水浴法加温液氧泵

1　故障现象一次 ,我们用KL -1 5型制氧制氮车开机制氮 ,给一只容积为 40升、最高工作压力为1 4 7MPa的气瓶灌充氮气 ,当气瓶充气压力升高到一定值时不再上升。反复开泵 ,压力基本不变。液氧泵停止时 ,出口压力无明显下降。经分析判断导致气瓶压力升高到一定值时不再上升的原因是由于液氧泵被冻结所致。2　排除方法首先关闭液氧泵。拧开制冷机氢气放气阀 ,使压力下降到 1 0MPa。开大放气阀 ,使二级压力保持在 0 3 5MPa左右。调整正流空气调节阀 ,调节好中部温度。关闭液氮进液氧泵阀和气氮出液氧泵阀。戴棉布手套 ,拆开液氮进口接头、…     

液氧泵打不上压力的原因及预防措施

<正>BPO-28/150型液氧泵(以下简称液氧泵)是KL-15型制氧制氮车的重要配套部机,打不上压力是液氧泵常见故障之一。本文从分析故障原因和提出预防与纠正措施方面,就液氧泵打不上压力问题作一探讨。1 液氧泵打不上压力的原因     

小型制氧机改医用氧液氮泵的选用和改进

1　ＢＰＯ 2 8/1 5 0型液氧泵的特点ＢＰＯ 2 8/ 150型液氧泵是杭氧的老产品 ,是军用ＫＬ - 15型制氧车上配套使用的。该泵的主要特点是 :输送液氧完全无污染 ;流量较小 ( 2 8Ｌ) ;压力较高( 15ＭＰａ)。因此随着工农业、国防科学的发展得到了越来越广泛的应用。2　在医用氧改造中的应用国家技术监督局 1998年 10月 19日发布、1999年 4月 1日实施的ＧＢ 8982— 1998《医用氧气》国标明确指出 :“以低温精馏法制取的氧 ,若随后在采用氟塑料等或其它未经过医疗监察部门检验合格的材料制活塞密封的压缩机上进行压缩 ,禁止使用。”根据新的规定 …     

40000 m~3/h空分设备调试期间故障的分析总结

简介KDONAr-40000/27000/900型空分设备工艺流程,分析总结空分设备调试期间出现的液氧泵启动时出口安全阀起跳、液氧泵工作点右移漂出低压力高流量区、空气增压机的运行点漂向喘振带、制冷机蒸发器蒸发压力过低保护停机、粗氩Ⅱ塔工况大幅波动等故障的现象、原因和处理措施。     

DCS系统中液氧泵自动切换控制的实现

通过分析影响液氧泵自动切换控制的各个因素,针对以往液氧泵自动切换过程中出现的切换完成时间长、出口压降快等问题,提出一种可以实现液氧泵无扰动自动切换的控制方案。该方案通过对影响液氧泵自动切换控制的3个方面(惰转泵加载、回流阀控制及转速给定)进行优化,大大缩短了自动切换完成时间,保证了泵出口压力的稳定。整个切换过程平稳,避免了液氧泵切换波动对后续工况的影响。     

液氧泵进液管堵塞原因分析及处理

介绍了KL-15型制氧制氮车液氧泵进液管被堵塞的现象,分析了产生的原因,并提出了解决问题的方法。     

KL-15型制氧车氧压表爆炸分析

分析了KL-15型制氧车高压氧压表8起爆炸事故。主要原因是氧压表弹簧管材质不佳,有裂纹,高压氧喷出,摩擦造成静电火花;加之氧压表取样点在液氧泵出口附近,任其大幅度跳动,工作条件恶劣。最后列述了4点改进措施。图2参4。     

空分设备液氧泵进口压力低的分析和预防

介绍28000 m3/h空分设备液氧泵正常运行过程中出现进口压力低的现象和参数变化情况,针对分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量超标这一原因,提出了解决方案和预防措施。     

启动时液氧泵损坏原因分析及预防

介绍液氧泵在试运行期间发生的损坏情况,分析后认为损坏原因是液氧泵预冷不彻底和发生汽蚀现象,总结了液氧泵的启动步骤和故障预防措施。     

杭氧高压液氧泵通过72小时连续低温运转试验

2014年12月29日,从南京杭氧气体有限公司试验现场传来好消息,由杭氧工装泵阀有限公司自主研发的高压液氧泵顺利通过了72小时连续低温运转试验。该液氧泵是为大型内压缩流程空分设备配套的关键部机,设计流量为75 m3/h,扬程为780 m(液氧出口压力可达8.8 MPa)。长期以来,大型煤化工配套内压缩流程空分设备高压液氧泵一直被国外公司垄断,导致了产品成本高、维修难、备件周期长等一系列问题。行业内呼吁国产化的需求日渐     

液氧系统冷备用

就冶金系统大型制氧装置液氧系统设置问题作了阐述,介绍了冷备用的过程与设施。论述了液氧贮存系统的设立和规模;液氧系统冷备用自动启动系统。推论到两套制氧装置分别供应不同压力用户的冷备用系统及计控的设想。图6表2参4。     

制氧工问题解答(四则)

<正>1．问:BZO-4．5/8－Ⅱ型液氧泵在停电或紧急停泵时,若不盘车,就会冻死。请问如何解决?(乐山读者问)答:BZO－4．5/8－Ⅱ型液氧泵采用的充气迷宫密封,是一种动密封结构。在运动时,工况较好;在静上时,工况较差。无论它采用锯齿式还是叠片式,其主要作用是利用气     

化工用大型空分设备新流程介绍

介绍了美国APCI公司为煤制氨工业提供的三种液氧内压缩流程(液氧泵+氮压机,液氧泵+液氮泵,液氧泵+液氮泵+粗氩塔),简述了其各自流程设备特点及其有关产品的要求,并进行了比较,指出液氧泵+液氮泵+粗氩塔流程优越性较大。图3表3参2。     

低温流体经过弯管时的空化现象分析

采用完全空化模型,对液氧流经弯管中时的空化现象进行了数值模拟.研究表明:由于弯管内侧流体压力低于外侧,当最低压力降低到空化核不稳定的临界压力时,空化首先在弯管内侧产生;入口速度增加、出口压力降低或流体温度升高,均会导致空化区域增大、强度增加.当空化区域扩展到一定范围时,管内大部分区域的流动状态达到基本稳定,空化现象对入口速度、出口压力等操作参数的变化不再敏感.此外,弯管的几何结构如曲率变化对空化现象也有相当大的影响.     

高压液氧泵设计讨论

高压液氧泵的生产是随着我国深冷行业的发展而发展起来的。我厂自1958年开始生产这种泵,当时生产的液氧泵结构如图1所示。公称压力150公斤/厘米~2。后来用这种泵代替笨重的高压液氧汽化器,使汽化器重量大幅度下降。因此柱塞式液氧泵获得了广泛使用。然而,     

BPO-28/150型液氧泵冻结事故与防止措施

本文简介了KL-15型制氧制氮车液氮泵的一起冻结燃爆事故,分析了原因(用灯泡烘烤,用普通棉花隔热),并介绍了一个行之有效的防止液氧泵冻结与锈蚀的方法。     

采用返流气膨胀循环的小型空分设备的研制

本文介绍了哈尔滨制氧机厂近年来研制成功的返流气膨胀循环,单级精馏,带高压液氧泵的单高氧空分设备——KZO-50型空分设备和返流气膨胀循环,双级精馏,带高压液氧泵及高纯压力氮的双高空分设备——KZON-50/120型空分设备的流程,主要技术经济指标,特点等,分析探讨了返流气膨胀循环的流程型式应用于小型空分设备节能的机理,提出了合理的选择上塔操作压力,减少液氧泵冷损失等对改善小型空分设备技术经济指标的重要性。     

空冷塔喷头堵塞的反吹处理

<正>一,故障现象由于夏季气温较高,为了降低我厂KDN—2000型制氮设备板翅式换热器热端进气温度,1992年7月7日我们决定投运氮水预冷系统。但当启动3~＃水泵(见图)后,发现该泵出口压力高达1．6MPa,而水冷塔及空冷塔     

液氧泵密封结构的改进

50Fy3．1/10型液氧泵是 300米3/时制氧机的配套机组之一。为了降低 300米3/时制氧装置的高度,分馏塔采用上下塔分开的     

美国空气产品公司四种空分流程简介

简介了美国空气产品公司气氧压缩流程、液氧蒸发流程、液氧泵内压缩流程、部分液氧泵流程四种空分工艺流程的出冷箱压力等级、优点与缺点,并谈了选择流程的要点。图4。