混凝气浮在焦化废水生化尾水深度处理中的应用

在利用混凝气浮-曝气生物滤池深度处理焦化生化尾水的工艺中,为了提高曝气生物滤池的运行周期,减少反冲洗次数,必须有效地去除进入曝气生物滤池的原水悬浮物。作者结合实际工程介绍了混凝气浮在焦化生化尾水深度处理中的应用情况,优化了最佳加药量,为焦化生化尾水的深度处理提供参考。     

南方地区原水藻类升高期间出厂水铝含量控制研究

近年来D江原水多次出现原水藻类升高的现象，造成水厂出厂水铝超标风险显著升高。对D江原水藻类升高期间的出厂水铝含量控制方法进行了研究，结果表明，在常规工艺水厂，将砂滤池改造成炭砂滤池，炭砂滤池对碱性进水的pH缓冲作用和除铝作用显著优于砂滤池，能保障出厂水铝含量达标；在有臭氧-活性炭工艺的深度处理水厂，经活性炭滤池后，pH值和铝含量进一步降低；用硫酸铝混凝替代聚合氯化铝混凝，能显著降低出水pH值和铝含量，保障出厂水铝含量达标；不宜将聚氯化铝和硫酸铝混合使用，两者相互作用产生的白色颗粒物易堵塞投加管道及设备，且会降低混凝剂的混凝效能；降低砂滤池滤速可强化除铝作用，必要时可作为应急补充措施。     

超滤组合工艺在超高浓度制盐卤水精制中的应用

采用超滤组合工艺处理超高盐度制盐卤水,分析了砂滤、混凝气浮+砂滤和混凝气浮+砂滤+超滤等不同处理工艺下的卤水处理效果,对比分析了各工况下膜系统单周期运行的膜比通量(SF)和膜污染速率(K)。实验结果表明:混凝气浮+砂滤对卤水TOC、浊度、SS都有较好的去除效果,其去除率依次为35.6%~38.9%、38.8%~54.7%和68.7%~73.4%,混凝气浮+砂滤+超滤对TOC和浊度去除率提高为38.6%~44.2%和99.6%~99.7%;运行通量升高,膜污染速率加快,改变错流量几乎不影响膜污染速率,混凝气浮+砂滤预处理后膜比通量提高,膜污染速率明显降低。     

气浮与多种常规工艺联用对低温低浊水的处理效果分析

针对低温低浊水给水厂运行带来的困难，采用气浮单元与水厂各常规工艺联用，以得到最佳联用方案。利用萧山南部某水厂冬季低温低浊水，在水厂配水井、反应池末端、沉淀池中段、沉淀池末段以及砂滤池后端串联中试气浮单元，比较分析水厂各常规工艺与气浮单元联用后对低温低浊原水的处理效果，讨论气浮工艺替代水厂常规工艺的可能性。结果表明：气浮直接处理预氧化后的原水，浑浊度平均去除率高达约76.9%;混凝气浮后，聚合氯化铝投加量为5～10 mg/L时，浑浊度平均去除率均在95.0%以上，对金属指标也能达到较好的处理效果，但对有机物指标去除效率较低。这说明气浮单元的微气泡工艺对于黏度大、颗粒物稳定的低温低浊原水或常规工艺过程水处理有独特的优势。水厂应根据原水特点，将气浮装置设置于不同位置，保证气浮工艺处理效果。     

两工艺流程对高藻原水中微量有机物的去除特性

在饮用水处理中，考察工艺对原水中有机物的去除特性是目前的热点，且当水源水呈现高藻性状时，饮用水的有机物问题更加突出。试验以高藻水源水为处理对象，就两工艺流程（溶气气浮＋砂滤＋活性碳过滤）对高藻原水中微量有机物的去除特性进行了考察。试验采用了强化混凝、气浮单元对有机物有一定去除效果，对DOC的去除率高于其它处理单元，而对于BDOC、AOC、HAAsFP，气浮单元的去除效果均弱于两流程的炭滤柱。     

生物稳定性及生物稳定水制备工艺研究

生物稳定性是评价饮用水水质的重要指标。饮用水常规处理工艺不能有效去除AOC和BDOC,加氯消毒甚至会使AOC值升高,以太湖、黄浦江和长江为水源的常规处理工艺水厂的出厂水均不能满足生物稳定性的要求。曝气生物滤池和臭氧生物活性炭处理单元可以有效去除AOC和BDOC,曝气生物滤池+混凝气浮+臭氧生物活性炭+砂滤组合工艺出水经过消毒后能够满足生物稳定性的要求。     

屠宰废水处理工程实例分析

采用"混凝气浮+回转射流污泥床+曝气生物滤池+混凝沉淀"工艺处理肉联厂屠宰废水,出水水质达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》。工程实践表明,该处理系统具有处理效果稳定、运行费用低等特点。     

大蒜废水处理工程升级改造实例

针对大蒜废水水质水量波动大，大蒜素抑菌作用明显的特点，采用分质预处理-混凝气浮-厌氧-AO-混凝沉淀组合工艺进行处理，混凝气浮预处理可大幅度降低大蒜素对生物处理单元的影响。工程运行结果表明，升级改造后系统运行稳定，出水水质达到设计要求。介绍了该升级改造工程的工艺流程、主要设计参数及运行效果。     

超滤集成工艺在制盐卤水精制中的应用研究

采用混凝气浮+砂滤+超滤处理某制盐厂卤水,研究了不同运行条件下,膜系统的运行稳定性,分别进行了卤水直接超滤30L/㎡·h、25L/㎡·h和20L/㎡·h以及砂滤和和混凝气浮+砂滤预处理后超滤20L/㎡·h下的试验,对比了各个运行条件下,膜系统运行的稳定性;分析了砂滤、混凝气浮+砂滤和混凝气浮+砂滤+超滤等不同处理工艺下的卤水处理效果及膜CEB清洗效果。试验结果表明:砂滤预处理后,膜系统的运行稳定性略有提高,混凝气浮+砂滤预处理后,膜系统运行稳定性有很大的提高,20L/㎡·h下连续运行一周TMP未见明显增长;混凝气浮+砂滤对卤水TOC、浊度SS等都有较好的去除效果,其去除率依次为35.6%~38.9%、38.8%~54.7%和68.7%~73.4%,混凝气浮+砂滤+超滤对TOC和浊度去除率提高为38.6%~44.2%和96.3%~97.6%;0.1%的Na Cl O的CEB清洗效果良好纯水20L/㎡·h下TMP恢复率高达80.6%,说明造成膜污染的物质主要为有机物。     

PPC强化混凝与超滤联用处理含藻水的研究

通过试验设计了“二氧化氯催化氧化＋破乳混凝”原水预处理、“二氧化氯催化氧化”三级深度处理工艺。将化学氧化处理技术、破乳混凝技术与生化工艺相结合，该应用技术将前级二氧化氯催化氧化、混凝与现有气浮除油设施有机地结合起来，不仅充分地利用了二氧化氯氧化破乳功能，而且消除了多余二氧化氯及亚氯酸根进入后续生化处理工段的隐患。     

化工厂洗桶难生化降解废水的处理对策

采用调节池+中和反应池+混凝沉淀池+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+活性炭滤池+清水池的工艺方法处理化工厂洗桶难生化降解废水,经一年的运行结果表明,对多变的、难生化降解废水用此方法处理效果稳定,COD去除率达85%以上,水的色度、COD等指标能够稳定达到广东省现地方标准一级标准。     

湖北新冶钢东钢厂区废水处理及回用工程设计

介绍了湖北新冶钢东钢厂区废水处理及回用工程的概况、设计参数、工艺特点、运行状况及经济分析.为满足反渗透进水要求,根据原水水质对化学除油器+砂滤的钢铁废水传统处理工艺进行改良和优化.采用了具有污泥回流功能的化学除油器混凝系统及具有微絮凝功能的两级砂滤系统.实践表明:各工序出水满足设计要求,系统运行稳定,工程的投产实现了变...     

炼油污水处理装置优化技改与运行

某炼油污水处理厂均质单元、气浮单元、砂滤单元由于进水水质、流量的变化以及工艺落后等原因已经不能满足处理要求,影响了处理厂整体的处理量和处理效果。通过拆除均质罐内固定收油系统,安装浮动环收油器;将一级气浮工艺中的部分溶气气浮法改为涡凹气浮法;拆除砂滤池,安装连续动态絮凝砂滤机,对以上3个单元的工艺进行优化改造,使处理水量和处理效果均得到了大幅提升,同时减少了加药量,降低了运行能耗。     

两工艺流程对高藻原水中微量有机物的去除特性

试验以高藻水源水为处理对象,就两工艺流程(溶气气浮 活性炭过滤,溶气气浮 砂滤 活性炭过滤)对高藻原水中微量有机物的去除特性进行了考察。试验采用了强化混凝,气浮单元对有机物有一定去除效果,对DOC的去除率高于其它处理单元,而对于BDOC、AOC、HAAsFP,气浮单元的去除效果均弱于两流程的炭滤柱。流程2砂滤柱对有机物去除效果较差。对于试验考察的微量有机物,流程1的去除效果优于流程2,并且起主导作用的处理单元均为炭滤柱,而流程1炭滤柱的去除效果优于流程2炭滤柱。     

UBAF组合工艺废水深度净化应用研究

以上向流曝气生物滤池＋砂滤工艺深度处理模拟某城市污水厂的二级生化出水,经试验CODCr、NH4-N、SS、色度、浊度的去除率分别为二级出水的42．5％、45．1％、98．9％、89．1％和86.3％左右。出水水质优于城市杂用水和景观用水及部分工业冷却用水的水质要求。     

长纤维高速过滤器的运行特性与性能优势

通过对净水厂沉淀出水和长江源水的过滤试验,并与传统砂滤及已在实践中应用的两类纤维过滤器进行对比,证实了自行研制的长纤维高速过滤器的性能优势。该型过滤器在结构上的突破性改进,使纤维过滤技术更趋成熟和高效,对推动纤维过滤技术的发展和提高我国水处理水平均具有重要意义。     

高密度沉淀池与V型滤池在南水北调地表水处理上的工业应用

介绍了南水北调地表水东线工程的水质和处理工艺,重点对高密度沉淀池与V型滤池的技术和设计进行了说明,分析了技术的先进性,结合实际工程经验,对高密度沉淀池与V型滤池在南水北调地表水处理上的工业应用情况进行了总结,并提出了相适应的工艺路线和设计参数。     

UBAF+砂滤工艺在城市污水回用中性能研究

根据城市污水厂二级出水的水质特点及排放特征,并结合回用水水质要求,设计小试实验装置,研究上向流曝气生物滤池 砂滤工艺对城市二级出水中污染物的去除效果.研究了在不同温度、气水比、溶解氧、水力负荷、有机负荷、填料高度等条件下,曝气生物滤池工作性能的变化.结果显示:该工艺CODCr平均去除率为42.5%.出水水质优于城市杂用水和景观用水及部分工业冷却用水的水质要求.     

牛田洋生产基地水产养殖的水质净化技术研发

牛田洋生产基地水产养殖的水质,经过研究和检测,其溶解氧、BOD,及Cr、Cd、Ph、Zn等金属离子的质量浓度,超过《渔业水质标准》（GB11607—89）的几十倍甚至几百倍,其水质远远低于渔业水质标准,从而大大影响了牛田洋区域的水产品产量和质量。针对牛田洋的水质情况以及现有养殖水质的净化技术,提出以下两种解决方案：一是植物净化法,在鱼塘内种植芦荻、茭白以及沉水植物轮叶黑藻、金鱼藻等来净化鱼塘水。二是采用水质净化的组合工艺：网栏（格筛）-混凝沉降（PAC＋PFS=I：1）-生物膜（生物滤池,塑料滤料）-后混凝沉降（PAC＋PFS=1：1）-砂滤（石英砂）-消毒（漂白粉）。     

A/O+MBR工艺处理高氨氮煤化工污水工程实例

以内蒙古某煤化工公司气化污水处理项目为例,分析了其气化炉的废水水质,并根据水质特点选择了混凝沉淀+气浮池+二级破氰+A/O+MBR+超滤+反渗透处理工艺。出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050—2007)中的再生水水质要求。实践表明,该工艺路线选择合理,运行稳定可靠,可为同类煤化工废水处理工艺路线选择提供参考。