边缘传动齿轮装置大变位系数计算表

<正> 边缘传动磨机在水泥、发电、选矿等工业部门中广泛应用。我国水泥行业就有13000多台球磨机和管磨机,其中95％以上采用边缘传动,发电、选矿行业的球磨机、自磨机等几乎都采用边缘传动。国外边缘单传动磨机功率已达4000KW以上,边缘双传动磨机总功率达9000KW,美国大型磨机基本都采用边缘传动,德国大功率磨机80％左右也采用边缘传动,我们已设计出2000KW的单边缘传动磨机,1000KW的单边缘传动磨机已投入运行。回转窑、烘干机广泛用于水泥、治金、化工等行业。仅回转窑全球已超过6 000台,它们全     

推土机终传动从动齿轮断齿的修复

我单位的履带式推土机终传动装置中的从动齿轮轮齿发生断齿，采购新件要花费上千元，且有时难以购到。我们研究应用了焊接工艺对其进行修复，节约了资金，保证了生产。1 轮齿的堆焊该齿轮材质为20CrMnTi渗碳钢，齿轮模数为6，齿宽70mm。对齿轮采取轮齿堆焊工艺，堆焊层与基体结合牢固，堆焊技术容易掌握且较为经济。现将焊接措施介绍如下。１．１焊条的选择考虑齿轮表面经过渗碳，平均含碳量为1%，为了保证堆焊轮齿的疲劳强度、冲击韧性、耐磨性、硬度等指标，采用抗冷、热裂缝能力较高的J506低氢焊条。也可以选用D207铬锰焊条或D237铬钼…     

推土机终传动齿轮的模态分析

推土机终传动齿轮在工作过程中受到周期性载荷力的作用,有可能在标定转速内发生强烈的共振,动应力急剧增加,致使齿轮过早出现扭转疲劳和弯曲疲劳,因此有必要研究其振动特性.运用有限元分析理论,借助计算机软件ANSYS,建立了精确的齿轮参数化模型,对齿轮的模态特性进行有限元分析,得到了齿轮的固有频率和振型,并将分析结果以振型图的形式直观地显示出来.采用单点激励多点响应的敲击测试方法,测量各敲击点的频响函数,得到的齿轮主要模态频率值与有限元分析结果相符.采用有限元模态分析方法可用于齿轮的振动分析、频率分析、噪声分析以及齿轮的响应分析和老产品的改进设计,为解决工程结构的振动问题提供了可靠的依据,也提高了设计效率.     

推土机大减速齿轮在搅拌机上的应用

介绍推土机大减速齿轮在搅拌机上的使用方法，提出了用大减速齿轮替代传统的搅拌机对齿轮，是一件事半功倍的好方法。     

变位齿轮的简易计算

变位齿轮的应用越来越普遍,但有的仍利用无侧隙啮合方程式进行计算,相当麻烦,且容易出差错。今推荐用表格法进行计算,简捷、方便、不易出差错。１ 变位齿轮的功用及变位系数变位齿轮具有以下功用：（１）避免根切;(2)提高齿面的接触强度和弯曲强度;(3)提高齿面的抗胶合和耐磨损能力;(4)修复旧齿轮;(5)配凑中心距。对于齿数ｚ＝８～２０的直齿圆柱齿轮,当顶圆直径da=mz 2m 2xm时,不产生根切的最小变位系数xmin,以及齿顶厚Ｓa＝０4m和Ｓa＝０时的变位系数xsa＝０4m和xsa＝０如表1所列。２ 变位齿轮的…     

推土机终传动浮动密封的设计及应用

主要针对大功率推土机终传动使用浮封环密封,结合两种型号推土机分析浮封环密封的特点、设计要求、制造要求、使用与安装。对要求耐磨性更高的密封环,建议使用FC9Cr6Mo材料。     

论工程机械重载齿轮的重迭系数圆整设计法

对齿轮啮合传动中重迭系数与齿轮承载能力的关系进行了初步探讨和分析,并推导出了用齿轮基本参数直接表达的重迭系数方程,提出了“齿轮重迭系数圆整设计法”的概念。这种设计方法是在不改变主要设计参数的基础上,通过调整齿轮宽度,实现重迭系数的圆整,改善齿轮的传动性能,提高齿轮承载能力,延长其使用寿命。     

推土机用齿轮钢的系列化研究

本文介绍的20CrMoH、20NicrMoH和22CrNi2MoNbH三种齿轮钢是参照日本小松公司KES标准的同类钢种SCM420H、SNCM220H、SNCM420H-K而研制的新型齿轮用钢。用于制造162～235kW大功率推土机大、中、小模数齿轮。     

卡特履带式推土机渗碳硬化齿轮解剖分析及钢材对比

卡特履带式推土机渗碳硬化齿轮解剖分析及钢材对比山东推土机总厂段友全建筑机械随着国民经济发展而快速发展，建筑机械向大马力、大吨位、高效率和机电信一体化方向发展。１９７９年，山东推土机总厂、黄河工程机械厂和彭浦机器厂从日本小松联合引进了Ｄ８５Ａ—１８、Ｄ...     

浅谈对大变位齿轮的加工

近年来．随着建材行业大窑大磨的发展．对大变位齿轮的应用也越来越广泛．因为大变位齿轮具有能够提高轮齿的抗弯强度,提高传动效率．减轻轮齿的重量．齿轮运转平稳、噪音小,承载能力高、使用寿命长等优点。一般来说,可提高使用寿命2～5倍。但是．大变位齿轮的加工在某些条件下成了难题．现以我厂加工的大变位齿轮为例．简述大变位齿轮的加工过程．     

推土机最终传动从动齿轮轮齿折断的原因及预防

我单位施工使用的履带式推土机最终传动装置中的从动齿轮轮齿时常有折断现象发生.采购新件要花费上千元,且有时难以购到.我们经过调查、分析和研究,找出了轮齿断裂的原因,采取了预防措施,提出了建议和设想,消除了断裂现象.实践证明效果良好,节约了资金,减少了浪费,保证了生产,降低了故障率,延长了零件的使用寿命,完善和提高了驾驶技术,取得了较好的经济效益.     

谈用标准滚刀代替加长滚刀加工大变位齿轮

本文用标准滚刀代替加长滚刀加工大变位齿轮,利用滚刀的左右轴向串动来达到滚刀加长及齿形修复的目的。     

T120推土机终传动损坏的原因

1 损坏情况(1) 双联齿轮外轴承盖破裂。(2) 单档边短圆柱滚子轴承保持架塑性变形,滚柱严重疲劳剥落、破裂。(3) 双联齿轮与大齿轮成对角线啮合,严重磨损,疲劳点蚀,齿折断。2 损坏的原因分析2.1 轴承间隙终传动末级外端轴承为圆锥滚子轴承,外圈装在可调整的轴承套内,用调整螺帽调整其轴承的径向和轴向间隙,当间隙调整到图纸规定值0.125mm后,用锁片将调整螺帽锁死。在装配、修理时,应将轴承调到无间隙为止。然后,将调整螺帽再反转1/24齿或孔距,     

优化齿轮传动的啮入冲击对噪声降低的研究

本文通过优化齿轮的变位系数，降低传动的啮入冲击，从而达到了降低齿轮传动噪声的目的。文章建立了含有变形与误差的渐开线齿廓方程，对啮入冲击动量进行了优化减小。试验表明，不化在空载或负载情况下，降噪都是明显的。     

推土机终传动箱加工工装的应用

以推土机终传动箱孔的加工为例,介绍了一种设计新颖的工装。通过立式加工中心确定首件零点位置,可加工一个批次的工件,提高了生产效率,减小了劳动强度。该工装的使用,充分发挥了立式加工中心的性能,满足了终传动箱轴孔对设计精度的要求。     

成都T—120推土机终传动机构损坏的原因及解决办法

成都Ｔ—１２０推土机终传动机构损坏的原因及解决办法西北电力建设四公司第一分公司仵丰收成都Ｔ—１２０推土机主要用于混凝土搅拌站后台推积砂石。在一次推积砂石过程中，推土机右边终传动机构有明显异响，这种异响在推土机左转弯时，在操作室内能清晰地听见，而且整机...     

花岗石自动连续磨机摆式磨头中内啮合齿轮的变位分析

在花岗石自动连续磨机的摆式磨头中,利用三个齿轮进行变速,这三个齿轮中,有一个是内齿轮,另外两个是外齿轮。两个外齿轮同时与一个内齿轮啮合,两个外齿轮又是装在同一根磨头主轴上的。为了啮合,这三个齿轮的齿数又必须不相等。在这种情况下,三个齿轮是怎样装在一起的呢?国外某公司采取了齿轮变位的方法,圆满地解决了这个问题,本文试图通过对齿轮变位过程的分析,向读者介绍这种先进的技术。