油气输送管道完整性管理在信息系统中的技术架构

针对油气输送管道在运行时沿途环境复杂,安全风险管控难度大,一旦发生事故,会对生命、财产造成严重影响的问题,采用虚拟化技术、云GIS服务弹性调整技术、云GIS服务共享管理技术以及面向服务架构,建立了1套基于油气输送管道完整性管理的信息系统。实际应用表明:该系统实现了各项业务管理系统的有机整合,有效提升了管道安全管理水平及日常工作效率。     

在古尔班通古特沙漠中敷设管道

在国内尚无沙漠地区施工的成功经验的情况下,管道二公司承接了新疆火～三线和沙南水源地集水管道施工工程。在这人迹罕至、气候恶劣的沙漠里敷设管道,采取的措施是:(1)加强调查研究,掌握施工现场的第一手资料;(2)重视验桩、补桩、移桩,为施工全过程保留一条重要的基准线;(3)扫线务净,方便施工,保护管道绝缘层;(4)改进运管爬犁;(5)解决挖沟、下沟、回填的实际问题;(6)保证现场补口质量;(7)改进现场施工组织,试行有限度的弹性工作制。     

阴极保护技术在埋地管道中的应用

输送石油天然气的钢质管道大都处于复杂的土壤环境中,输送的介质也具有腐蚀性,管道内壁和外壁均可能遭到腐蚀,一旦管道被腐蚀穿孔,将造成事故,发生极大危害。本文就阴极保护技术在埋地钢质管道中的应用进行了探讨,具有一定的参考价值。     

管道完整性数据管理技术的研究进展与发展对策

概述了管道完整性管理中完整性数据管理的研究进展及国内外现状,重点介绍了管道数据模型、管道数据采集与整合技术以及完整性数据管理的研究现状,提出了完整性数据管理的发展对策和建议。指出,数据管理技术的发展核心,应基于我国管道的基本国情,不断加入新技术、新方法,使完整性数据完备、准确、通用、持续有效,更好地服务于管道完整性管理,保证管道安全、长久的运营。     

埋地管道泄漏检测技术的综合应用

文章对目前国内外可用于埋地管道泄漏检测的常用方法与先进技术做了简要介绍.并举例介绍了部分泄漏检测技术在中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司的综合应用情况,为不同输送介质(油、水和气)的埋地管道筛选出了适宜的组合泄漏检测技术,对油田埋地管道泄漏事故的快速抢险工作具有一定的指导意义.     

埋地管道在地震载荷作用下的动力响应分析

在建立地震载荷作用下埋地管道数学模型的基础上,建立了管道和土壤相互作用的有限元模型,并以某一Ⅶ级近源地震载荷作用下的某埋地管道为例,做了轴向(x)和横向(y)激励的动力响应分析。得出如下结论:(1)埋地管道的轴向位移响应远远大于横向位移响应,管道的横向位移响应幅值基本不变,而轴向位移响应变化较大;(2)管道在考虑土壤作用下的位移响应要比不考虑土壤作用下位移响应大,这是由于土壤柔性的原因;(3)埋地管道工程施工时,要尽可能地把管道安置在土壤相对密实的区域,以减少由于地震带来的危害。     

PCM在油田站场埋地管道定位中的应用

老区油田站场建设时间久,站内管道呈现网状密集埋地敷设状态,部分站内埋地管道运行时间长,已腐蚀老化,若发生泄漏,以往采用参考施工图纸沿着敷设路径现场开挖,才能准确判定漏点位置;现场开挖工程量大,抢修进度慢,并且现场破坏大,后续恢复工作量大,易造成其他非目标管道、电缆、设施的损坏。采用PCM (Pipeline Current Mapper,管中电流法,主要是测量管道中电流衰减梯度)设备可精确定位管道漏点位置,不开挖管道,在地面上追踪管道路由、探测埋深、判定破损位置等。PCM发射机对埋地管道加载一定强度电流信号,根据电磁感应原理,管道周围空间形成沿管道为中心的圆形磁场。地面上的PCM接收机内线圈会产生感应电流,先采用PCM回路接线法,用导线将PCM发射机与目标管道两端连接,形成“PCM发射机-连接导线-目标管道-连接导线-PCM发射机”的完整回路,接收机追踪电流信号可探测管道敷设路径及管道埋深,然后采用PCM常规接线法,形成“PCM发射机-连接导线-目标管道-大地-PCM发射机”的完整回路,定位管道泄漏位置。使用PCM设备施工工程量小,可避免破坏其他设施,加快抢修进度,迅速恢复生产,对油田...     

埋地热油管道间歇输送过程研究

原油管道低输量情况普遍存在。当管道输量低于允许最低输量时，如能采用间歇输送工艺可以有效解决这一难题。在充分分析集输工艺过程中的目标函数和约束条件下，给出了埋地热油管道间歇输送的数学模型，并对模型进行简化及编程。１９９６年５月在中－洛管线上成功地进行了间歇输送工艺现场试验，并用此模型进行模拟计算，模拟结果与实验结果基本一致。     

GPS卫星定位技术在埋地管道腐蚀检测中的应用

在埋地管道的腐蚀检测中 ,防腐技术人员常常为对管线的检出破损点位置及要点位置的地面标志伤脑筋 ,制作临时性的标识 ,如打木桩或钢桩 ,或地面挖坑 ,或放线丈量参照物的相对距离 ,但是由于诸多原因 ,常常使标识不易找到或丢失。在后期施工时必须由熟悉管线的人员或原检测人员带领 ,才能找到标志点位置 ,因此原有的标识方法在实际生产中给后续的维修施工、记录资料的整理带来许多不便 ,甚至于有些已检出的腐蚀点无法找到 ,而使腐蚀检测效率低下。1 GPS定位技术(1 )GPS的组成。GPS即全球定位系统 (GlobalPositioningSystem) ,由三个独立…     

埋地钢质管道腐蚀检测方法及管理模式

埋地钢质管道腐蚀检测及防护是相关行业工作中的重要内容。文章在总结多年推广管道防护层检测设备的基础上,结合多年埋地管道腐蚀检测工作的体会,探讨了管道管理的工作模式及手段。提出了加强埋地管道工程质量监查、管理的几点建议。     

在解决全球性气候变暖问题中石油业将起重要作用

CO2排放量的增加是全球气候变暧的最主要因素.回收和存储CO2是减少大气CO2排放量的最主要措施.石油业界开展了多个CO2回注地下的项目,不仅为减少CO2排放做出了努力,同时提高了本行业的经济效益.     

基于地理信息系统的油气管道完整性管理系统的设计

管道完整性管理的目的在于有效预防和控制事故的发生,其核心技术为风险评估、各种检测检查方法、剩余强度和剩余寿命评价等。由于管道完整性管理要处理大量数据,尤其是空间数据,最佳的方法就是利用地理信息系统作为平台。文章阐述了管道完整性管理的流程,介绍了基于地理信息系统的油气管道完整性管理系统的设计模式、GIS开发方法、数据库设计及功能设计。基于地理信息系统的油气管道完整性管理系统,充分发挥了现有GIS软件空间分析的功能和空间数据管理的功能,并对二者进行了整合,系统提供了一个真实的“动态调整”的工作环境,为管道的完整性管理提供了实用的平台。     

油气管道完整性管理

介绍了管道完整性管理的基本概念,综述了国内外管道完整性管理发展的历史和现状,详细介绍了管道完整性管理设计的主要内容:管道的可靠性评价、管道的风险评价、基于风险的管道检测和管道的完整性维护,对我国建立和发展管道完整性管理提出了相关建议.     

Foreign Cooperation Plays Important Role in West—East Pipeline Project

West-to-East gas pipeline project is the largestproject undertaken by PetroChina since the companyissued IPO at international capital markets in 1999.Construction of West-East gas pipeline is of greatstrategic significance to secure PetroChina's leading     

海底管道完整性管理技术

海底管道是海上油气田的生命线,其运行状况直接关系到海上油气输送的安全。论述了完整性管理技术与海底管道安全的逻辑关系;建立了海底管道完整性管理的体系框架;阐述了海底管道完整性管理的6个环节和5个层次内容;提出国内海底管道完整性管理的研究重点。明确了开展海底管道完整性管理工作的实施路径,为我国海底管道完整性管理提供参考。     

油气管道完整性管理体系分析

介绍了油气管道完整性管理的起源、概念及其技术内涵,以及油气管道完整性管理体系的各个组成要素.在此基础上,着重对油气管道的风险评价技术、基于风险的检测技术、管道修复补强技术及管道GIS技术进行了说明.提出了我国加强油气管道完整性管理的措施.     

长输管道完整性数据管理及数据库的建立

管道完整性管理必须以数据完整和准确为基础.针对管道完整性数据信息量大、种类繁多、数据分散等管理难题,从数据模型、数据采集、数据变更管理和数据共享四个方面针对性地提出相应解决方案.结合管道的具体情况,收集完整性管理的相关数据,建立管道线性参考系,通过分类、筛选、排序及统一格式对管道数据进行整合.设计并建立了基于Oracle数据平台的管道完整性数据库和数据管理系统.该系统基于网络模式,通过对不同用户进行权限和角色分配的方式实现了管道完整性数据的分布协作管理,应用数据接口技术实现了数据的动态共享和实时发布.该数据库和数据管理系统已应用于某管道,并能满足当前该管道完整性数据管理的要求.     

改善的数据库管理系统在管道完整性管理上获得效益

当前软件设计的产业趋势和管道公司检测细致的工作模式加快了新型数据管理与分析工具的发展.这些工具有效地分开了数据管理和数据应用任务,提高了管道操作系统的速度、准确性和可靠性,使管道系统实现了完整性管理.本文还提供了一些实例,说明这些新工具如何让使用者在整个系统中分享、协作建立及分析管道数据库.实例给出了流线式数据管理系统是如何使操作者将大部分精力都集中在完整性管理上.     

管道综合管理新方法

目前有两种常用的管道内腐蚀综合管理程序:加拿大石油生产商推荐做法和内腐蚀直接评价法.本文提出一种新方法--5M法,即建模、减缓、监测、维护、管理,为管道内部腐蚀控制开发一套综合管理程序.