湿法脱硫系统吸收塔入口腐蚀环境及防腐方案的探讨

对湿法脱硫系统吸收塔入口区域的腐蚀环境进行了定量研究,方法是对入口沉积物进行取样分析,验证C l-、F-、SO42-和pH值的情况;针对目前入口区域应用的防腐材料C276价格较为昂贵的问题,通过试验及与C276合金化学成分的对比,分析了7M o合金应用的可能性,并介绍了2种非金属防腐方案的应用情况。最后得出结论:吸收塔入口区域的腐蚀介质的质量浓度很高,而pH值较低;采用金属材料时,烟道底部有沉积物的区域应采用C276合金,而侧壁和顶部无沉积物的区域可考虑采用其他合金材料;在保证工程质量的前提下,在吸收塔入口区域应用非金属的防腐涂层也是可行的。     

湿法脱硫烟囱防腐研究综述

石灰石—石膏湿法脱硫(WFGD)工艺已经在全国普遍应用,随之而来的湿烟囱腐蚀问题越来越突出。介绍了石灰石—石膏湿法脱硫烟气的特点及腐蚀行为,对腐蚀影响因素及腐蚀机理进行了分析,引用文献对防腐材料的实际应用实例进行了介绍。最后提出了湿法脱硫防腐需进一步研究的问题。     

湿法烟气脱硫机组烟囱防腐措施

介绍了脱硫烟气对烟囱的影响;探讨了脱硫后烟囱的选型原则,提出了脱硫后钢烟囱的防腐措施,并对内衬的选型提出了建议。     

影响湿法脱硫效率的因素分析

针对某公司脱硫系统脱硫效率逐渐下降的现象,查找脱硫系统运行和检修过程中存在问题,分析影响脱硫效率的因素,指出各因素对脱硫效率的影响,并提出提高脱硫效率的方案措施和改造建议,确保达到良好的脱硫效果。     

135 MW机组湿法烟气脱硫实践

文章介绍了浙江钱清发电有限责任公司使用的托盘喷淋塔石灰石／石膏烟气脱硫装置的各项性能指标，并进行综合分析，对运行中遇到的问题进行探讨，以推动湿法烟气脱硫装置在国内的进一步推广，降低脱硫系统的成本，逐步完善烟气脱硫装置的各项指标。     

无GGH湿法脱硫烟囱防腐设计

针对石灰石-石膏湿法脱硫工艺在火电厂的广泛应用且不设烟气加热（GGH）系统,烟囱腐蚀问题日益突出的问题,从烟囱结构选型及防腐措施方面分析了湿法脱硫烟囱的防腐蚀设计,并以某扩建电厂为例介绍了新厂采用烟塔合一、煤粉炉烟塔分离、循环流化床烟塔分离3种烟囱防腐方案的选择,最后指出需持续深入烟囱腐蚀环境及其影响因素的基础研究,加强防腐材料的研究,以继续推进行业标准、规范的建立和完善.     

湿法脱硫烟囱防腐改造建议及改造实例

论述了湿法脱硫后烟气对烟囱的腐蚀机理,对几种烟囱防腐改造的选型进行了分析,指出宾高德内衬系统适合泡沫玻璃砖钢内筒的防腐改造,杂化聚合结构类适合涂料类或砖类钢内筒的防腐改造,钛钢复合板钢内筒适合新建烟囱应用.详细介绍了一种湿法脱硫烟囱防腐改造实例,经实际运行后现场检查,烟囱整体防腐效果良好.     

湿法FGD装置主要设备及其安装

为控制SO2排放污染，湿法脱硫工艺成为火电厂脱硫技术的主流。中介绍了湿法脱硫工艺系统主要设备的概况和施工流程及质量控制要点。     

湿法烟气脱硫吸收塔系统的调试及优化

介绍半山电厂脱硫系统中主设备-吸收塔的工作原理与调试过程,对吸收塔系统的优化运行进行了一些试验和探讨。     

湿法脱硫吸收塔氧化风管改造

针对国电大武口热电有限公司2×330MW机组脱硫系统吸收塔氧化风管断裂问题,从氧化风管的材质、固定方式等方面进行分析,提出改造措施。改造结果表明：脱硫吸收塔氧化风管运行的稳定性、安全性及使用寿命均得到了提高,取得了良好的效果。     

火电厂烟气脱硫系统热工控制技术探讨

介绍火电厂烟气的石灰石／石膏湿法脱硫的技术流程和工艺系统,分析烟气脱硫工程中的热工控制技术以及脱硫系统对单元机组控制的影响,为了解脱硫的工艺及其控制系统提供帮助。     

火力发电厂烟气脱硫装置安装工艺

介绍火电厂烟气脱硫装置的系统组成、安装工艺及特点、施工进度计划和质量控制检查等,并对烟气脱硫装置的施工提出合理的施工工序,以确保施工工期和施工质量,有效控制施工成本。     

湿式文丘里吸收塔烟气脱硫技术的特点

在燃煤电厂中加设烟气脱硫装置是目前较有效解决燃煤电厂SO2污染问题的方式之一,而吸收塔是主要的脱硫设备,为此,介绍了湿式文丘里吸收塔烟气脱硫的技术原理及其技术特点.实际运行也证明:文丘里吸收塔烟气脱硫的气液传质高,液气比低,无结垢,负荷适应强.     

pH计在湿法烟气脱硫工程中的布置及优化

根据石灰石/石膏湿法脱硫工艺的特点及要求,分析pH值在湿法脱硫中的重要作用,重点阐述pH计测量装置在实际工程运用中的布置方案及其优缺点,并提出其合理的优化布置设计,以供脱硫工程设计人员在pH计选型和布置时参考。     

火力发电厂烟气脱硫技术(FGD)的发展

讨论了近30年来烟气脱硫技术发展及其最新技术的发展水平。探讨了湿法脱硫技术及其最新进展，并提出了计算流体力学模拟是开发湿法脱硫新技术的关键手段之一。     

湿法脱硫系统运行中存在的问题分析及处理建议

针对某火电厂4台机组存在脱硫效率下降、浆液中Cl-浓度增加和石膏脱水困难等问题,从脱硫系统入口烟尘浓度、吸收塔氧化系统、浆液参数控制、脱硫系统负荷四方面进行分析,认为脱硫系统入口烟尘浓度过高、氧化喷管断裂、浆液参数控制不合理、烟气量过大是导致系统运行异常的原因,并提出改进建议。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置中吸收塔系统运行管理

文章通过对吸收塔系统工艺过程、主要设备等方面的探讨,为FGD装置(湿法烟气脱硫装置)中吸收塔系统安全、稳定、经济运行提供理论依据和参考。     

火电厂湿法烟气脱硫系统测量仪表选型的影响因素分析

湿式钙法(以下简称湿法)烟气脱硫工艺原理是用石灰或石灰石浆液吸收烟气中的SO2,生成亚硫酸钙,亚硫酸钙又氧化成硫酸钙即石膏的过程。该工艺过程较为复杂,因此对测量仪表的选型需充分考虑其特殊性。文章针对湿法烟气脱硫系统,介绍了常用仪表的测量原理和选型,使仪表既满足控制系统的配置要求,又考虑被测仪表的精度要求,从而保证污染排放参数符合有关环保法规。     

火力发电厂烟气脱硫性能考核试验

根据《DL/T998-2006石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》要求,石灰石-石膏法脱硫系统应在移交生产后6个月内完成性能考核试验,从而对系统的整体性能、主要考核指标进行全面的评价,并发现存在的问题,为运行提供参考。脱硫效率是最主要的考核指标,需根据实际燃用煤种修正后考核。试验证实,该烟气脱硫装置性能基本符合设计要求。     

湿法烟气脱硫设施与运行分析

着重分析了石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)系统中的吸收塔、浆液循环泵、烟气换热器、增压风机、除雾器等运行情况,并提出优化运行建议。同时从脱硫剂消耗、电耗、水耗、系统运行成本等方面对系统运行状况进行了评价。