐研究综述

石灰石—石膏湿法脱硫(WFGD)工艺已经在全国普遍应用,随之而来的湿烟囱腐蚀问题越来越突出。介绍了石灰石—石膏湿法脱硫烟气的特点及腐蚀行为,对腐蚀影响因素及腐蚀机理进行了分析,引用文献对防腐材料的实际应用实例进行了介绍。最后提出了湿法脱硫防腐需进一步研究的问题。     

烟气脱硫吸收塔入口烟道合金钢贴衬设计选型及焊接工艺分析

针对超临界机组锅炉烟气脱硫（FGD）吸收塔入口烟道的腐蚀特征,提出防腐贴衬材料的选型应以耐蚀性为基础,通过对常用材料腐蚀数据的对比,得出C276系列合金是应用于电厂脱硫系统入口烟道腐蚀环境的首选金属材料,并对常用的哈氏合金C276的焊接工艺进行了分析,指出了需要注意的问题。     

燃煤机组湿法烟气脱硫后烟囱的腐蚀与防腐问题探讨

介绍了我国燃煤电厂湿法烟气脱硫技术应用的现状,针对目前对燃煤机组湿法烟气脱硫装置烟囱运行存在的问题,分析了烟气脱硫前后参数的变化,探讨了湿法烟气脱硫后烟囱的腐蚀机理及影响烟气露点的因素。对国内外流行的烟囱防腐技术与方案进行了技术经济分析,在结合我国具体情况的基础上,对我国火电厂新、老机组烟囱防腐方案进行了讨论。     

火电厂湿法脱硫控制存在的问题及解决方案

在介绍石灰石-石膏湿法脱硫工艺原理的基础上,针对湿法脱硫系统在热工控制如主保护、模拟量控制系统（modulating control system,MCS）等方面存在的问题进行了分析,并提出相应的解决方案,实际应用证明这些方案控制效果显著。     

烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统

燃煤电厂湿法脱硫机组烟囱的腐蚀环境属于强腐蚀等级,近年来,涂层类防腐、砌块类防腐在不同程度上存在耐腐蚀性能较差、使用寿命短的问题。为了解决上述问题,实现可靠性与经济性兼备的目标,研发了烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统。应用杂化聚合结构层新材料,基于粘接强度试验、差示扫描量热法热分析等试验确定了材料性能,结合＂三线四孔＂制杂喷工艺在钢内筒上进行整体喷铸,形成了耐高温、耐腐蚀、耐老化的、牢固的、完全履盖筒壁的防腐层,提高了防腐性能。工业应用与科技鉴定结果表明：该系统的防腐性能可靠,技术整体上达到了国内领先水平。杂化聚合结构层适用于新烟囱钢内筒防腐与旧烟囱钢内筒的防腐改造,且可配套防腐在线监测系统,实现全寿命周期管理。     

石灰石石膏湿法烟气脱硫方案的模糊综合评价

对于一个燃煤电厂,如何在同一种脱硫技术的不同设计方案中选择既经济又可行的脱硫工艺,是一个非常重要的问题。首先利用专家评议法得到了各评价因素的重要程度;利用模糊分布的方法得到了这些因素与脱硫效率、单位kW造价和单位kW运行费用的隶属关系;最后利用模糊综合评价方法对石灰石石膏湿法烟气脱硫技术的多个设计方案进行了模糊综合评价,选出最优方案。     

排放湿烟气烟囱的钢内筒设计探讨

针对目前燃煤电厂采用湿式石灰石-石膏法脱硫工艺取消烟气加热装置的烟囱设计存在的问题,分析了排烟参数的变化对钢内筒防腐的影响。通过对某电厂三期工程的设计实践,对钢内筒设计有关问题进行探讨:排烟参数对钢内筒设计的影响十分复杂,烟囱设计中环保、土建、热机专业应密切协调配合,核算钢内筒的内直径、流速、沿程阻力,以满足烟囱全负压运行。建议了不同内衬应控制的烟气流速限值,保证排放湿烟气的烟囱安全可靠运行。     

OM-5防腐涂料在脱硫烟囱改造中的应用

针对哈尔滨某供热公司供热机组湿法脱硫系统运行下原有烟囱的腐蚀问题,阐述了脱硫改造后的运行工况,分析了钢筋混凝土单筒烟囱腐蚀的机理,提出了烟囱防腐的改造方案.实践证明,采用OM-5型防腐方案后,烟囱运行情况良好,没有出现烟气渗漏部位、内衬防腐层裂缝、脱落现象.     

火电机组烟气脱硫装置运行分析及优化建议

为全面了解广东省各火电机组脱硫装置的应用情况,对广东省11个火电厂脱硫装置的设计、设备和运行情况进行了调研和分析,总结了脱硫设计和运行中普遍存在的问题,并提出了相应的优化建议,有助于提高烟气脱硫（flue gas desulfurization,FGD）系统的投运率和脱硫率。     

2×300MW机组两炉一塔湿法烟气脱硫系统分析及建议

介绍了某电厂2×300 MW机组2炉1塔石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统FGD主保护、增压风机并联运行、增压风机出口汇合烟道及烟气泄漏等问题,分析了影响FGD系统投运率的因素。从FGD系统运行、维护和投运率等角度考虑,建议2×300 MW机组在场地布置允许的条件下采取1炉1塔的布置模式。     

太原第一热电厂脱硫设备防磨防腐研究

本文分析了太原第一热电厂脱硫设备磨损腐蚀的原因，提出了防磨防腐综合技术措施。