硫与铋比例对水热合成Bi2S3粉体形貌的影响

以硝酸铋(Bi(NO3)3)和硫化钠(Na2S)为原料,采用水热法制备了Bi2S3纳米粉体,通过X-射线粉末衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、选区电子衍射(SAED)和高分辨透射电镜(HRTEM)对其结构和形貌进行了表征,并研究了硫与铋的比例和反应温度对Bi2S3纳米结构形貌和尺寸的影响.结果表明,所制备的粉体均为纯净正交相Bi2S3;随着硫与铋的比例增大,产物的长度和直径都增大;紫外-可见光吸收光谱测量表明,所有粉体的吸收谱相对于正交相Bi2S3块体都出现了蓝移.     

反应球磨合成CuO-BaSnO3纳米粉末

以无机盐BaC l2.2H2O,SnC l4.5H2O,NaOH为原料,机械力化学合成纳米BaSnO3白色粉末;再以合成的BaSnO3和CuC l2.2H2O,NaOH为原料,制备出了CuO-BaSnO3气敏材料用纳米复合粉体.所得粉体用X—射线粉末衍射(XRD)和透射电子显微镜(TEM)等方法进行了表征.结果显示BaSnO3为棒状,直径约25~45 nm,长300~500 nm左右,CuO为球状颗粒,粒径为12 nm左右.     

低温燃烧法制备纳米ZnO及其性能表征

采用低温燃烧法合成(LCS)出纳米氧化锌粉体,研究了硝酸锌与燃料配比、点火温度、pH值对反应的影响。利用X射线衍射(X-ray diffraction,XRD)、扫描电镜(scanning electron microscope,SEM)等对纳米粉体进行表征,并利用荧光光谱仪测试了纳米粉体的发光性能。XRD、TEM分析表明:硝酸锌与燃料配比为1:3.4、点火温度为600℃、反应条件为弱碱性时得到粒径尺寸为10-50nm并且分散性好的六方相纤锌矿结构纳米ZnO粉体;光谱分析表明:样品的发光峰位于389nm、438nm处。     

KNN粉体水热法制备及生长机制研究

以NaOH、KOH、Nb_2O_5为原料,采用合成温度较低的水热法合成铌酸钾钠(KNN)无铅压电陶瓷粉体。通过X射线衍射技术(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对KNN粉体的物相、形貌及生长机制进行研究。结果表明所得KNN粉体为正交结构,由微米级斜方柱小颗粒构成,KNN粉体为层层台阶生长方式,并在颗粒表面留有大量生长台阶。     

聚乙二醇模板法制备纳米羟基磷灰石

本实验以四水硝酸钙和磷酸氢二铵为原料,并使用非离子表面活性剂聚乙二醇(PEG)作为模板在低温常压下制备了纳米羟基磷灰石粉体.采用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FTIR)、透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)对纳米羟基磷灰石粉体进行了分析表征.结果表明,聚乙二醇具有诱导晶体成核生长和控制晶粒尺寸的作用.纳米羟基磷灰石粉体在80 ℃二干燥后的粒度在40 nm左右.     

ZrSiO4纳米粉体的微波水热法合成及其合成机理

以氧氯化锆和硅酸乙酯为原料,NaF为矿化剂,采用微波水热法(Microwave-Hydrothermal,M-H)在160～200 ℃下制备出了高纯的硅酸锆纳米粉体,并利用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)对所合成的硅酸锆粉体进行了研究.结果表明:微波水热可使ZrSiO4的结晶温度降低到160 ℃,合成时间可缩短到30 min,大大地降低了硅酸锆粉体的合成能耗.微波水热法合成的硅酸锆粉体颗粒呈圆片状,外形规则,粒度分布均匀(约为400 nm),ZrSiO4晶体尺寸小(约为20 nm).此外,结合测试分析,对纳米硅酸锆粉体的微波水热合成反应机理进行了初步探讨.     

水热法合成RMn2O5(R=Eu,Tb,Dy,Ho)微纳米粉体

采用水热法,以KMnO4和Mn（NO3）2为锰源,在250℃反应18 h合成了EuMn2O5、TbMn2O5、DyMn2O5和HoMn2O5微纳米粉体,利用X射线粉末衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和透射电子显微镜（TEM）对产物的结构和形貌进行了表征.结果表明,所制备的RMn2O5（R=Eu,Tb,Dy,Ho）均为正交相结构,反应时间对产物的形貌和尺寸有重要的影响.此外,通过实验结果分析了微纳米结构的形成机理.     

机械合金化中Fe-Cu粉体微观结构变化研究

通过对不同配比的Fe粉和Cu粉进行合金化处理,研究球磨过程中粉体的微观结构。实验结果证明:球磨后粉体的晶粒尺寸先增大后减小,最后趋于稳定。XRD分析表明经过球磨后,粉体的衍射峰发生了宽化并形成了固溶体。固溶体的形成改善了金属结合剂金刚石工具的使用性能。     

新型溶胶-凝胶法制备铌酸锂钠钾纳米粉体

用络合法将Nb2O5 转化成可溶性的铌盐来代替价格昂贵的乙醇铌作为铌源,采用溶胶-凝胶法,合成了纳米 (Li0.06Na0.47K0.47)NbO3超细粉体.通过XRD、Raman和TEM等技术手段对 (Li0.06Na0.47K0.47)NbO3纳米粉体的相结构和微观形貌进行了表征.结果表明,干凝胶在500 ℃煅烧5 h可制得平均晶粒尺寸为20 nm,纯四方相结构的(Li0.06Na0.47K0.47)NbO3纳米粉体,该合成温度比传统固相法降低了350 ℃以上.     

离子液体中片状纳米ZnO的制备、表征及其光催化性能

采用一步合成法制备了离子液体1-庚基-3-甲基咪唑溴盐([C7mim]Br),以该离子液体为反应介质,在常压下制备了片状纳米ZnO粉体。用场发射扫描电子显微镜、X射线衍射、傅立叶转换红外光谱等对片状纳米ZnO粉体进行表征,结果表明,在该体系下离子液体作为溶剂及模板剂制备出具有六方纤锌矿结构片状聚集体,平均厚度约为20 nm,平均长和宽约为190 nm。以高压汞灯为光源,以ZnO纳米片为光催化剂,对有机染料罗丹明B进行光降解实验,结果表明,经过145 min后罗丹明B的去除率达到了96.4%,具有良好的光催化活性。     

Banach代数中的行列式理论

探讨了 Banach 代数中的行列式理论.给出了具有单位元的迹 Banach 代数具有行列式的充要条件.     

非织造布滤料性能及过滤过程的研究进展

对近年来非织造布滤料的研究进展做了简要综述,介绍了内部结构的研究及表征、过滤性能及其影响因素、过滤过程的计算机模拟,指出进一步发展所需要解决的问题。     

Towards Excellence in Science Chinese Academy of Sciences

<正>May 26,2014,BeijingScience is a human enterprise in the pursuit of knowledge.The scientific revolution that occurred in the 17th Century initiated the advances of modern science.The scientific knowledge system created by human beings,the tremendous productivity brought about by science,and the spirit,methodologies and norms formulated in scientific practice since the 17~(th)Century have long become essential elements of     

SCIENCE CHINA Technological Sciences SUBJECT INDEX TO VOLUME 57(2014)

<正>~~     

单面约束系统的微分变分原理与运动方程

研究单面约束力学系统的微分变分原理和运动方程。方法利用Ｄ＇Ａｌｅｍｂｅｒｔ原理建立Ｄ＇Ａｌｅｍｂｅｒｔ－Ｌａｇｒａｎｇｅ原理．Ｊｏｕｒｄａｉｎ原理和Ｇａｕｓｓ原理,结果与结论得到系统的微分变分原理和带乘子的Ｅｕｌｅｒ－Ｌａｇｒａｎｇｅ形式,Ｎｉｅｌｓｅｎ形式和Ａｐｐｅｌｌ形式的运动方程。     

q-树的重构性

q 是一个正整数,所谓 q-树的图是递归定义的:最小的 q-树是完全图 K_q,一个 n+1阶的 q-树是通过在 n 阶 q-树上加上一个新点并连接这点与 n 阶 q-树中任意 q 个互相邻接的点而获得,其中 n≥q.1-树我们通常称为树.在本文中,证明了对任意正整数 q,q-树是可重构的.     

β-环糊精-毛细管区带电泳分离扑尔敏对映体

采用毛细管区带电泳模式,以β-环糊精为手性选择剂分离了药物扑尔敏的光学对映体.考察了在不同背景电解质 pH 值尤其是较低 pH 值下环糊精浓度对对映体表观淌度差的影响,并研究了有机改性剂尿素在分离中的作用.     

层状球形夹杂复合材料的弹性模量

利用层状球形夹杂在无限大基体中的局部化关系及平均应力场理论,给出了一种方法来分析含 n 种层状球形夹杂所构成复合材料的弹性模量.对于文献给出的空心玻璃球和高分子基构成的复合材料,该理论的预测与实验吻合很好.当表层稍失时,该理论退化为传统的 Mori-Tanaka平均应力场理论.     

CVD涂层硬质合金刀具的失效机理

通过系统的实验研究和理论分析,揭示了 CVD(化学气相沉积)涂层硬质合金刀具在磨损和破损状态下的不同的失效机理,并在机理分析的基础上,阐明了涂层硬质合金刀具对于切削条件的特殊适应性.     

特征关系与工艺决策

从并行工程的原理出发,提出了一个基于特征的并行 CAPP 系统.在特征建模的基础上,系统能够推理特征之间的关系,产生零件的特征向量图;利用加工知识库,通过动态规则匹配,系统可以确定特征的加工方法、加工参数及其加工顺序;通过优化确定最佳的工艺计划.