加热器疏水调节阀改造

针对小泷潭电厂１００ＭＷ机组高、低压加热器疏水调节器存在的问题,采用西安交通大学的专利技术产品－自调节水位控制器取代原电动疏水调节阀,成功地解决了高、低压加热器运行中无水位问题。介绍了该自调节水位控制器的工作原理、性能及应用情况,分析了其经济效益。     

梅县发电厂高压加热器疏水管磨损原因分析及处理对策

分析梅县发电厂3号、4号125MW机组高压加热器疏水至除氧器所经调节阀后管段因管壁减薄破损而发生泄漏。调节阀后管出现较严重磨损和减薄现象的原因是:疏水流速太大;高压加热器水位控制不好;原设计不合理;受管道压力降的影响。为此,提出处理对策:把疏水冷却管段控制在正常工作状态,避免疏水汽化;合理布置疏水管道,降低压损;增大管道及弯头壁厚,改用耐磨损厚壁管材,延长使用寿命;用三通T型管代替原有的90°弯管。这些处理对策可从根本上解决高压加热器疏水管出现磨损的问题。     

7号低压加热器正常疏水不畅原因与对策

300MW引进型机组7号低压加热器正常疏水不畅是一个共性问题,主要原因是7、8号低压加热器的汽侧压力之差较小,疏水水位差较大,疏水管系阻力大.在彭城电厂300MW机组工程设计中,对一期工程调整了加热器疏水接口位置,减小了疏水水位差;二期工程用旋转式可调球阀代替阀芯升降式直通型疏水调节阀,并取消2侧的检修隔离阀,减少了疏水管道的阻力,机组在大负荷范围内运行时,7号低压加热器能正常疏水.     

汽液两相流液位控制装置在火电厂的应用

广东省粤电集团韶关发电厂2台200MW机组分别于1985年7月和1990年12月投产，自机组投产以来，其高压加热器(高加)疏水系统一直未能安全稳定运行，特别是8号机投产不到半年，就发生了2次高加水位高、控制失灵，造成跳闸停机事故。由于热工控制装置及电动调节阀存在缺陷，频频发生故障，致使高加经常退出运行。另外，由于热工控制装置故障频繁及其无法稳定投人，采用人工调节高加水位，经常造成水位低甚至无水位运行，致使疏水中带汽现象严重，使阀门、管道的汽蚀和振动明显。8号机运行不到一年时间，高加到除氧器疏水管弯头就已发生3次管壁冲破现象。为此，决定对其进行技术改造。     

汽液两相流自调节水位装置在高压加热器上的应用

一五○发电厂是建厂近30ａ的老厂,该厂各机组的回热系统都设有2台高压加热器(以下简称“高加”),4台低压加热器(以下简称“低加”)和1台除氧器。自投运以来,各机组的高加水位控制虽经几次改进,均未达到令人满意的效果。由于高加长期的无水位运行,疏水管道及其阀门经常发生冲刷、破裂现象,严重影响了机组的安全经济运行。鉴于原电动式液位控制装置存在执行机构卡涩,调节阀芯易磨、易腐,调节性能差等缺点,决定使用西安交通大学研制的先进的液位调节设备—汽液两相流自调节水位装置。1998年初,开始在一五○发电厂各高加上安装调试,1999年8月底,…     

加热器无水位运行的经济性影响及其对策

本文从节能角度出发，定量地分析了加热器无水运行对火电厂热经济性的影响。并针对加热器无水位运行的实质是疏水调节阀的问题，介绍了一种新型的自调节水位器。     

加热器疏水系统改进及经济性分析

通过对火电厂汽轮机加热器疏水系统的改造，解决了加热器经常无水位运行以及及疏水管振动和管道经常磨穿的问题，具有较好的安全经济效益。     

200MW机组高压加热器疏水调节特性不良的原因分析及处理措施

针对200 MW机组高压加热器疏水汽液两相流自动调节装置更换为笼式防空化电动调节阀后,电动调节阀调节特性不良,造成加热器疏水水位波动及调节阀后管道振动的问题,分析原因为该调节阀设计过流量偏大与实际疏水调节量不匹配。故重新设计计算、更换阀内过流部件,在满足加热器运行实际疏水过流量及富裕流量前提下,适当增大调节阀开度,从而优化了调节阀的调节特性。     

1000MW机组高加疏水调节阀可靠性改造

针对某电厂1 000 MW机组高压加热器疏水调节阀自投运以来相继出现卡涩、内漏等故障,对高压加热器疏水调节阀进行优化设计改造,消除了疏水调节阀存在的安全隐患,提高了高压加热器运行的安全性、经济性和可靠性。     

汽轮机高压加热器的故障诊断与运行

结合高压加热器运行中出现的实际情况,详细地分析了高压加热器管束泄漏,法兰密封面泄漏,疏水管系统振动,进出水阀和疏水器故障对机组安全经济运行的影响;介绍了高压加热器设备及系统的故障诊断方法和处理的具体措施;提出了N125型机组高加系统完善的途径;阐述了高压加热器运行中温度控制和水位控制对其寿命的影响。     

应用汽液两相流疏水调节器解决高压加热器无水位运行

兰州第二热电厂应用汽液两相流疏水调节器，有效地解决了100MW机组加热器水位调整困难，加热器无水位运行和水位波动大等问题，运行效果良好，经济效益显著。     

汽液两相流自调节水位控制器原理及应用

我厂4台125MW机组，高低压加热器水位调节器采用的是电动调节疏水器，该疏水调节器普遍存在着执行机构动作频繁、易磨损、易腐蚀及可靠性差的问题。高加长期处于低水位运行，低加甚至于无水位运行。严重影响机组的安全经济运行，给运行人员带来逐多不便。本文就现已改用的汽液两相流水位控制器的原理及在我厂的应用情况作一介绍。     

新型汽液两相流自调节疏水器在电厂的应用

发电厂回热加热器由于疏水器的工作可靠性差而长期处于无水位运行。韶关发电厂在疏水 器改造中应用了新型汽液两相流自调节疏水器。改造实践证明该种疏水器工作可靠,维护方便, 节能效果明显。     

应用汽液两相流疏水调节器解决高压加热器无水位运行

兰州第二热电厂应用汽液两相流疏水调节器,有效地解决了100MW机组加热器水位调整困难,加热器无水位运行和水位波动大等问题,运行效果良好,经济效益显著.     

某600MW机组低压加热器疏水不畅原因分析及处理

针对利港电力有限公司三、四期600 MW机组3号低压加热器出现的疏水异常问题,对其危害性及问题产生的原因进行了分析,找到了问题产生的原因是疏水管道布置不够科学,以及运行中加热器水位没有合理控制,对运行中加热器水位调整控制后,低加疏水系统运行基本稳定。并提出下一步重新布置管路的改进方案。     

300MW机组高压加热器疏水系统的研究和改进

００ ＭＷ 机组高压加热器普遍存在疏水系统故障问题,严重影响机组运行的可靠性。本文研究了疏水系统故障产生的原因,并介绍了疏水系统的改进方案和疏水调节阀的改造方法。     

高加疏水管道振动原因及其治理

1疏水管道振动原因及其对策电厂中高加疏水管道振动一直困扰着发电厂机组安全经济稳定运行。发电厂机组按常规设计的高加疏水系统管道存在着高频低幅、低幅高频等不同程度的振动问题,造成高压加热器不能正常投运,直接影响汽轮机运行的安全性和回热效率。强烈的管道振动会使管道结构、管路附件产生疲劳破坏、管道保温脱落,管道的焊缝及弯头轻则引起泄露,重则由破裂引起爆炸、燃烧,造成严重事故,甚至引起灾害。高加疏水管道振动的原因主要有以下几个方面:(a)管线布置刚度低,主要是体现在管道支吊架的选用上,往往大多为弹簧吊架,缺少固定支架和…     

火电厂高压加热器无水位运行状态下的能损分析

加热器疏水水位状态影响机组运行的热经济性。本文以高压加热器无水位运行为例,定量分析其能量损失,并提出改进措施。     

变频技术在300MW机组低压加热顺疏水泵上的应用

300MW机组低压加热器疏水系统设计为逐级自流和低压加热器疏水泵联合运行方式,疏水泵定速运行时普遍存在泵故障率高、管道振动大、低压加热器投入率等问题。利用变频技术将低压加热器水位控制方式由阀门调节为疏水泵变频控制,改造后一年多运行表明疏水泵运行稳定,安全可靠,低压加热器投入率达100％,节能显著,并很快在湛江发电厂推广使用。     

高压加热器泄漏与运行水位试验研究

火力发电机组长期运行后普遍发生高压加热器管束泄漏问题,而合理设置高压加热器运行水位是防止管束泄漏的有效手段。介绍了一种新型的指导高压加热器运行水位设置的方法,即在高压加热器疏水冷却段入口处新增温度测量装置,实时监测疏水冷却段入口水温,用该处过冷度来指导高压加热器运行水位设置;介绍了高压加热器水位试验情况,明确了高压加热器水位以及机组升降负荷过程对疏水冷却段入口水过冷度的影响,提出了高压加热器运行中水位设置的建议,从而有效预防高压加热器管束因汽蚀而引起的泄漏故障,确保高压加热器的长期安全运行。