异型焊管轧辊太阳能热处理研究

针对经高频淬火处理的异型焊管轧辊第二架立辊的孔型部位在使用中因发生浅层剥落的问题,利用新型太阳能加热装置对立辊孔型面淬火,结果表明,淬火后孔型面硬度很高,而且硬度分布均匀,消除了立辊的浅层剥落现象,提高了立辊的使用寿命,达到节能环保,降低异型焊管的生产成本的目的。     

中厚板辊底式热处理炉自动控制系统设计与应用

介绍了4200 mm中厚板辊底式热处理炉自动控制系统的配置及主要功能.本控制系统采用双重冗余的Siemens S7-400 PLC装置,完成从数字传动级、基础自动化级到过程自动化级的炉底辊传动控制系统、燃烧控制系统、温度控制系统以及钢板跟踪等自动控制功能.这套控制系统顺利调试投入运行,炉子一次过钢成功,现已顺利运行半年以上,并已超过原设计目标产量.     

热处理炉炉辊材料失效分析

本文通过对失效热处理炉辊的分析,发现炉辊Cr25Ni20Si2耐热钢在长期高温使用中,组织退化为奥氏体及沿晶界分布的棒状、粒状的网状碳化物,碳化物尺寸较大;能谱分析表明,材料中合金元素因碳化物在晶界处产生了严重的偏聚;在高温、氮气保护环境下,炉辊产生强烈渗氮,热处理炉因工艺需要升降温频繁,氮化物产生分解,炉辊冷却后氮在钢中有缺陷处析出,形成类似于氢致＂白点＂的裂纹,随使用时间增加,升降温次数增多,在辊内开裂、辊面鼓泡导致炉辊失效.     

辊底式热处理炉数学模型的研究与应用

根据传热学原理建立了钢板温度变化的数学模型,研究了炉内物料跟踪、钢板在炉时间及辊道速度等,进行了钢板温度均匀性测试。     

辊底式热处理炉炉底辊在线更换检修的探索

针对舞钢新轧钢厂热处理线炉底辊频繁断裂的问题,分析了现行炉底辊更换方法的优缺点,结合生产及现场实际,提出了简单易行的炉底辊在线更换方案,实现了不停炉更换炉底辊,不仅缩短了停炉时间,还避免了能源消耗,取得了良好效果。     

轧辊表面激光强化处理技术的初步应用及探讨

介绍了合作开发轧辊表面激光强化处理技术的初步实践，以及激光的强化机制、应用效果，对使用激光处理轧辊在生产中暴露出来的问题提出了解决方案。     

常化热处理生产线辊底炉的设计特点

论述了广西柳州钢铁(集团)公司中板厂辊底式热处理炉工程的设计特点,以及在设计当中采用的先进技术和设备。该辊底炉设计新颖,技术性能先进,能够灵活适应各种坯料和热处理制度的工作特性,起到连续高效热处理钢板的作用。     

辊底式全自动热处理生产线的开发

由于特殊钢的用量及要求的增加,保证质量关键设备之一的热处理设备也急需提高,为此研究开发了既能大批量处理、又有高温度均匀性和先进控制手段的辊底式全自动热处理生产线.     

新技术在辊磨机上的应用

辊磨机有粉磨效率高、电耗低、磨损小等特点,其种类繁多,有立式、卧式两大类。本文就新技术在辊磨机上的应用做了较详细的论述。     

提高辊底式热处理炉热能利用率的途径

从改变热处理炉炉型结构、设置烟管式余热锅炉以及合理配置空燃比三个途径,提高热处理炉热能利用率,达到了节能降耗的效果。