稀土钼合田力学和热发射性能的研究

稀土氧化物（La2O3,Y2O3)在强化钼的同时，对钼具有显著的韧化作用，即具有综合强韧化作用，稀土钼材作为高温国结构材料正逐步取代Al-Si-K掺杂钼（ASK）和TZM钼合金；通过成分设计和加工工艺优化，稀土钼还是一种工作温度低，无放射性污染的新型阴极材料，由稀土钼作为阴极的电子管，发射性能与寿命均达到或超过同类型W－ThO2表极电子管，达到实用化水平，因此，稀土钼作为一种集结构功能于一身的新型材料，有广泛的应用前景。     

专利名称：复合稀土钼次级发射材料的放电等离子快速烧结（SPS）的制备方法

一种复合稀土钼次级发射材料的放电等离子快速烧结(SPS)的制备方法属于稀土难熔金属阴极材料技术领域。本发明所提供的制备复合稀土钼次级发射材料的制备方法其特点在于：在钼的氧化物或钼粉中，以稀土硝酸盐水溶液形式加入一定量的稀土氧化物(如：La2O3、Y2O3、Gd2O3)，然后在500～550℃的氢气中处理1～5h，     

钨钼热阴极材料的进展

概述了几种电子管钨基阴极材料的研究进展及钼基原子膜阴极的研究现状,稀土－钼是有望替代传统有放射性污染的钍钨材料的一种新型阴极材料。     

难熔金属阴极及涂层研究进展

介绍了稀土钼金属陶瓷阴极、钪钨基扩散阴极及化学气相沉积法制备钨涂层。为了满足大功率磁控管的发展要求,研究了新型稀土钼金属陶瓷阴极。经过高温激活处理后,材料的最大次级发射系数达5.24,实用管型测试结果表明,稀土钼金属陶瓷阴极的性能优于钡钨阴极,显示了良好的应用前景。亚微米结构的钪钨基扩散阴极具有优异的热发射性能,850℃下阴极的发射电流密度可达42A/cm2,激活后Ba,Sc,O等元素形成的活性多层,均匀覆盖在阴极表面,促进了阴极的发射。采用热壁开管气流CVD法,以WF6和H2为反应源气体,可以方便地制备成难熔金属钨沉积层。所获得钨沉积层具有高纯度(>99%)和高致密度(>19g/cm3)。     

Y2O3含量对钼合金组织和性能的影响

采用粉末冶金方法制备含Y2O3的稀土钼合金,利用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、能谱分析(EDS)等手段对钼合金的断裂特征和组织结构进行对比分析,研究稀土氧化物Y2O3含量对钼合金组织和性能的影响.研究表明:添加Y2O3能细化晶粒、改善钼合金的晶粒均匀性和致密度、提高钼合金的性能:拉伸强度和屈服强度随Y2O3含量的增加呈现先增高后降低的趋势,在Y2O3含量为1％时,抗拉强度达511.43MPa,屈服强度456.99MPa,分别是纯钼材料的1.31倍和1.57倍,综合力学性能最佳;在烧结坯中,Y2O3颗粒分布均匀,主要以球形和等轴状形式存在于晶界上.     

Mo-La2O3复合材料微观结构与力学性能的研究

采用X射线衍射仪(XRD),扫描电子显微镜(SEM),维氏硬度计,电子万能材料试验机,动态热模拟机研究了稀土钼复合材料的结构、形貌、硬度、断裂韧性、高温屈服强度、强韧化机理等。结果表明:在钼中添加适量的La2O3,可起到室温强韧化和高温强化作用。随着La2O3含量的增加,样品的硬度、断裂韧性呈先增后减的规律,其最大值分别为l0.85 GPa7,.25 MPa.m1/2。该材料的强化机制为细晶优化和晶界强化;韧化机制为细晶韧化,裂纹偏转、微桥接和弯曲韧化。     

稀土钨、钼电极电子发射性能研究与应用开发

介绍了笔者最近几年关于稀土钨、钼材料的研究工作.研究结果表明,在钨和钼中掺入不同稀土氧化物种类和含量,可制成系列稀土钨电极材料,其综合焊接性能超过先行的钍钨电极材料,克服了钍钨电极的放射性污染.所研制的稀土钼材料,具有工作温度低、韧性好和无放射性污染,由于发射稳定性的突破,使稀土钼阴极材料达到实用化.     

稀土钨、钼电极电子发射性能研究与应用开发

介绍了等者最近几年关于稀土钨、钼材料的研究工作。研究结果表明,在钨和钼中掺入不同稀土氧化物种类和含量,可制成系列稀土钨电极材料,其综合焊接性能超过先行的钍钨电极材料,克服了钍钨电极的放射性污染。所研制的稀土钼材料,具有工作温度低、韧性好的无放射性污染,由于发射稳定性的突破,使稀土钼阴极材料达到实用化。     

氧化铈对轧制钼合金板力学性能的影响

采用俄歇电子能谱仪,扫描电子显微镜(SEM),维氏硬度计, 电子万能材料试验机研究了钼铈合金的结构、形貌、高温屈服强度、韧化作用等.结果表明,在钼中添加适量的Ce2O3,可起到室温强韧化和高温强化作用.从钼铈合金板的力学性能上反映了Ce2O3在该材料的细晶强韧化机制和杂质在第二相粒子表面的吸附机制.     

一种稀土钼合金丝材及其制备方法

本发明涉及一种稀土钼合金丝材及其制备方法。其特征在于该丝材的合金中含有La2O3和Y2O3两种稀土氧化物,两种稀土氧化物占合金总量的重量百分比为0．4％～1．0％,且La2O3：Y2O3的重量比例为4：1。本发明的制备方法,与采用传统的粉末冶金生产工艺不同,在二氧化钼阶段进行双锥真空干燥液-固掺杂,而后进行二次还原制取二元稀土掺杂钼粉,再经压制、烧结、压力加工等工序制备出规格为Ф0．5～0．8mm Mo—La—Y稀土掺杂钼丝。和纯钼相比较,产品的高温性能好,再结晶温度高,比纯钼提高了300～500℃,具有高强度、高耐磨性、低塑性、使用寿命长等优良性能,在机械加工行业中具有广泛的应用。     

A Study on La2O3－Y2O3－Mo Secondary Emission Material

The substrate molybdenum doped with La2O3, Y2O3 cathode material was made by the powder metallurgy method. The secondary emission coefficients of the materials were tested. The experimental results show that Mo cathodes doped with La2O3, Y2O3 have good secondary emission properties. When the cathodes are activated, the maximal secondary emission coefficients of these cathodes are higher than 2.0 and can meet the practical requirement. The distribution of the rare earth in the interior and at surface of this kind of cathode material before and after emission was studied using Scanning Electronic Microscopic (SEM) and X-Ray Photoelectron Spectrum(XPS). The analysis results show that the rare earth is easy to gather at grain boundaries and the relevant concentration of rare earth on the surface after emission is obviously greater than that before emission.     

掺杂稀土元素的高温钼合金的研究

介绍了国内外掺杂稀土元素的高温钼合金的研究情况。对Y2O3、La2O3、NdO3、Sm2O3、Gd2O3五种稀土元素掺入钼丝和未掺入钼丝了进行研究。结果表明,掺杂钼丝比未掺杂钼丝具有更高的再结晶温度和高温下更好的抗变形性能。目前这种掺有稀土元素的钼合金已被研制出,并得到广泛的应用,市场前景看好。     

稀土氧化物粒子对钼合金粉末冶金过程及力学性能的影响

试验研究了掺杂La2O3、Y2O3、CeO2稀土氧化物颗粒对钼合金的粉末物性、烧结进程、制品的烧结致密度及压力加工丝材的室温力学性能的影响规律。试验结果表明,掺杂稀土氧化物粒子细化了钼粉的粒度,降低了松装密度和粒度分布范围,同时导致粉末团聚现象增多;稀土氧化物粒子延迟了钼合金的烧结进程,降低了烧结制品的致密度,同时细化了烧结体晶粒尺寸。稀土氧化物粒子以弥散强化和细晶强化的形式,提高了钼合金丝的室温强度。CeO2显著提高了钼合金丝的室温韧性,La2O3、Y2O3则降低了钼合金丝的室温韧性。     

稀土氧化物复合ZrO2陶瓷的制备及应用研究进展

稀土氧化物可作为稳定剂、烧结助剂、掺杂改性剂加入到ZrO₂陶瓷材料中,能极大地提高和改善陶瓷材料的强度、韧性,降低其烧结温度,减少生产成本.文中简要综述了稀土氧化物ZrO₂陶瓷材料的制备及应用研究状况,包括Y₂O₃复合ZrO₂陶瓷粉体、富铈稀土氧化物复合ZrO₂陶瓷粉末、Nd₂O₃复合ZrO₂陶瓷材料、Pr₂O₃\Pr₆O₁₁复合ZrO₂陶瓷、La₂O₃复合ZrO₂陶瓷、Yb₂O₃复合ZrO₂陶瓷、Sm₂O₃复合ZrO₂陶瓷材料及氧化锆中掺杂多种稀土氧化物陶瓷粉体的制备和应用,分析讨论了一些需要解决的问题,并展望了稀土复合ZrO₂陶瓷制备技术及未来研究发展趋势.      

掺杂复合稀土氧化物的钼的组织与性能

对掺杂一种（以下简称：单元）或一种以上（以下简称：复合）稀土氧化物的钼粉、坯条及不同温度退火丝材的性能及组织结构进行了系统研究。结果表明：复合稀土同单元稀土一样,都能提高钼丝的再结晶温度,复合稀土钼丝表现出优异的高温退火强度,并具有比同含量的单元稀土钼丝更高的延伸率,具有更好的成型性和加工性。     

热阴极用稀土钼丝材的组织和性能的研究

研究了在钼中添加稀土氧化物对几种钼丝的组织及性能的影响。结果表明，添加适量稀土能够获得细小均匀的还原钼粉，烧结后的钼坯条的晶粒细小均匀，掺杂提高了钼丝材的室温强度和再结晶温度，这种稀土钼丝材经1700℃高温退火后具有良好的延伸率，有利于热阴极用的定型加工。     

A Study on La_2O_3-Y_2O_3-Mo Secondary Emission Material

Thephenomena ,mechanismandtheapplicationofsecondaryemissionofmanykindsofmaterialshavebeenstudiedsincethesecondaryemissionphenomenawasdiscoveredbyCompellin 1899.Withthedevel opmentofelectronictechnologythephenomenaofsec ondaryemissionhavebeenincreasinglyappliedinmanyfields[1,2 ] ,especiallyinhighpowermagnetrontube .Nowadays ,thecathodesofhighpowermag netrontubeusedinthefieldsofbroadcast,correspon denceandnationaldefensearemainlyBa Wcath odes[3] andsomeTh Wcathodes .However ,Ba Wcathodeishard…     

Effect of rare earth doping on thermo-physical properties of lanthanum zirconate ceramic for thermal barrier coatings

The effect of rare earth doping on thermo-physical properties of lanthanum zirconate was investigated. Oxide powders of various compositions La2Zr2O7 were synthesized by coprecipitation-calcination method. High-temperature dilatometer, DSC, and laser thermal diffusivity methods were used to analyze thermal expansion coefficient （TEC）, specific heat, and thermal diffusivity. The results showed that CeO2 doped pyrochlores La2（Zr1.8Ce0.2）2O7 and La1.7（DyNd）0.15（Zr0.8Ce0.2）2O7 had higher TEC than La2Zr2O7 and La1.7Dy0.3Zr2O7. La2（Zr1.8Ce0.2）2O7, La1.7Dy0.3Zr2O7, and La1.7（DyNd）0.15（Zr0.8Ce0.2）2O7 had lower thermal conductivity than undoped La2Zr2O7. The Dy2O3, Nd2O3, and CeO2 codoped composition showed the lowest thermal conductivity and the highest TEC. Thermo-physical results also indicated that TEC of rare earth oxide doped La2Zr2O7 ceramic was slightly higher than that of conventional ZrO2-8Wt.% Y2O3 （8YSZ）, and its thermal conductivity was lower than that of 8YSZ.     

钼合金制备工艺的研究进展

纯金属钼存在低温脆性、再结晶脆性、抗高温氧化能力较差等明显缺点,极大限制了其应用范围,通过在钼基体中添加第二相(稀土氧化物(La_2O_3、Ce_2O_3、Y_2O_3)和碳化物(TiC、ZrC、HfC))形成的钼合金因具有良好的高温性能、较低的韧脆转变温度、较高的再结晶温度受到了国内外学者的广泛关注。本文对三种钼合金制备工艺(固–固掺杂、固–液掺杂和液–液掺杂)进行了总结,并对其发展趋势做出了展望,结果表明采用液–液掺杂工艺能显著提高材料的均匀性和力学性能。     

掺杂钼丝的组织与性能

系统地研究了纯钼丝、高温钼丝和镧钼丝在不同温度下进行热处理后的组织与性能。结果表明,掺杂提高了丝材的室温强度和再结晶温度,改善了再结晶后的室温脆性,综合性能明显高于纯钼丝。