烧结过程智能优化控制方法及应用(上)

以国内外烧结过程控制技术发展状况为背景,论述了烧结过程智能优化控制的方法及应用,即烧结配料优化方法和烧结过程热状态优化控制(包括烧结终点控制和点火燃烧控制)。分析了上述三个优化控制问题的复杂性,指出了采用模糊控制、神经网络、专家系统等智能方法可以实现烧结过程的优化控制。将提出的智能优化控制方法应用于工业现场,运行结果表明:该方法不仅能在满足烧结矿质量要求的前提下,有效降低配料成本,而且显著改善了工况波动情况,提高了烧结机利用系数及烧结矿质量指标,降低了燃料消耗。最后简要展望了烧结过程控制技术今后的发展方向。     

韶钢105 m2烧结机过程控制系统的设计与应用

介绍了韶钢105m^2烧结机过程控制系统的构成及主要控制方式。以烧结生产中关键的自动配料、混合料水分、点火炉以及烧结终点控制为例，综合应用烧结理论和控制理论等多学科知识，对烧结过程控制系统及其控制方法进行了探讨，阐述了控制系统在烧结生产过程中的实际应用和效果。     

韶钢105m~2烧结机过程控制系统的设计与应用

介绍了韶钢105 m2烧结机过程控制系统的构成及主要控制方式。以烧结生产中关键的自动配料、混合料水分、点火炉以及烧结终点控制为例,综合应用烧结理论和控制理论等多学科知识,对烧结过程控制系统及其控制方法进行了探讨,阐述了控制系统在烧结生产过程中的实际应用和效果。     

烧结智能控制系统研究与应用

本文研究了烧结生产过程控制系统从配料开始到烧结的全过程,针对各个环节建立模型,实现烧结生产的智能控制。优化了烧结生产过程、提高了劳动生产率、降低了能耗,实现了烧结生产的智能闭环控制。     

550m~2烧结机智能闭环控制系统的设计与应用

烧结智能闭环控制系统包括质量智能闭环控制子系统、烧结过程智能控制子系统和生产信息管理子系统三部分,具有18个不同的控制子功能,采用线性规划、最小二乘法等数学方法及人工智能方法对从配料到成品的整个烧结工艺进行控制,实现了烧结矿成分的智能闭环控制、一键式的烧结生产以及烧结生产过程中指标参数的自动统计和分析。该系统应用以来,经济效益和环境效益十分显著,实现了烧结生产的整体智能闭环控制,经中国金属学会组织的科技成果鉴定,达到了国际领先水平。     

鞍钢烧结总厂三烧车间配料系统PLC控制

鞍钢烧结总厂三烧车间配料系统ＰＬＣ控制张石，苑玮琦，张宏勋，纪兆玉，张春宇（东北大学自动控制系沈阳１１０００６）（鞍钢烧结总厂）鞍钢烧结总厂三烧车间原来的配料系统采用仪表控制，其核心是单回路模拟调节器。配料秤有调速皮带秤和圆盘喂料秤，其改变物料流量的...     

生石灰对烧结生产的强化作用与存在问题

分析总结了鞍钢烧结总厂在烧结生产过程中应用生石灰技术的一些经验和不足，并提出了一些建议。     

鞍钢鲅鱼圈大比例粉矿烧结生产实践

介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司烧结生产工艺、原料特点及生产实践。对不同比例粉矿烧结技术指标进行分析,确定了大比例粉矿烧结强化措施。通过对烧结过程主要技术参数及烧结矿FeO指标的合理控制,以及对烧结矿实施喷洒卤化物,解决了大比例粉矿烧结强度差的问题,为高炉生产提供了优质烧结矿。     

烧结生产控制专家系统

通过对专家系统在烧结生产过程中的应用研究，探讨了实时系统知识库和推理机的构成，运行方式及接口设计的实现，阐述了烧结生产操作控制的方法和化学成分控制的方法，并与Ｎ－９０控制系统相配合，达到了科学整个烧结生产过程的目的。     

鞍钢强化烧结生产及降低消耗问题的探讨

针对鞍钢烧结矿铁料消耗高、固体燃耗高的情况,对鞍钢的烧结现状、能耗情况进行了调查及分析,提出了强化烧结生产及降低各种消耗的措施,并对烧结强化制粒改造作了投入和产出分析。     

烧结矿成品率控制的价值分析

分析了烧结矿成品率的变化对烧结机生产率、烧结矿固体燃料消耗、点火煤气和电耗等技术经济指标的影响,指出了影响烧结矿成品率的因素及控制措施.分析结果表明,烧结矿成品率是反映烧结过程质量的一项重要指标,在烧结生产过程中,应把其作为一项关键性的工艺指标进行实时控制.     

烧结混合料水分测控系统在邯钢的成功应用

介绍了NMCTIO型烧结混合料水分测控系统的特点及控制原理。该系统采用了先进的测控技术，并采用反馈控制、串级控制和补偿控制相结合的方法，解决了长期困扰的混合料水分波动难以满足烧结生产需要的技术难题，减轻了岗位工作劳动强度，提高了设备作业率，生产效益明显提高。     

东鞍山烧结矿合理碱度的研究

烧结矿的碱度对烧结矿产量、质量、冶金性能等有重要影响,是炼铁生产的重要参数.针对东鞍山烧结厂铁精矿的烧结特性,进行了不同烧结矿碱度的烧结实验,分析了其对烧结矿产量和质量指标的影响.     

济(南)钢400m2烧结机自动化控制系统的开发

详细介绍了济钢新建400 m2烧结机的自动控制系统.该系统通过模型控制实现了烧结生产从配料一直到高炉上料全流程的自动化操作,满足了烧结精准生产的需求.同时,利用故障诊断系统能使检修人员快速、及时、准确地处理生产设备存在的问题,解决了各专业互相扯皮的矛盾,为高效、低成本烧结生产奠定了基础.     

265 m2烧结机多级调速计算机控制分析

在烧结机生产过程中,烧结机速度与上料速度、环冷机及重板机速度之间的速度匹配,对烧结矿成品质量有着非常重要的影响.文中提出一种思路和控制方案,能够很好地解决烧结机速度与上料速度、环冷机及重板机速度之间的速度匹配的问题.     

烧结矿成品率控制技术研究

分析了烧结矿返矿产生的途径,依据安钢烧结生产的工艺、原料条件,提出了提高烧结矿成品率的措施并在生产过程中实施。措施实施后,烧结矿成品率平均由69.02%提高到77.47%,取得了良好的控制效果。     

一种多功能烧结控制系统的设计

文章提出了一种多功能冶金企业烧结矿制造过程控制系统的设计.其对于提升我国冶金企业烧结生产效率、烧结矿的产量与质量、降低烧结成本,提升我国多功能烧结控制系统的技术含量和竞争力,推动相关行业发展均具有积极意义.     

卧式真空热压烧结炉自动控制系统

介绍卧式真空热压烧结炉自动控制系统的组成、功能以及对科研、生产所产生的积极影响 ,并对系统的主要组成的调试作了较详细的说明 ,阐述了先进的检测技术和PLC在卧式真空热压烧结炉自动控制系统中的重要作用。     

天钢360 m2烧结自动化控制系统

介绍了天钢360m^2烧结自动化控制系统。该系统采用电器、仪表、计算机三电合一的控制方式，由基础控制级、过程控制级、监控管理级组成三级网络控制结构，通过工业以太网通讯控制，实现了设备的连锁控制、重点参数的调节等，提高了烧结矿的产量与质量。     

提高烧结矿质量的措施

针对宣钢公司烧结产线运行现状,从生产设备改造、优化配矿和探索适宜的烧结矿成分控制范围入手,进行了脱硫增压风机增容、烧结机系统漏风治理、提高烧结机台车挡板等改造。通过加大试验方法投入,为配加低价料和提高烧结矿质量提高技术指导。经过不断改进,烧结机运行状态明显改善,2016年烧结矿质量指标比2015年有较大提升。