磷石膏转化法生产硫酸钾

介绍了磷石膏转化法生产磷酸钾的两种方法的基本原理、工艺流程、工艺条件和各自的特点,总结该工艺的优点。     

磷石膏转化生产硫酸钾

磷石膏制硫酸钾工艺技术可靠、社会效益好,若能充分利用其副产的碳酸钙则经济效益大增。介绍该工艺的原则流程、产品质量、原材料消耗,并以依托老厂的公用设施建设20kt/a硫酸钾装置为例,探讨总投资、消耗定额和成本估算,认为该技术宜在附近有湿法磷酸装置的小化肥厂建装置,为磷石膏的再利用提供一条新途径。     

石膏两步法制备硫酸钾工艺研究

研究了在氨水介质中以石膏、碳酸氢铵、氯化钾为原料两步法制备硫酸钾的工艺，着重讨论了物料配比、反应时间、反应温度、液固比、氨水浓度、搅拌强度、结晶温度、结晶时间、氨水用量等工艺参数对原料转化率的影响，得出了适宜工艺方案。在此条件下，碳酸氢铵的转化率达到98％，硫酸钾的产率达到85％，硫酸钾产品质量达到ZBG21006-1989一等品标准，为工业生产提供了理论依据。     

磷石膏转化法生产硫酸钾的新工艺

探索磷石膏转化法生产硫酸钾的新工艺，研究了反应温度、溶剂浓度、添加剂等因素对反应过程的影响，获得了较优的反应条件。     

石膏转化法由氯化钾制取硫酸钾

石膏转化法由氯化钾制取硫酸钾何凯王向荣（太原工业大学化学工程系，太原０３００２４）关键词多项式拟和硫酸钾石膏氨１前言硫酸钾主要用于对氯离子敏感的亚麻、茶叶、烟草、柑桔等经济作物，它可由硫酸或其化合物与氯化钾的转化制得。１９世纪由德国开发的硫酸转化氯...     

在氨介质中石膏转化法制备硫酸钾工艺研究

采用正交实验,研究在氨介质中,以异丙醇作为添加剂,石膏与氯化钾一步转化制取硫酸钾。采用统计分析得出其最佳工艺条件是：氨的初始质量分数26%,异丙醇的质量分数7%,反应温度20℃,反应时间60 min,液固比5.5 mL/g,原料配比（石膏与氯化钾物质的量比）1.1,结晶温度50℃,结晶时间40 min,搅拌转速350 r/min。在此条件下产品硫酸钾的最高产率可达96.64%。该法具有工艺简单、原料便宜易得、反应液腐蚀性小、产物产率高等优点,具有广阔的开发前景。     

石膏法制备农用硫酸钾

本文介绍了用氯化钾、石膏为主要原料,常压、低温、催化剂作用下制备农用硫酸钾的方法。     

石膏法制备农用硫酸钾

本文介绍了用氯化钾、石膏为主要原料,常压、低温、催化剂作用下制备农用硫酸钾的方法。     

石膏法制备农用硫酸钾

本文介绍了用氯化钾、石膏为主要原料,在催化剂作用下常压、低温制备农用硫酸钾的方法。     

磷石膏两步法制备硫酸钾工艺研究

对以磷石膏、(NH4)2CO3、KCl为原料的两步法制备K2SO4的工艺进行了研究。实验讨论了第二步反应中(NH4)2SO4与KCl物质的量比(物料配比)、(NH4)2SO4溶液初始质量分数、反应温度、反应时间、有机溶剂种类及用量等工艺参数对原料转化率和产品质量的影响,得到适宜工艺条件,反应时间1.5h,反应温度50℃,物料配比[n(NH4)2SO4∶nKCl]为1.05∶2,(NH4)2SO4初始质量分数40%,有机溶剂质量分数为40%,该条件下使K+转化率达到80%以上,产品K2O质量分数达50.89%,K2SO4质量达GB20406-2006国家农用K2SO4一等品的标准。     

浓氨介质中石膏转化制硫酸钾的工艺条件研究

实验研究了浓氨介质中石膏与氯化钾直接转化制硫酸钾过程中初始氨浓度、反应温度、液固比及石膏过量比等重要参数的影响规律,并通过对实验结果进行线性回归处理,对该工艺参数的影响作了动力学分析,适宜的工艺条件为：反应温度0－5℃,初始氮浓度30％－60％,氨水与石膏质量比约9：1,KCl与石膏质量比1．1：1,在此条件下,CaO转化率接近90％,产品纯度高于70％,粗产品可采用结晶法提纯。     

石膏转化制硫酸钾结晶动力学及结晶添加剂研究

研究了浓氨介质中石膏与氯化钾直接转化制硫酸钾的结晶动力学及结晶添加剂的作用效果。结果表明 ,硫酸钾在氨介质中的成核速率与晶体生长速率、悬浮密度、搅拌速率存在如下关联式 :B0 =5 .64 13×10 8G3.32 0 8Mt0 .0 559np0 .2 92 8。加入异丙醇、OP乳化剂及十二烷基苯磺酸钠等添加剂 ,可使硫酸钾结晶产品纯度提高 ,晶体形态整齐均匀     

石膏两步法制硫酸钾中K2SO4结晶工艺条件研究

运用连续流动法,在MSMPR结晶器中系统研究了石膏两步法制硫酸钾第二阶段中停留时间、结晶温度、进料配比及硫酸铵浓度、添加适量NH3对K2SO4结晶过程的影响,确定了适宜的结晶工艺条件;在此条件下,可得到粗大均匀且产品质量达到农用硫酸钾优等品标准的K2SO4结晶;其结果可为石膏两步法制硫酸钾工业化结晶器的设计与放大提供基础数据。     

氯化钾-硫酸铵复分解法制硫酸钾新工艺试验研究

系统探讨了各种因素（如反应温度、水用量、配料经经及经操作方式）对以氯化钾、硫酸铵为原料的复分解法制硫酸外反应过程的影响,确定了适宜的转化反应工艺条件。     

萃取法由硫酸氢钾转化制取硫酸钾的工艺研究

本文提出用叔胺Ｎ２３５作为萃取剂由硫酸氢钾直接转化制取硫酸钾的方法，并系统研究了适宜的工艺条件：有机相中叔胺浓度为１．０５ｍｏｌ／Ｌ，相比为１：１，硫酸氢钾起始浓度２０％。操作温度为１０－２５℃，硫酸胺盐采用化学法再生。     

由硫酸铵溶剂萃取法制备硫酸钾工艺研究

通过在反应体系中加入难溶于水的有机溶剂,对硫酸铵和氯化钾制备硫酸钾的溶剂萃取工艺进行了研究。以氧化钾收率为评价指标,确定其工艺条件为:反应时间120 m in,反应温度45℃,萃取剂用量以不超过90%(质量分数)为宜,固液比22%左右,配料比1.85左右。对硫酸钾产品进行质量分析,表明其达到农用一级品标准。     

磷石膏两步法生产硫酸钾的探讨

探索以磷石膏、碳酸氢铵和氧化钾为原料 ,两步转化法生产硫酸钾并联产氯化钾铵复合肥的工艺 ,为磷石膏的合理利用、农用碳铵的结构调整和硫酸钾的制备开辟了一条新途径。在适宜的反应条件下 ,产品硫酸钾的主要指标超过国标农用一等品要求 ,K2 O >47.0 %,CI- <2 .2 %,K+的一次转化率为72 .2 %,磷石膏中SO42 - 的转化率达到 98.8%。     

硫酸亚铁与氯化钾制备硫酸钾的液-液复分解反应工艺研究

对以硫酸亚铁和氯化钾为原料 ,采用液 -液复分解方法生产硫酸钾并副产 Fe Cl2 的新工艺进行了研究。研究表明 ,采用两步萃取过程 ,先萃取分离铁 ,再萃取分离盐酸 ,最后可以制得农用硫酸钾     

溶剂法制硫酸钾新工艺

生产硫酸钾的工艺有多种 ,论述了采用高沸点有机溶剂制硫酸钾的新工艺 ;氯化钾与硫酸反应 ,制得硫酸氢钾和氯化氢气体 ;然后将硫酸氢钾和适量的氯化钾溶于水 ,再加入一种高沸点有机溶剂 ,生成K2 SO4 结晶和盐酸溶液 ;K2 SO4 结晶干燥后即为产品硫酸钾 ,含有机溶剂的盐酸溶液经蒸馏 ,分离水和HCl并生成稀盐酸后 ,高沸点有机溶剂返回系统重复使用 ;稀盐酸吸收HCl气体得副产品盐酸。研究了各种因素对产品质量的影响 ,并提出了主要的工艺条件 ,认为该工艺的能耗低 ,对材质无特殊要求 ,装置比较简单 ,提资较少 ,经济效益较好。