克服Z503袜机里口虚环

Z 503袜机的成圈机构地吃在右侧,主吃在后面,副吃在左侧(见图)。在袜口起圈时,先在后面的附加线梭编四圈,再调右侧地色,这就要占用一个线梭,调换线时还有起毛断花的疵点。更严重的是,由于袜底部采用中踵针,菱角吃针是在中踵针的前面,而袜底中部没有短脚,左菱角退圈是在中部进入,从而使线梭落下,吃针配合时,起口造成虚环和冒线的弊病。     

消灭袜子里口虚环的一点做法

有不少袜厂把 Z506吊花袜机改成高走针双吃袜机。但是,这种双吃袜机用左侧退圈闸刀脱圈,用右侧的吃线闸刀吃主线,在织袜程序的第二步即吃线步中,由于脱圈滞后于吃线,产生了先吃线后脱圈的现象,造成袜子里口虚环,影响产品质量。今年,在质量日活动中,我们经过认真研究,努力实践,采用一种操作简便、效果显著的做法,消灭了里口虚环。     

消除袜品里口虚环的机械措施

我厂在1979年引进了65台Z 503袜机,在校车投产时,发现该袜机梭子跌下勾线时,在20只短中踵针的末十多只织针处开始是假勾线。由于进线被剪刀架上的压线钢皮压牢,当第一转勾线成圈时,线头仍留在针筒内,每二转成圈时线头被针勾住一同成圈,故产生了一个里口虚环。当时我们采取了消极的办法,将镶条放长,使梭子跌得晚一些,这样,虽可减少此现象,但不能彻底解决里口虚环的产生。在1979年质量月中,我们先后革新成功了两种方法,最后选择了较为合理的一种,简述如下: 1.改革机件 我们以基本不改变传动机件为原则,在袜机上增装了虚环闸刀片(图1)。该闸刀片     

橡口单程式袜机

上海织袜十二厂金工小组,学习江苏地区先进经验,结合本厂设备具体情况,经过半年多的努力,在原来的半自动袜机上增加了少量部件,制造成功了全自动橡口单程式袜机,使袜坯移位,缝头,落袜一次完成。 该机技术特征和工艺参数: 1.机械手采用微型电机传动,经过变速为1.5转/分,作往复传动。 2.工艺参数(96针纱袜)     

Z501袜机消灭织造乱花现象

Z501袜机是采用单滚筒(一只提花竖滚筒)控制提花梳片,起花后走过左菱角,再由下底盘分针刀分针后织成双吃提花织物的袜机。此种袜机在生产过程中由于分针刀分针     

袜机扎口装置传动型式分析

对袜机扎口装置的三种传动型式（分离式、升降式、联接式）的结构、特点和优缺点作了分析。     

袜机扎口装置传动型分析

对袜机扎口装置的三种传动型式（分离式、升降式、联接式）的结构、特点和优缺点作了分析。     

Z507B型橡口绣花袜机鉴定会介绍

轻工业部委托江苏省无夕市纺织丝绸系统革命委员命主持的Z507B型橡口绣花袜机鉴定会议于一九七三年十月三十日至十月三十一日在无夕市第一袜厂举行。到会的有各省市代表26人。这次会议是对上海市第七纺织机械厂为了适应援外任务和对外贸易的需要,在Z507A型绣花袜机的基础上改进设计制造的一台专供出国需要的橡口绣花袜机进行技术鉴定。     

利用袜机的特长在新的领域里设计新产品

众所周知,袜机具有占地面积小、动力消耗少、成形机构完善、各种花式组织编织性     

解决Z507型袜机套口后吃线问题的新方法

国产Z507型袜机,在合好罗纹后,袜统第一转开始喂线时最常见的疵点是一枚长踵针钩不着纱线而形成漏针。要解除这一故障,按常规的方法要涉及到:导纱器下落时,喂线角度、左菱角收针快慢、压线钢片松紧等十几个方面的因素。因此,在正常生     

袜机的产量问题

英国《国际针织》1982年1065期载文指出,当前袜机发展的决定因素是提高机台产量,减少手工操作,自动监测运转情况。对各公司的圆袜机产量进行对比,看其每分钟能织多少横列,结果发现,不管路数多少,各机台的产量差异不超过10%。由此可以看出,普通的舌针袜机,其产量是受织针交替     

简易的袜机提花

Nagata 3000设计系统可以用在任何单针筒或双针筒Nagata提花袜机上来辅助完成提花的准备工作。提花系统和可供采用的大量的设计可能性都将通过KSC-E型电子控制的Nagata短袜机来加以说明。 KSC-E型短袜机这种机器最初是在1983年的国际纺织机械技术展览会上推出的,一种装有一路主喂纱编织,另附三路提花纱线编织的单针筒提     

圆袜机维修——第四讲 圆袜机的传动

在目前袜厂生产中,单针筒袜机大部分仍然采用集体传动的方式。用电动机传动地轴,再由地轴集体传动袜机。地轴是不变速的,仅是通过袜机本身的传动变速机构来达到袜品编结中的变速要求的。袜机若由变速电动机单独传动,能在袜机编结工序变换时采用电动机变换慢速来传动,有利于工序变换的稳妥可靠,也有利于提高袜机车速。另外单独电动机传动的袜机可采用电磁摩擦传动,附装各种工艺触头的坏车自停装置,结     

全自动单程罗口织袜机和氨纶袜口单程童花袜机相继试制成功

上海市针织公司全自动单程罗口织袜机研究小组试制成功的我国第一台全自动单程罗口织袜机,使罗口、织袜、缝头三个工序并为一个工序在一台袜机上完成,缩短了二道工序,减少了设备占地面积,减轻了工人的劳动强度。扩大看台四倍,节省劳动力40％,节约原料6％。该机机号16,筒径3 1/2吋,176针;机器转速:     

卢卡斯袜机的电子控制

在RME-EM-G系列的ELHA圆袜机上装置电子控制设备已经有很长一段时间了。这种以微处理为基础的控制,监控着编织中最重要的工序,如袜子的形状、袜子长度以及线圈长度。     

捷克制造的袜机简介

1.DANA209型单程式连裤袜机 该机编织的袜统部分为平针组织,如用八路进线编织时,其线圈密度可以变化。连裤部分由四路进线编织成1:1集圈组织。腰线中编有弹力丝。产量随针筒转速、用纱质量、织物编织的横列数、织物编织的线圈结构以及挡车工操作熟练程度的不同而异。在编织连裤袜时,单只袜统和袜底编织2048个横列,连裤部分编织1000个横列,袜头编织     

提花袜机控制系统的设计

文章就电脑提花袜机提花原理、编织过程控制数据准备、控制系统实现等方面进行了讨论,针对提花袜机的核心技术,如选针器电磁阀驱动、CPLD时序控制、Flash花型数据存储等问题进行了相关研究。     

国外袜机的一些发展趋势

(一)第二届国际织袜设备展览会反映出来的袜机发展趋势 第二届国际织袜设备展览会已在美国Charlotte举办。其反映出来的袜机和袜品发展趋势如下。 1.女用连裤袜方面 主要集中在这样几个发展方面。(1)发展往复编织袜跟;(2)机器结构趋于简易化;(3)发展袜机的电子控制程序编织、多台袜机的电子控制程序编织。 目前女用连裤袜方面发展整片连裤袜的生产时机已经成熟。 这届展览会展出的连裤袜编织技术重点都集中在后道编织和整理工艺方面:(1)三     

提花袜机控制系统的设计

对电脑提花袜机提花原理、花型数据准备、控制系统实现等方面进行了设计,为改进机械式袜机、替换半自动袜机控制系统．提供了一种工作稳定的解决方案。提花袜机的工艺流程分为两大模块：后台处理机完成花型设计及处理．形成控制计算机能够接受并处理的花型文件：控制计算机根据花型数据完成对袜机的提花控制。袜机的提花动作由喂纱机构、选针机构和成圈机构相互配合完成。多CPU控制平台由控制数据准备部分、时序控制部分、动作控制部分等部分组成。