一种新型热风炉在木粉干燥过程中的应用

文章提出了采用新型热风炉进行木粉干燥工艺的新方法，通过与其它干燥工艺对比，新型热风炉木粉干燥工艺不但解决了木粉干燥过程易着火和干燥困难的问题，还提高了生产效率，干燥时间明显缩短，产品质量明显提高。     

基于厚度变化的纸浆模塑模内干燥特性研究

目的 探究模内干燥纸浆模塑制品厚度变化规律及干燥特性。方法 使用纸浆模塑成型机在不同干燥温度下，对3种不同初始厚度的纸浆模塑制品进行热压干燥实验，对实验所得产品的厚度变化和质量变化数据进行分析，并绘制干燥特性曲线。结果 纸浆模塑制品热压干燥过程可分为预压阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段3个过程。在预压阶段，蓬松的纸浆模塑湿坯被模具挤压致密，厚度值出现瞬时减薄的趋势，减厚率高达40%以上，在恒速及降速阶段厚度则会逐步递减至一个平衡值。结论 根据实验结果获得了基于厚度变化的纸浆模塑制品的干燥特性。     

胡萝卜热泵干燥特性及动力学模型分析

目的 优化胡萝卜的热泵干燥工艺,并提升胡萝卜干燥后的品质。方法 研究干燥初始温度、干燥温升值和切片厚度对胡萝卜热泵干燥特性的影响,并探讨上述条件与有效水分扩散系数和干燥活化能的关系。确定可以精确预测胡萝卜热泵干燥时含水率变化的干燥动力学模型,进而预测胡萝卜在不同热泵干燥条件下的体积变化规律。结果 干燥速率的变化与初始干燥温度、温升值的变化呈正相关,与切片厚度呈负相关;胡萝卜在热泵干燥过程中表现为降速过程,其中,切片厚度对干燥速率的影响最大,温升值对干燥速率的影响最小;对比分析了4种薄层干燥模型,Page模型能更好地描述胡萝卜的热泵干燥过程和水分迁移规律,模型所得拟合值相对于试验值的平均误差为5.76%;在此次试验范围内,胡萝卜的有效水分扩散系数介于3.0401×10^-10～7.1555×10^-10m²/s之间。该系数随着干燥温度的提高、温升值的增大及切片厚度的减小而呈增加的趋势。通过Arrhenius方程计算得到该试验条件下胡萝卜的干燥活化能为13.374 kJ/mol。结论 Page模型能够更好地预测胡萝卜在热泵干燥过...     

凝胶的干燥

详细综述了凝胶（ｇｅｌ）干燥的物理过程，分析了凝胶干燥的各个阶段中流体传递的机理、固体骨架收缩的推动力及凝胶干开裂的原因，并总结了前人在凝胶干燥工艺，所做的工艺及近年来取得的进展。     

对流干燥过程理论分析:水分活度

在收缩和非收缩条件下,对胡萝卜的对流干燥特征进行了理论分析。结果表明,干燥速率是试样几何形状、尺寸以及热空气温度、风速、相对湿度的函数。整个干燥过程应划分为外部干燥条件控制的第一干燥阶段和物料内部水分扩散控制的第二干燥阶段。而基于经典干燥理论的恒速干燥阶段和降速干燥阶段的划分,只是特定形状和材质的物料在一定干燥条件下才出现的干燥现象。物料外层单元水分活度可以作为判别物料干燥过程是处于第一干燥阶段还是第二干燥阶段的判断依据,是表征物料干燥特性的特征参数。     

印刷油墨的化学干燥过程与机理

论述了氧化干燥、UV干燥及电子束干燥等化学干燥过程及其机理,分析了几种干燥方式的影响因素、适用范围以及它们的优劣,希望对生产实践以补益.     

细节设计决定干燥效果 能够优质、高效完成产品干燥的现代化真空干燥机

残留湿度、粒度分布和干燥时间等参数在干燥工艺过程中具有至关重要的作用。尤其那些在干燥过程中对热、温度非常敏感的产品，特殊的解决方案必不可少。Italvacuum公司研发生产的真空干燥机就为医药产品干燥生产、化学品干燥生产和化妆品干燥生产提供了特殊的解决方案。     

印刷油墨的物理干燥过程与机理

论述了渗透干燥、挥发干燥等物理干燥过程及其机理,并对几种干燥方式的影响因素、适用范围进行了分析论证,希望能对生产实践的补益.     

SNAP I／O在化工干燥系统中的应用

本文针对皮化产品干燥过程工艺控制的具体特点介绍了美国OPTO22公司SNAP I/O分布式控制系统的结构、功能、控制关键及系统实际运行的效果，这种方法同样适用于采用同种干燥工艺的其它产品的生产过程。     

冻结过程与冷冻干燥的关系

冷结干燥是一种高能食品保存方法,其中的干燥过程与冻结过程密切相关,优化冻结过程是降低能耗的途径之一。分析了溶液制品的冻结过程和影响冻结制品结构的因素,探讨了冷冻干燥过程中冻结与干燥的关系以及提高干燥速率的方法。     

聚醚型热塑性聚氨酯薄膜的真空干燥特性研究北大核心CSCD

采用模压成型工艺将聚醚型热塑性聚氨酯粒料压制成膜,研究了温度对TPU薄膜真空干燥特性的影响,计算了干燥过程中的有效扩散系数和扩散活化能,选取了5种干燥动力学模型进行拟合分析,并考察了不同温度干燥前后TPU薄膜力学性能的变化。结果表明:真空干燥温度越高,干燥速率越快,干燥时间越短,同时,TPU薄膜的干燥过程主要发生在降速阶段。两相扩散方程能够很好的反映TPU薄膜真空干燥过程中的水分比变化规律,计算得出其有效水分扩散系数为2.26×10^(-10)-7.28×10^(-10)m^(2)/s,扩散活化能为37.49 kJ/mol。此外,聚醚型TPU薄膜的断裂伸长率几乎不因吸水和干燥过程发生变化,而60℃以下的真空干燥可使其因吸水而降低的拉伸强度得到明显恢复。     

水性油墨热风干燥过程数值模拟分析

目的 探究不同烘箱温度和风速对水性油墨干燥过程的影响。方法 对水性油墨热风干燥过程进行数值模拟，分析不同温度和风速下的油墨干燥状态，设置烘箱在5个不同水平风速和温度下，使用同一种油墨和纸张进行烘干实验。然后从样本的耐摩擦度、动摩擦因数和静摩擦因数来检测油墨的干燥质量。结果 数值模拟结果表明了水性油墨干燥符合两阶段干燥原理，温度和风速会影响油墨内部水分流失和温度传递。对数值模拟结果进行了实验验证，在温度为60 ℃和风速为7 m/s时具有良好的干燥质量，过高或过低的风速和温度都会降低质量。结论 温度与风速会影响水性油墨的印刷质量，提升或降低温度和风速并不会提升干燥效果，为实际生产中干燥参数的设置提供了依据。     

芒果热泵干燥生命周期成本建模与效益分析

目的 对比研究芒果果脯热泵干燥过程与传统化石能源热风干燥的成本效益，为企业生产提供科学指导。方法 在芒果果脯干燥动力学模型基础上，为芒果果脯的干燥生产过程建立生命周期成本与效益分析模型，辅以芒果热泵干燥实验数据，验证模型的正确性，并用该模型对芒果果脯热泵干燥企业的生产成本进行预测分析，比较采用热泵干燥和传统热风干燥方法的能耗、成本效益。结果 在热泵干燥条件下，不同高度层的芒果受热均匀，可以精准调控果干温度。相较于燃煤锅炉加热干燥，采用热泵干燥可以降低17.1%的生产成本，有利于减轻企业的经济负担。与传统锅炉加热干燥方法相比，采用热泵干燥方法可使生产能耗下降30.17%，二氧化碳排放量减少了32%，符合我国节能减排发展战略。结论 证明了热泵技术在芒果果脯干燥生产上的优越性。该模型方法还可用于龙眼、荔枝等同类农副产品生产中，为果脯果干生产企业的生产成本控制提供测算方法。     

微生物凝固湿天然橡胶微波干燥特性研究

对微生物凝固湿天然橡胶进行了不同表面温度的微波干燥试验,并对其微波干燥特性进行了分析.结果表明,微生物凝固湿天然橡胶微波干燥的全过程可分为加速、减速、相对恒速3个阶段;干燥温度对干燥过程影响较大;快速和较快失水阶段为物料干燥的主要阶段;从综合效益考虑湿天然橡胶微波干燥最佳干燥温度为115℃.     

硝酸铵气流干燥设施的设计与实践

气流干燥硝酸铵是粉状炸药加工中常见的生产工艺方法，文章根据气力悬浮运输和热力学理论，结合作者的实践，从设施布局原则到参数的确定，提出了一套简单，完整，可行的设计过程。     

木材干燥过程中的节能与环保

节能减排是木材干燥的永恒主题。木材干燥是木制品加工过程中耗能最大的工序，据统计约占整个加工过程的40～70％。降低干燥成本必须从减少能源消耗入手。目前，能源短缺，燃料价格上涨，节省能源尤其重要。锯材用不同的方法干燥，所耗用的能量不同，其中以大气干燥和太阳能干燥能耗较低。我通过查阅文献资料，对常规干燥、除湿干燥的能耗构成有些许了解，从方法、设备、工艺、操作等方面探讨木材干燥的节能途径。     

香菇热泵干燥特性及数学模型研究

本文研究了不同风温(50、55、60℃)、风速(3、4、5 m/s)、装载量(1 000、1 500、2 000 g)及放置方式(菌褶迎风放置、菌盖迎风放置)对香菇干燥品质的影响,得到香菇热泵干燥特性曲线,并通过SPSS软件对实验数据进行拟合,建立了香菇热泵干燥动力学模型。结果表明:随着干燥风温的升高、风速的增加及装载量的减少,香菇干燥时间明显缩短,并且菌褶迎风放置在干燥前、中期更有利于水分的蒸发;香菇热泵干燥过程主要为加速和降速干燥阶段,无明显的恒速干燥阶段;与热风干燥相比,热泵干燥香菇在复水率及色泽等方面较优;经回归拟合,香菇热泵干燥动力学模型符合Page方程,该方程可用于描述香菇热泵干燥过程。     

原料的输送和干燥对薄膜生产的影响

一、干燥对原料的要求和它的重要性：原料的输送和干燥是BOPET薄膜生产的第一道工序，在原料内在性能满足要求的前提下，干燥是影响生产正常的重要工序，所以较深人地对干燥设备和各种干燥工艺的性能特点的研究．对专业生产聚酯薄膜企业来说，是必不可少和非常重要，它将对BOPET薄膜生产厂质量的提高，消耗的降低，起到重要的指导作用．对于原料的要求我们在2005《塑料包装》第二期中已有详细说明，在这里我们再强调直接影响干燥效果和挤出性能的指标。     

微波对物料微结构的影响

本文介绍了微波加热在陶瓷烧结、木材干燥、食品膨化、超细粉体干燥等过程中对物料微结构的影响。指出，微波加热具有抑制微结构垮塌、膨化食品微结构、抑制纳米粒子团聚等作用。认为微波加热可为纳米粉体干燥和纳米材料制备提供一种潜在处理方法。应当充分研究微细粒子传热传质特性和物料微细粒子介电行为，从而深入认识微波加热对物料微结构的影响。     

熟化甘薯片微波真空干燥特性及其动力学北大核心CSCD

研究熟化甘薯片微波真空干燥过程中微波功率密度(0.6,0.75,1,1.5,3 W/g)和相对压力(0,-20,-40,-60,-80 kPa)对其干燥特性的影响,通过建立动力学模型来预测熟化甘薯片微波真空干燥过程中的水分变化。研究结果表明:在不同微波功率密度下,将初始干基含水率为1.61的熟化甘薯片进行干燥,所需时间为22~95 min,明显少于同等试验条件下的热风干燥;且熟化甘薯片的微波真空干燥过程包含有升速、恒速和降速三个阶段;随着相对压力的降低,干燥速率逐渐增大,但相对压力低于-60 kPa后,再次降低压力对于干燥速率影响不显著。熟化甘薯片的微波真空干燥动力学模型满足Page模型。本研究可为实现熟化甘薯片的高效干燥及品质保证提供新思路,为相关设备的开发提供理论依据。