真空练泥机的挤泥装置对泥料质量的影响

１前言真空练泥机的挤泥装置能促使陶瓷泥料搅拌,揉练及混合均匀,因此陶瓷泥料经真空练泥机处理后,其物料分布趋于均匀、结构更为紧密,可塑性得到提高,并成为具有一定形状尺寸能够制造产品的泥段。研究和探讨真空练泥机挤泥装置的构造及其对泥料的作用,对于提高泥料...     

浅谈真空练泥机挤制泥段的结构及影响

研究真空练泥机挤制泥段结构的人很多,但能提供直接观察泥段结构的资料甚少,之所以要研究它,是因为关系到陶瓷产品的变形和开裂问题。(见图一)     

基于有限元方法的真空练泥机螺旋绞刀结构参数研究

通过把真空练泥机的筒体及螺槽简化成2平行平面,采用不同的轴毂半径和节距尺寸,建立泥料在螺槽中运动的三维几何模型,在“动绞刀,静筒壁”的假设条件下,确定边界条件,运用有限元软件ANSYS,从数值模拟的角度来研究真空练泥机螺旋绞刀的轴毂半径、节距尺寸对泥料运动特性的影响,为真空练泥机的设计制造提供了理论依据,为改善挤出泥段的质量,最终提高可塑法成形陶瓷坯体的质量提供理论参考。     

关于挤泥机式喂泥机的设计

陶瓷生产机械化滚压成形中,喂泥机是不可缺少的。目前国内使用的喂泥机有两种类型,一种是把练泥机生产的泥段送到适当位置,切成泥饼,再用机械手喂给成形机;另一种是小型挤泥机式的喂泥机。要生产一种不变形或变形相当小的陶瓷     

关于水冲式真空泵的探讨

真空泵是陶瓷工业生产中一种重要设备,可塑法成型的泥料,经过真空练泥机捏练,制成泥段,供成型使用,泥段的质量好坏,关系到陶瓷半成品的质量。特别是近年来陶瓷可塑法成型的手搬机轮逐步为滚压成型机所取代,对泥段质量的要求就更高,如果泥段真空效果不好,在成型阶段就会大批开裂,因此解决真空练泥机的真空泵问题,己成为当前陶瓷生产中急待解决的问题。滚压成型对泥段质量的要求,真空度不能低于720m/m水银柱,我厂生产上所用真空泵,     

TC100型防锈真空练泥机

一、概述真空练泥机是揉练泥料、降低泥料中空气体积、提高泥料使用性能的重要设备。一九七八年以前,有些生产先进的厂家为了提高泥料的质量,从日本、西德引进了防锈真空练泥机。当时国内还没有自己设计制造的防锈真空练泥机,适用于科学试验用的小型防锈真空练泥机就更没有。一些试验     

细瓷工业中的盘类生产

内施茨厂的盘类自动作业线备有坯泥自动喂料机,机内的坯泥由坯泥存放带进给,坯泥来自原料制备车间的真空练泥机。坯泥自动喂料机为一部双蜗杆真空练泥机,练成的泥条连续不断地从练泥机咀出来。每根蜗杆可各自起动。泥条切成规定大小的泥段,并放在两条泥段输送带上。泥条由于经过二次真空练泥,就提高了坯泥的质量。工人将泥段放在切泥台上切成泥饼,再放在泥饼输送带上。     

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陶瓷电瓷专用设备产品简介郑州电缆（集团）股份有限公司是专业生产各种规格型号真空练泥机的大型企业。产品主要有：ZL65、ZL150、ZL250、ZL350、ZL500、ZL630、ZL800真空练泥机，其中ZL350、ZL500真空练泥机获得国家优质产品奖，在陶瓷电瓷行业中占有领先地位，产品销往全国各地及世界十多个国家和地区。本公司一贯奉行重合同、守信誉、质量第一、用户至上的经营服务宗旨，竭诚欢迎广大新老朋友到我公司参观指导、洽谈业务。联系人：张晓冬电话：13613838594 钱林电话：13613817354 传真：0371-7877145 地址：郑州市华…     

真空练泥机螺旋升角的选定

真空练泥机螺旋升角的选定蔡祖光（湖南省轻工机械厂，湘潭４１１１０２）陶瓷泥料经真空练泥机处理后，物料分布趋于均匀，结构更加紧密，可塑性得到提高，成为符合陶瓷塑性成形工艺要求的泥段。选用适宜的螺旋升角，能最大限度地提高陶瓷泥料的质量和产量。１螺旋升角的...     

ZLX350真空练泥机通过鉴定

由唐山轻工业机械厂和西安高压电瓷厂共同研制的ZLX350真空练泥机,在西安通过部级鉴定。该机是根据我国电瓷生产的特点和JB2531标准,并吸取了国内外现有真空练泥机     

士普陶瓷装备公司研制成功轴装式三轴练泥机

练泥机是陶瓷行业原料加工的主要设备,现陶瓷生产厂家所用的练泥机的输泥管为金属材料制成,磨损后的铁屑全部混入于泥料之中,导致产品产生脏点质量缺陷,而且功率消耗大。     

三螺旋不锈钢真空练泥机

目前国内真空练泥机多是单或双轴结构,搅出泥料有发热现象,而且更换泥料很不方便,对高档瓷生产适应性较差。淄博陶瓷机械厂参照从日本进口的样机,测绘设计、试制了TC—125型三螺旋不锈钢真空练泥机。经淄博张店陶瓷厂试用,效果良好,达到设计要求。     

连续螺旋绞刀参数对挤出过程中泥料特性的影响

以TL-125B型真空练泥机连续螺旋绞刀部件为研究对象,运用ANSYS软件建立了泥料在连续螺旋绞刀中挤出的几何模型,用实测的泥料流变参数及螺槽进出口压力进行定义和加载,对挤出过程中泥料的速度场、压力场进行模拟,对影响挤出过程中坯体质量的连续螺旋绞刀工况和结构参数进行了研究.利用数值模拟结合正交试验法对轴毂半径、连续螺旋绞刀的螺距、转速、刀片厚度进行了优化设计,得出了泥料在挤出过程中速度、压力分布情况,以及真空练泥机在不同的连续螺旋绞刀结构参数下对泥料的生产能力、质量的影响.     

塑压成形的要求与其缺陷的产生原因及克服方法

1前言塑压成形工艺主要适用于异形产品,如各种鱼盘、微波炉瓷、航空瓷及其它不适合用注浆和液压法生产的产品等。但是,各瓷厂所生产塑压产品的质量差别很大,一般出口甲级率为30％～85％,往往出现各种各样的缺陷,这里除管理方面的原因外,主要是不清楚塑压成形工艺对泥料和模型的要求,不了解一些缺陷产生的原因。2塑压成形工艺的要求2·1对泥料性能的要求多年的生产实践经验告诉我们,塑压成形用泥料须塑性好、水分一致、无气孔、无泥核、无裂痕,并须陈腐7天以上。大家知道,泥段在练泥机内的运动过程是复杂的,其致密度并不一致。水…     

瓷坯中颗粒定向排列对质量及性能的影响

前言造成电瓷产品的质量问题,其原因自然很多,一般来说,与产品的结构、原料的特性、坯料的组成配比、工艺条件和工艺装备、工人的操作等因素有关,但是,在一定配方和工艺的条件下,电瓷质量的波动,在瓷坯     

基于ANSYS变温场的真空练泥机泥料挤出质量的研究

应用ANSYS软件对真空练泥机挤出过程中陶瓷泥料的温度场进行分析,通过对在不同摩擦系数、不同外界温度、给泥料加热到不同温度等热参数下的运动泥料进行数值模拟,得出了泥料在热参数的影响下螺旋槽内的温度变化规律。结果表明泥料在挤出过程中由于温度的变化引起速度和压力变化,从而影响泥料在挤出过程中流动质量,为陶瓷用真空练泥机泥料挤出生产的研究提供了理论依据。     

基于ANSYS变温场的真空练泥机泥料挤出质量的研究

应用ANSYS软件对真空练泥机挤出过程中陶瓷泥料的温度场进行分析,通过对在不同摩擦系数、不同外界温度、给泥料加热到不同温度等热参数下的运动泥料进行数值模拟,得出了泥料在热参数的影响下螺旋槽内的温度变化规律.结果表明泥料在挤出过程中由于温度的变化引起速度和压力变化,从而影响泥料在挤出过程中的流动质量,为陶瓷用真空练泥机泥料挤出生产的研究提供了理论依据.     

一种利用电瓷残渣废泥生产铝球石的方法

在电瓷生产过程中不可避免的会产生残渣、废泥,在环保要求越来越高的今天,此类残渣、废泥的处理长时间困扰电瓷企业。通过配方巧妙设计,将残渣、废泥作为一种配料,加入现有电瓷生产配方中进行人造铝球石生产,是一种最为经济有效的残渣、废泥处理方式,在企业投入最小、管理最便捷的情况下,通过生产人造铝球石,将残渣、废泥循环利用。经检验,人造铝球石质量可以媲美天然海球石,即可以部分替代天然海球石、减少采购量,也减少了企业固废排放。     

工艺控制在电瓷生产过程中的作用

电瓷是电力工业不可缺少的极为重要的产品,是高低压输变电线路和各种电气设备用于绝缘和机械连接及支撑的重要部件,没有电瓷,电就无法输送,在一定程度上,电瓷是电的生命线.电瓷产品必须具备优良的电气、机械、耐冷热三个方面的技术性能.随着电力工业的迅猛发展,输变电的电压等级的不断提高,输送量的增大,对电瓷产品的机械、电气、耐冷热性能及可靠性的要求越来越高,所以电瓷产品质量的好坏,直接关系到电力工业的发展,关系到"四化"建设的进程,不断提高电瓷产品的质量是电瓷制造者的一个不可忽视的大问     

不同烧成温度下电瓷微观结构的研究

为了控制电瓷产品的烧成质量,在一定温度范围内,对同一配方泥料不同温度点烧结后电瓷试样瓷质微观结构以及性能进行了分析研究.实验结果表明:在第6温度点烧成的瓷质(玻璃相49.31%、刚玉相39.00%、气孔相7.07%、莫来石4.62%)强度最高,结构最紧密;且造成瓷质性能下降的微观机理不同;选择合适的烧成温度范围,是控制电瓷产品质量的必要条件.