冷挤轮数控修形系统的开发

本文基于磨齿修形原理,对大平面磨齿机加工冷挤轮时的数控砂轮修形技术及应用进行研究。介绍了数控设备的总体设计、硬件结构、数控系统软件的开发等技术。     

大平面砂轮磨齿机数控分度及数控修形研究

通过对国产ＹＫ７４３２磨齿机数控分度及数控修形方案的研究，在应用国产数控系统低成本的前提下，开发了用实用新型大平面磨齿机，为国内径向剃齿刀的磨削提供了一台关键设备。     

仿形砂轮数控修形系统的研制

介绍了仿形砂轮修形的一种新方法 ,将砂轮的修形与数控技术相结合 ,可使砂轮修整达到柔性好、精度高、效率高的目的     

数控砂轮修整装置的模块化修形程序设计

渐开线花键拉刀是我厂的拳头产品。过去我厂用普通花键磨床加工渐开线花键拉刀齿形 ,用原苏联 2 0世纪 70年代设计的手动修整器进行砂轮修形。这种手动修整器根据渐开线的形成原理 ,使用时使修整器的金刚石笔尖沿着一条渐开线曲线运动 ,以修整出正确的砂轮形状。这种方法尽管操作方便 ,精度易于保证 ,但也存在以下缺陷 :一是需要大量的基圆库以满足不同规格砂轮的修整需要 ,并且对于基圆直径小于6mm以及基圆直径大于1 6 0mm的砂轮无法实现修整 ;二是对于加工特殊拉刀 (如底径小于基圆 )的砂轮也无法修整 ,常常只能靠手工修出基圆以下部…     

砂轮数控修形在成型铣刀磨齿中的应用

成型铣刀因在中低端制造业对设备性能及轴数要求不高情况下能高效加工异形件,并在高端制造业能保持超高精度一次完成高速成型,故在各类多轴数控设备及可转位刀具广泛应用中占一定比例.本文分析了成型铣刀成型磨齿的关键工序、成型砂轮修形的难点、技巧和应用.     

齿轮修形技术

齿轮的修形分两部分,即齿端修形和齿形修形。本文针对这两部分从其作用、设计、计算、方法等方面进行了较为详细的介绍,在设计制造中有一定参考价值。     

齿轮齿形修形方法探讨

齿轮齿形修形方法探讨陕西兴平４９信箱（７１３１０５）谢家凤大功率高速重载齿轮，传递速度高、力矩大，设计时除要求高精度外，还提出了齿形、齿向修形要求。齿轮的齿形修形主要考虑齿顶齿根；齿向修形即齿向修鼓形齿。轮齿的齿顶、齿根修缘是为其补偿齿轮的基节制造误...     

对角修形斜齿轮设计与数控磨齿研究

为了减小齿面振动,降低磨削误差,提出对角修形斜齿轮数控磨齿加工方法：通过设计对角修形曲线,经过3次B样条拟合为对角修形曲面;根据齿条展成渐开线齿面原理,建立平面砂轮磨削斜齿轮6轴联动Free-Form型数控磨齿模型,通过齿条与砂轮位矢等效转换,推导各轴运动关系;建立基于CNC机床各轴运动敏感性分析的齿面修正模型,各轴运动用6阶多项式表示,通过判断砂轮与齿面的接触状态,确定磨削齿面的误差,并分析各系数扰动对齿面误差的影响;以齿面误差平方和最小为目标函数,通过粒子群优化方法,得到机床各轴运动参数,该方法计算结果稳定且精度较高。通过算例表明：沿齿向方向压力角、螺旋角、展成角的微调可分别实现一定的对角修形加工;微调6轴联动机床各轴运动参数,可有效减小对角修形斜齿轮的磨削误差,通过机床运动敏感性分析验证理论和算法的正确性。     

锥面砂轮磨齿机齿轮修形CNC控制方法的研究

在锥面砂轮型磨齿机上进行数控改造，对齿轮修形的ＣＮＣ控制方法进行了研究和应用，并与传统的齿轮修形方法进行比较。     

浅析剃齿刀修形

剃齿工艺广泛应用于汽车、拖拉机、机床制造行业,它生产效率高,是一种经济的加工方法,但标准剃刀在剃齿时会产生中凹,从而影响齿轮质量。经过研究,发现采用剃刀修形能较好地解决齿形中凹问题,弥补了剃齿工艺的缺陷。     

齿轮的电化学修形工艺研究

本文在研究众多修形理和工艺的基础上，提出了简便实用的斜齿轮修形量计算方法，并运用电场控制的理论，完善了电化学修形工艺。该工艺适用于各种齿轮的轮齿修形。     

数控修形切入法成形磨削车床床身

车床床身最后一道精加工是磨削床身导轨面。传统的加工工艺是采用52160设备进行单面逐一对刀磨削,包括肋顶共进行8次对刀磨削。最后用组合卡板进行综合检查,根据检查的结果再进行修正磨削,以便达到设计要求。这样,就是经验丰富的     

砂轮母线修形机数控系统软件开发

以PMAC多轴运动控制器为基础,针对砂轮修形机开发出其数控系统软件.首先介绍了成形磨削技术、砂轮母线修形机的特点以及用户需求;然后按照开放式的设计思想和模块化设计方法,重点介绍了数控系统软件3个主要功能模块--砂轮母线建模模块、NC代码生成编辑模块以及加工过程控制模块的设计过程;最后总结了此数控系统软件的优点.     

实时控制的电化学齿轮修形新工艺

提出了一种基于实时控制的电化学齿轮修形的新方法,作者设计并制作了电化学齿轮修形的加工装置,并编制了加工软件。加工实例说明该方法是实用可行的,在实际生产中有较大的应用与推广价值。     

齿轮修形的初步探讨与研究

通过对齿轮受载情况的分析,介绍了齿轮修形的原理和方法,并对齿轮修形的发展趋势进行了总结,以推动齿轮修形技术的发展.     

砂轮凹面的直线修形法

在铲磨滚刀或铣刀时,有时要将砂轮修成微凹形状。由于凹入量很小,通常以微米计,所以如何精确而简单地修整,尚无很好的方法,特别是对金刚石砂轮凹面的修整更为麻顷,目前所用修形方法有局部磨削法、靠模磨削法、数控磨削法等。但这些方法很难达到理想的精度,特别是前两种方法对不同模数及不同修形量,要采取不同措施,适应性差,到刀具铲磨的最后阶段,往往要用手工修形,才能达到几个微米之内,很费工时,而且效果欠佳。本文介绍一种直线修形法,试图精确地解决这一问题。经验表明,当刀具作直线运动时,所加工出来的工件精度最易保证。我们试将铲磨刀具的砂轮作为     

实时控制的电化学齿轮修形新工艺

提出了一种基于实时控制的电化学齿轮修的新方法,作者设计并制作了电化学齿轮修形的加工装置,并编制了加工软件。加工实例说明该方法 实用可,在实际生产中有较大的应用与推广价值。     

高精度铲齿成形铣刀铲磨用砂轮精确修形的研究

论述了用计算机辅助设计的方法计算铲磨砂轮截形 ,用数控砂轮修形系统修整砂轮形状 ,这种方法满足了加工高精度铲齿成形铣刀的需要     

齿廓修形在动力齿轮传动设计中的应用

对齿廓修形改善齿轮啮合状况机理进行了探讨，推荐了一组实用的齿廓修形的计算公式，和选择采用闪温法来进行轮齿胶合能力的评定。并通过对一实例的故障分析和解决，证明了齿廓修形可以显著降低啮合点温度，是解决轮齿表面失效的非常有效的措施。