β—水芹烯的微波合成

对β－水芹烯的合成工艺进行了研究。实验表明：采用微波裂解技术，以β－蒎烯为原料，经磺化、微波裂解等两步反应制备β－水芹烯水芹烯合成路线短，且产物易分离，总收率为65．8％。     

β-水芹烯的微波合成

对 β 水芹烯的合成工艺进行了研究。实验表明 :采用微波裂解技术 ,以 β 蒎烯为原料 ,经磺化、微波裂解等两步反应制备 β 水芹烯合成路线短 ,且产物易分离 ,总收率为 65 .8%。     

Diels-Alder反应在松节油半合成香料中的应用

介绍Diels Alder反应在松节油半合成香料中的应用。以α 松油烯、α 水芹烯、月桂烯为原料 ,用不同的亲二烯化合物可合成系列香料 ;讨论了共轭双烯、亲二烯、催化剂对反应及产物香气的影响 ;提出了以该反应为基础 ,合成木香型、龙涎香型高档香料的发展方向。     

松节油合成香料的研究现状（二）

(接上期 )3 3　β 水芹烯β 水芹烯 (6 7)是一种重要的香料和香料中间体 ,同时也是一种具有生物活性的天然杀虫剂。以β 蒎烯为原料 ,在引发剂及相转移催化剂存在下 ,与亚硫酸氢钠反应得到 4S ( ) 对 艹孟 1 烯 7 磺酸钠 ,再利用微波裂解合成 β 水芹烯。3 4　紫苏醇紫苏醇 (6 8)具有紫苏香气 ,以 β 蒎烯为起始原料合成。紫苏醇可用于香精配方中 ,也用做食品添加剂 ,以及合成紫苏醛和紫苏亭。较早的合成方法要经过四醋酸铅氧化、异构和紫苏醋酸酯的皂化等3步反应。后来又有经环氧化生成 2 ,10 环氧蒎烷 ,再以硝酸铵作催化剂 ,在二氯甲…     

Diels—Alder反应在松节油半合成香料中的应用

介绍Diels-Alder反应在松节油半合成香料中的应用。以α-松油烯、α-水芹烯、月桂烯为原料，用不同的亲二烯化合物可合成系列香料，讨论了共轭双烯、亲二烯、催化剂对反应及产物香气的影响；提出了以该反应为基础，合成木香型、龙涎香型高档香料的发展方向。     

松节油及其精细化学利用

简要介绍松节油的来源、分类、组成和物理化学性质。从4个方面重点讨论松节油的精细化学利用情况：松节油直接合成香料及其单体成分α－蒎烯、β－蒎烯和其它小量成分合成香料；合成药理活性物质如龙脑、薄荷醇等；合成农用及家用活性物如农药增效剂；合成功能材料如赛璐珞增塑剂。着重介绍它们的合成反应原理及一般方法。     

顶空固相微萃取-气质分析草果果实香气成分研究

采用顶空固相微萃取和气相色谱-质谱分析粉碎草果果实的香气成分。萃取柱为DVB/CAR/PDMS时共检测出30种挥发性成分,解析出占总挥发性成分99.241%的29种物质,主要成分是1,8-桉树脑(38.596%),α-水芹烯(15.831%)、α-蒎烯(11.156%)、β-蒎烯(8.058%)和2-异丙基苯甲醛(3.526%)。萃取柱为CAR/PDMS时共检测出30个成分,解析出占总挥发性成分97.635%的27种物质,主要成分是1,8-桉树脑(49.890%)、α-水芹烯(13.589%)、α-蒎烯(9.105%)、β-蒎烯(3.933%)和2-异丙基苯甲醛(3.372%)。萃取柱为CW/DVB时共检测出29个成分,解析出占总挥发性成分99.754%的28种物质,主要成分是1,8-桉树脑(48.941%)、α-水芹烯(14.63%)、α-蒎烯(9.844%)、β-蒎烯(4.314%)和2-异丙基苯甲醛(2.787%)。     

青花椒与红花椒关键风味物质的对比分析

为探究青花椒和红花椒的香气差异，利用溶剂辅助风味蒸发法提取花椒中的挥发性成分，通过GC-MS进行定性、定量分析，采用梯度稀释法结合气相色谱-嗅闻技术，分析不同花椒的关键风味物质，计算香气活性值(OAV)以确定每种化合物对不同花椒气味的贡献大小。经分析鉴定，青花椒的关键香气活性物质为芳樟醇、β-水芹烯、月桂烯、桉叶油醇、柠檬烯、桧烯；红花椒的关键香气活性物质为芳樟醇、月桂烯、桉叶油醇、柠檬烯、桧烯。造成两者香气差异的原因可能为青花椒含烯烃、醇、醛、醚种类多，而红花椒含酯种类多。芳樟醇(OAV_g=768.693、OAV_r=43.051)、月桂烯(OAV_g=43.774、OAV_r=49.699)和桉叶油醇(OAV_g=12.909、OAV_r=87.847)对青、红花椒的整体香气贡献度不同，此处，OAV_g和OAV_r分别代表青、红花椒的OAV。     

有机活性中间体氮烯的反应性及应用研究

氮烯是合成含氮化合物的一类重要的有机活性中间体,具有反应活性高、反应类型多样等特点,在材料学、生命科学等高新科技领域中有着广泛的应用。主要介绍近年来从实验和理论计算方面研究氮烯双电子自由基的加成反应、插入反应、异构化反应等反应及应用。     

月桂烯的来源及其在香料化学中的应用

介绍了月桂烯从天然存在到人工合成的可能来源、结构特征和物化性质。并从合成典型的醇类、醛类、酮类香料方面阐述了月桂烯在香料合成工业中的应用。在综述基础上,分析了我国在月桂烯合成香料方面开发利用现状和应用前景。     

精细化工装置布置与防火安全间距研究

精细化工装置的布置不仅要考虑生产工艺、设备检修以及前期投资等要求,更要考虑安全防火规范要求。首先分析了精细化工产品特性,详细分析了精细化工装置布置安全性和设计依据,以实际某精细化工项目为例,结合GB50160和GB50016标准规范深入分析精细化工装置的布置和防火间距,对露天化工生产装置和有厂房化工生产装置安全防火间距进行了对比,从安全性、可操作性、经济性方面入手,得出精细化工设备整体布局,以及各类型装置设备间的安全防火距离。建议根据实际情况采用合适的标准规范进行设计,针对不同类型的精细化工装置,急需制定相适应的安全防火规范,灵活运用。     

PM2.5的研究现状及健康效应

大气细颗粒物PM2.5是大气气溶胶的一部分,由于其粒径小以及可为毒性物质提供载体,对环境和人体健康产生很大的影响。文章总结了国内外有关细颗粒物PM2.5的研究现状,主要围绕PM2.5的物理化学特征、来源解析、健康效应、及其对能见度的影响等方面进行论述,并对其研究动向进行了展望。     

精细化工的现状与发展

阐明了精细化工是化学工业发展的必然趋势及精细化工的主要特点和作用,介绍了我国新领域精细化工的现状和国内外精细化工的发展趋势,提出了我国新领域精细化工需要解决的主要问题和今后的发展方向.     

加快发展我国绿色精细化工

精细化工的绿色化是当今国际化学研究的前沿。介绍了精细化工原料的绿色化、工艺路线绿色化、产品绿色化的发展方向,较详细地论述了利用生物质资源、不对称催化合成、以及环境友好的新兴反应介质开发安全化学品等,并对我国精细化工的绿色化提出发展建议。     

精细化工废水的污染特性分析及其控制策略

针对精细化工废水处理难以稳定达标的现状,采用国家标准方法、离子色谱、ICP/MS、GC/MS等分析手段研究了浙江省某工业园区精细化工废水的COD、BOD、氨氮、色度等常规指标及主要阴阳离子和有机物组成,从化学与生物水平揭示了精细化工废水的污染特性,并提出了针对精细化工废水污染过程的控制策略。研究结果表明,精细化工废水是一种典型的有毒/难降解工业有机废水,呈现高COD、高氨氮及高色度等特征;精细化工废水中对微生物构成危害的主要成分有COD、氨氮、部分重金属离子、染料及其分解物等,重点是有机污染物;精细化工废水中的有机成分大多属于有毒/难降解有机污染物,对生物系统存在严重的抑制作用,是造成出水不达标的主要原因。因此,对精细化工废水的处理,应着重对有毒/难降解有机物进行优先控制,并综合考虑高效的处理工艺、合理的水质结构及有效的政策性策略。     

鸭儿芹挥发性化学成分的研究

用水蒸气蒸溜法提取鸭儿芹挥发性化学成分,气相色谱法分离,质谱法鉴定结构并与计算机系统储存的已知物质的质谱进行比较,共鉴定出17个挥发性化合物,主要挥发性化学成分有:α 蒎烯、β 水芹烯、β 蒎烯、β 月桂烯、对伞花烃、枞油烯、γ 松油烯、β 石竹烯、(Z) β 金合欢烯、1 甲基 8 异丙基 5 亚甲基 1,6 环葵二烯、β 芹子烯、[2R (2α,4aα,8aβ)] 1,2,3,4,4a,5,6,8a 八氢 4a,8 二甲基 2 (1 甲基乙烯基)萘、β 红没药烯等。萜类化合物占总峰面积的82 37%。     

沸石择形催化在精细化工中的应用

本文评述沸石分子筛的择形催化作用及其在精细化学品和中间体合成过程中所涉及的一些重要有机反应,以及利用择形沸石催化剂所开发的一些精细化工过程。     

洗涤塔脱除燃烧源超细颗粒的实验研究

在填料洗涤塔中进行了利用蒸汽相变原理促进燃煤和燃油超细颗粒凝结长大并高效脱除的实验研究;采用电称低压冲击器(ELPI)、SEM及XPS对两种燃烧源细颗粒凝结洗涤前后的数浓度、粒径分布、形貌和元素组分进行了分析测试,考察了洗涤塔进口气液温差、进口烟气含湿量及液气比等对脱除效率的影响。结果表明,燃煤和燃油产生的超细颗粒形貌和组分具有较大的差别,燃煤超细颗粒主要为硅铝矿物质,而燃油超细颗粒主要为含炭物质;在相同条件下,燃煤超细颗粒相变脱除效果优于燃油超细颗粒;脱除效率随洗涤塔进口气液温差的增大而提高,在相同进口气液温差下,增大进口烟气含湿量可显著提高超细颗粒的脱除效率;液气比的影响与填料洗涤塔内是否存在蒸汽相变有关;通过合理调节进口烟气含湿量及进口烟气与洗涤液的温差在填料塔内建立微粒凝结长大所需的过饱和水汽环境可有效脱除燃烧源超细颗粒。     

胡桃属植物青皮的化学成分及作用机理研究进展

综述了胡桃属植物青皮的化学成分、毒性、作用机理和有效物质的制备等,探讨了生物活性有效成分的作用及其在医药、农药等方面的开发前景。     

化学与湍流团聚耦合促进燃煤细颗粒物团聚与脱除

将化学团聚与湍流团聚技术耦合,实验研究了燃煤细颗粒物在化学与湍流团聚耦合作用下的团聚与脱除效果,以及颗粒物浓度、烟气温度、团聚液喷入量与烟气流速等因素对细颗粒物团聚与脱除效果的影响规律。结果表明,典型工况下化学-湍流耦合团聚能够进一步促进细颗粒物团聚长大以及静电除尘器对细颗粒物的脱除,其作用效果优于单独的化学与湍流团聚。随细颗粒物浓度的升高,团聚与脱除效率均逐渐下降,分别由49.2%与96.7%下降至35.3%与88.2%。随烟气温度与团聚液喷入量的增加,细颗粒物团聚与脱除效率均先升高后降低,并在180℃与12 L/h处达到最高值,团聚与脱除效率分别为44.7%与94.8%。随烟气流速的增加,细颗粒物团聚与脱除效率均逐渐升高,分别由30.5%与86.3%升高至50.2%与97.5%。