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将编码器的反馈信号由绝对单圈方式改成软件多圈方式,粗轧机五个机架的压下位置反馈值精度提高两个数量级;增加R6自动标定功能,提高R6出口厚度的精度和实时性;改造精轧F1、F2和F3三个机架电动压下的控制方式,适应了电动AGC功能的控制要求。增加厚度波形显示功能,质量信息卡的质量波形图功能。通过上述功能的实现,为热轧机厚度命中率的达标和提高奠定了基础。 相似文献
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介绍了国内外热轧板带钢板形控制技术的现状及各种控制技术的特点;分析了攀钢1450mm普通四辊轧机的板形控制水平,并对攀钢1450mm热连轧机板形控制技术改造提出了建议。 相似文献
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文章介绍了国内外热轧板带钢板形控制技术现状及各种控制技术的特点;分析了攀钢1450mm普通四辊轧机的板形控制水平,并对攀钢1450mm热轧机板形控制技术改造提出了建议。 相似文献
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本文提出了采用现代控制理论实现带钢热连轧机前馈厚度最优控制的一种新方案,在以前机架轧制力波动、辊缝波动和入口厚差为信息获得后机架干扰量预报的基础上,用动态规划方法求得最优控制律作为控制输出。仿真研究结果表明,该方案对于克服水印、厚差等干扰具有较好效果。 相似文献
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利用板带出口厚度的补偿控制、压下调节量的补偿控制、油膜厚度的补偿和辊缝零位实现对热连轧板带厚度控制的补偿,提高板带出口厚度精度。 相似文献
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提升热连轧带钢厚度精度一直是提高产品质量的主要目标。根据弹跳方程,从厚度控制原理方面阐述了自动厚度控制(automatic gauge control,AGC)补偿对于厚度控制的理论影响,并结合薄材酸洗钢头部易发的超薄现象,从F7通板后的AGC介入的3个阶段展开分析了厚度控制异常的机理原因,通过对于精轧AGC补偿量及小套量保护逻辑的控制优化,从理论与现场实际有效地结合,改善了头部厚度异常现象。 相似文献
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厚度是板带钢最主要的尺寸质量指标之一,厚度自动控制(AGC)是现代化板带钢生产中不可缺少的重要组成部分.从分析板带钢厚度波动的原因及其变化规律出发,论述了厚度自动控制的控制策略,阐述了GM-AGC(反馈AGC)、FF-AGC(前馈AGC)、油膜补偿、活套补偿、宽度补偿、弯辊补偿,X-射线监控、冲击补偿、偏心补偿、刚度曲线拟合、蝶形补偿、尾部补偿、活套张力补偿、自动复归、ABS-AGC(绝对AGC)、REL-AGC(相对AGC)的控制原理及编程方法. 相似文献
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1780轧线数学模型的应用及优化 总被引:3,自引:2,他引:3
数学模型是热连轧过程系统中的关键控制核心,其参数设定的优劣将直接关系到产品的尺寸精度和生产的正常进行,宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司1780热轧厂就采用了东芝三菱先进的模型控制技术。本文对所采用的主要轧线数学模型的控制特点及在实际生产中对参数的确定与优化方法进行了描述,解决了一系列与模型相关的问题,为正常生产提供了有力保证。 相似文献
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介绍了改造后的太钢1549mm热连轧计算机系统的硬件配置、结构及主要控制功能,尤其是SIEMENSSIROLL系统在热连轧的应用及特点。 相似文献
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1 780 mm热连轧机带钢头尾宽度控制 总被引:1,自引:1,他引:1
宝山钢铁股份有限公司不锈钢分公司1 780 mm热连轧机投产二年多来,碳钢与不锈钢的功能考核已经完成,但由于参数优化的原因,各项精度指标在控制上还存在一定问题。本文就碳钢的宽度而言,针对带钢头尾宽度拉窄的现象,通过对模型相关参数的优化调整,有效解决了头尾宽度拉窄的问题,提高了带钢的宽度精度。 相似文献
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莱钢1500mm热连轧是一套国内自主设计生产的全自动化热连轧机组,卷取机助卷辊自动踏步控制(automatic jump control,AJC)功能对于产品的最终质量及相关设备具有重要影响.该套AJC系统是国内自主开发的基于SIEMENS TDC系统的宽带钢热连轧机AJC系统.在西门子STEP开发平台完成所有的软件编程,并利用西门子WinCC设计了界面友好的人机接口系统,实现了系统的全自动控制.系统功能完善,控制精度高,在莱钢1500mm热连轧卷取机上得到了应用,并取得了良好的效果. 相似文献
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胡大超 《上海冶金高等专科学校学报》1999,(4)
在分析热轧带钢时产生带钢运行故障原因的基础上,对带钢粗轧和精轧等过程提出了相应的控制措施.提高了带钢轧制过程的稳定性,保证了带钢产品的质量. 相似文献
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攀枝花钢铁(集团)公司热轧板厂三期技术改造后,精轧设定模型精度受粗轧中间坯厚度、宽度和温度等参数影响较大,造成轧制参数预报精度下降,为此,于2007年采用精轧自适应穿带模型对轧制力、辊缝、轧制速度进行补偿,提高精轧设定模型对轧制力、出口厚度等轧制参数的预报精度. 相似文献