制取甲醇合成原料气的煤气化工艺技术选择

在对几种煤气化工艺技术进行分析对比的情况下,从甲醇合成原料气的组成要求、合成压力与能耗等方面出发,简要阐述了制取甲醇合成原料气对煤气化工艺技术的选择要求。提出了在目前我国天然气、石油价格较高的情况下,选择以煤为原料,采用湿法料浆气化工艺技术制取甲醇合成原料气,不论在原料来源、价格,还是经济效益、技术的可靠性等方面都具有明显的优势,是一种较为理想的技术选择。     

谈天然气转化利用技术的研究进展

主要评述了自1995年以来,全球天然气转化利用商业化技术的重大进展,包括合成气生产、天然气制合成油、含氧化合物生产（主要是甲醇和二甲醚）、甲醇制烯烃。综述了甲烷脱氢芳构化反应制苯、部分氧化制甲醇、氧化偶联制乙烯的研究进展,并对发展我国天然气化工提出建议。     

石油和天然气开采工艺技术措施

石油和天然气开采是油田生产的主要任务,应用一定的工艺技术手段,开采出更多的石油和天然气,才能达到油田生产的目标。对于石油和天然气开采工艺技术的研究,有助于提高油气生产的安全,提高油田生产效率。     

二甲醚工艺技术现状与建议

概述国内外生产工艺概况、市场现状及研究新动态,对气相甲醇脱水法和合成气法进行了技术经济分析,认为合成气法可用于合成氨、甲醇联产二甲醚,是一种可行的工艺路线。     

移动床煤与天然气共气化制备合成气的工艺技术

煤与天然气共气化是基于天然气蒸汽转化和煤气化工艺耦合的一种新工艺.阐述了煤与天然气共气化制合成气的技术原理.实验研究表明合成气最佳出口温度为1000 ℃,氧气、水蒸气和天然气在同一位置进入反应器能有效降低火焰区温度;理论计算得到的合成气有效气体浓度（CO+H₂）大于95%.实验研究和理论计算结果都表明,煤与天然气共气化可以直接得到H₂/CO在1.0～1.5之间可以调节的合成气.     

年产15万吨甲醇装置工艺技术探讨

从工艺流程、装置的改进等方面对上海焦化有限公司15万t／a甲醇装置进行了技术总结。将该装置与20万t／a甲醇装置的技术进行了分析对比,探讨了德士古水煤浆气化合成气制甲醇的适宜途径,总结了运行中的经验教训。     

煤基新能源及其石化产品发展分析

本文介绍了煤基新能源和石化产品,对其主要产品甲醇、二甲醚、甲醇燃料、煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制低碳烯烃的市场情况进行了分析预测,并对存在问题和未来发展提出了建议。     

基于天然气为原料的化工开发

概述了国内外天然气化工的现状和化工技术的开发情况。着重探讨了天然气制合成气、甲醇、二甲醚、烯烃以及合成油的生产工艺。     

煤基新能源及其石化产品发展分析

本文介绍了煤基新能源和石化产品,对其主要产品甲醇、二甲醚、甲醇燃料、煤制油、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制低碳烯烃的市场情况进行了分析预测,并对存在问题和未来发展提出了建议.     

煤或天然气经甲醇制低碳烯烃工艺研究新进展

由煤或天然气经甲醇制低碳烯烃工艺是解决石油资源紧张、低碳烯烃需求量越来越大等问题的有效路线。介绍了几种有代表性的经甲醇制低碳烯烃工艺,包括美国UOP/Hydro甲醇制烯烃工艺,中国科学院大连化学物理研究所的合成气经由二甲醚制低碳烯烃(SDTO)工艺,德国Lurgi公司的甲醇制丙烯工艺,以及甲醇制烯烃与AtoFina/UOP烯烃裂解的集成工艺;分析了各工艺目前达到的技术指标及最近的技术改进,关注了各工艺近几年的工业化进程。除了SDTO工艺外,其他几种工艺有望在未来几年内实现工业化。国内甲醇制低碳烯烃工艺的开发应借助于流化催化裂化成熟的工程设计经验,同时加大甲醇制烯烃工艺流化床催化剂的开发力度。     

二甲醚生产工艺技术路线进展

二甲醚可以用于替代LPG,用作民用燃气,还可以替代柴油用作汽车燃料等领域。目前工业上生产二甲醚主要有甲醇脱水和合成气直接合成两种工艺,本文对合成气一步法和甲醇脱水法的各工艺技术路线进行了论述。     

合成气一步法制二甲醚技术进展

介绍了开发中的合成气一步合成二甲醚新工艺的进展情况,重点介绍丹麦Halder Topsoe、美国Air Products和日本NKK公司的开发成果,并对其经济性进行了评价。     

天然气一煤共气化制备合成气新工艺

天然气一煤共气化新工艺是基于天然气蒸气转化法和煤气化工艺进行耦合发展起来的新型工艺。本文分析了该工艺的技术原理，理论上可以直接制备H2／CO为1～2可调节的合成气；详细地介绍了天然气一煤共气化新工艺的主反应设备合成气制备炉的结构及工艺流程，通过对该工艺过程的热力学和动力学分析得出工艺的最优工艺参数，通过试验可以直接制备出H2／CO为1～1，5、可调节的合成气，从而证明该工艺过程的可行性，并指出天然气一煤共气化新工艺是一项值得开发的新型合成气制备技术。     

加压气流床煤气化制甲醇的过程模拟

加压气流床气化（GSP）工艺技术是一种先进的煤气化技术,笔者概述了该气化技术的开发过程及GSP炉的结构.以GSP炉为例,介绍了中型甲醇装置组合流程的模拟设计数据,装置投资与Texaco工艺相似,技术指标与Shell工艺相似.     

煤制合成天然气项目工艺方案与技术经济比较

介绍了煤制天然气（SNG）典型工艺流程;论述了KBR工艺（流化床）、BGL工艺（固定床）、Shell上行水激冷工艺（气流床粉煤气化）的技术方案、工艺装置和公用工程配置;对比了3种不同类型煤气化工艺的主要原料、公用工程消耗和技术经济测算。结果表明,煤气化技术的选择,不仅要考虑煤质特点、原料煤来源和价格以及产品的经济性,而且要从技术的成熟可靠、环境影响和社会效益等多方面因素进行综合评价和对比。     

劣质煤纯氧气化生产甲醇合成原料气试验小结

依据试验数据论述了以劣质煤为原料,采用恩德粉煤气化技术生产甲醇合成原料气的可行性.用纯氧造气时,炉况稳定,控制调节简单,煤气中有效气体(CO H2)体积分数为74%左右.对于年产400 kt以下的中、小甲醇装置,是一种经济适用的工艺技术.     

发挥煤炭资源优势，立足于燃料市场发展二甲醚工业

简述了二甲醚 (DME)的性质及生产技术 ,对比了 4种生产工艺的原材料及动力消耗 ,并对一步法制备二甲醚的工艺技术现状及发展趋势作了详细阐述。在对二甲醚的应用前景的介绍中 ,对二甲醚取代液化石油气和汽油作民用和汽车燃料进行了可行性分析。     

气和煤合成甲醇的原料路线探讨

介绍气煤联产甲醇氢碳互补的工艺原理,比较天然气、煤和气煤联产甲醇的工艺流程、原料消耗、煤气变换率、CO2排放、动力消耗、投资和经济性,指出气煤联产能起到很好的氢碳互补作用,可使水煤气的变换率为最低,气煤联产无论是在原料消耗、动力消耗、CO2排放,还是在投资和经济性上均有一定的优势,是一种较优的甲醇合成原料路线.     

天然气-煤集成共转化制备合成气新工艺

介绍了国内外目前主要的合成气制备工艺,即以天然气和煤各自为原料的生产工艺及关键技术,以及天然气-煤共转化制备合成气的研究状况,并通过在固定床反应器上的实验研究发现:煤焦在天然气-煤集成制备合成气过程中具有抑制甲烷析碳的作用,从而指出天然气-煤共转化制备合成气工艺是适合中国能源现状,解决环境污染、有效利用能源的新工艺。