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化学镀Ni—Cu—P合金 总被引:1,自引:1,他引:0
在一种高含磷量化学镀工艺基础上,向镀液中加入Cu^2+,研究了各工艺参数对镀层万分、镀速的影响,获得了高含铜量的化学镀Ni-Cu-P镀层,并探讨了各参数的影响机制。 相似文献
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化学镀Ni—Cu—P工艺 总被引:3,自引:3,他引:0
研究了不同Cu^2+浓度、pH值及温度条件下的化学镀Ni-Cu-P。结果表明,提高化学镀液温度中在较高的Cu^2+浓度下,可加快化学镀速度,提出镀层中Cu含量。镀层在较高Cu量下存在的少量化合物Ni5P2能使沉积颗粒细化。含Cu镀层具有较高硬度。 相似文献
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1前言钢瓶内表面的处理方法较多〔1~6〕,但在钢瓶内表面进行化学镀,尚未见到详细报道。化学镀Ni-P合金工艺是近几年兴起的,广泛用于化工、石油、电子、机械等行业之中,其突出的特点是:耐蚀性好,尤其是在非氧化性酸、碱、盐水溶液及有机溶剂中具有优异的耐蚀... 相似文献
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AlN陶瓷表面化学镀Ni—P合金 总被引:9,自引:0,他引:9
在AlN陶瓷上化学镀Ni-P合金,使其表面金属化,研究镀液组成,PH值、镀液温度等对镀层性能和镀速的影响。结果表明,选择合理的工艺可以得到性能良好的镀支并可提高I只速度,降低生产成本。沉积速度最明显的影响因素最温度PH值、络全剂种类及其浓度。 相似文献
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化学镀Ni-P合金,由于镀层的优良特性及工艺的适应性,其应用范围日趋扩大,工艺技术也发展较快,本室针对生产需要,进行了化学镀厚层Ni-P合金工艺的研究。为配合该项研究,本文对镀层中磷含量的测定方法进行了探讨。磷的现有分析方法较多。本文从准确,简便、易于推广几个方面,根据试样含镍高、含磷低的特点,经分析比较,选择了间接络合滴定法作为研究方向,并对操作控制条件等进行了试验。根据试验结果,本文拟出:硝酸溶解,硝酸铋沉淀、分离,EDTA络合滴定过量硝酸铋,间接计算磷含量的测定方 相似文献
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镍钴离子浓度比对化学镀Co—Ni—P合金工艺的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
讨论了「Ni^2+」/「Co^2+」的比值、镀液组成和操作条件对化学镀Co-Ni-P合金沉积速度的影响。「Ni^2+」/「Co^2+」的比值越大,沉积速度越快。「Ni^2+」/「Co^2+」的比值对镀液组成和沉积速度之间的关系有明显影响。当镀液的温度和PH值较低时,「Ni^2+」/「Co^2+」的比值对沉积速度的影响我小。 相似文献
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化学沉积Ni—Mo—P合金 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了溶液的组分及操作条件对Ni-Mo-P合金形成的影响,以得到合适的沉积工艺。试验结果表明,PH=5.6,t=90℃,溶液中的Ni^2+/MoO4^2-=13.9-16.7;pH=9.0,t=85℃,Ni^2+/MoO4^2-=23.4-28.5,有利于获得良好的Ni-Mo-P的合金层。 相似文献
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研究发现,非晶态Ni-P合金电镀体系中加入少量的Fe,W等元素对镀层性能有影响,非晶态Ni-P镀层中引入少量Fe,W元素既能保护镀层优良的耐蚀性又可大大提高其硬度和耐磨性。 相似文献
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化学镀Ni—P镀层的X射线衍射研究 总被引:2,自引:0,他引:2
根据X射线衍射分析结果,对化学镀高P(含P>11wt%或19at%)Ni-P镀层加热时效时,镀层成分和加热温度对结构转变的影响作了研究,结果表明,高P共晶、过共晶(含P>11wt%或19at%)合金的结构转变有如下特征:(1)相同加热时效条件下,Ni-P合金的结构转变与成分有密切关系:(2)对同一成分的过共晶合金,Ni-P合金的结构转变与时效温度密切相关;(3)过共晶合金在290~360℃温度范围内时效处理,出现Ni_xP_y介稳相,X射线衍射分析认为Ni_xP_y为Ni_(12)P_5。 相似文献
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用减压化学镀工艺解决了小口径长管内壁化学镀Ni-P合金时,镀液流动速度慢,镀层针孔率高、静态载荷大等难题,提出了研究长管不同位置处管内壁镀层沉积速度的方法。 相似文献
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综述和研究了化学镀Ni-W-P合金的工艺、镀层组成结构、镀层性能及其机理。该镀层具有优于Ni-P镀层的性能,因此可用作厨房用具代不锈钢材料。 相似文献