小型自动控制槽边废水净化装置

兰茜法的基本原理是在电镀生产线上设置化学处理溶液槽,循环处理零件从镀槽中带出的99%以上的镀液。目前国内引进的设备体积大、占地多、投资也较高。为适合我国国情,上海自动化仪表一厂结合本厂的具体情况学习了国外先进技术设计研制成功一种小型自动控制槽边废水净化装置,经使用和专家鉴定认为适合中小型电镀企业电镀废水的处理。     

槽边循环电解处理系统的计算

电镀废水槽边循环处理工艺一般采取下列流程: 设镀槽镀液浓度为Co(mg/L),镀件在单位时间内的带tha(带出速率)为Y(cms/s),则在单位时间内带入回收槽的物质量为YCo(g/s)。回收槽内的溶液经槽边处理设备循环处甄设t时刻回收槽浓度为C(mg/1-),     

便携式多功能电镀工艺试验箱及其应用

介绍了一种便携式多功能电镀工艺试验箱，可在现场做赫尔槽工艺实验，镀液样品的大处理试验并验证处理效果，可进行电镀液主盐质量浓度的化验和有害杂质的分析，为电镀液的维护和电镀故障的处理提供科学依据，介绍了常见镀液主要杂质的定性分析方法，列出了本箱可化验的镀液种类和项目，举例说明了对某些分析难点的改进。     

大型水泥槽槽边排风系统设计

介绍将槽边排风用于铝型材氧化着色处理车间的大型水泥槽上的排风系统设计获得良好的排风效果。     

上海自行车厂大型电镀废水处理车间验收鉴定

上海自行车厂电镀车间采用“预镀镍-焦磷酸盐镀铜-镀亮镍-镀铬”工艺,槽液及废水量极为庞大,1979年由轻工业部上海轻工业设计院负责设计大型综合性电镀废水处理车间,采用“高位空槽逆流间歇喷淋清洗-薄膜蒸发浓缩-移动床离子交换”组合技术处理铜、     

浅谈汽车涂装车间前处理热水洗槽温度PID控制

分析了涂装车间前处理热水洗槽单PID控制时出现的高温原因,通过对双PID控制和限幅PID系统控制方案进行优化,选出合适的温度控制方法作为涂装前处理热水洗槽温度控制方案,降低了涂装车间前处理热水槽的升温能耗。     

电镀线上辅助槽的布置

电镀线上辅助槽的布置郑瑞庭（公安部第一研究所邮码：１０００４４）ＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆＲｉｎｓｅＴａｎｋｓｉｎＰｌａｔｉｎｇＬｉｎｅ￥ＺＨＥＮＧＲｕｉｔｉｎｇ笔者由于工作关系，到过各地不少电镀厂和制品厂的电镀车间，发现不少单位在手工电镀工艺线上...     

子母槽镀铜新方法

镀加厚铜的轴辊,大部分应用在造纸和印染行业.一般的厚度要求都在2～7毫米之间,这样高的厚度层,电镀加工时间很长.为了加快电镀层的沉积速度,除在工艺上采用先进措施外,更主要的还需要在设备上进行改革.为此我厂采用了子母槽镀铜轴辊的新方法.子母槽的设计是我厂技术人员根据工艺所要求的几何参数而考虑的.     

天津电镀工程学会科技咨询部——我们的口号是——竭诚为您服务

有关电镀工业的材料、设备、工艺、技术等各种问题,我们将尽力解决,具体服务范围: 1 设计电镀工艺; 2 设计电镀及有关环保设备; 3 解决有关各种电镀技术问题; 4 派出技术顾问; 5 承接电镀溶液的化验及镀层质量检验; 6 代培电镀及化验技术人员; 7 承接各种电镀科研任务; 8 提供各种电镀工艺资料。     

天津电镀工程学会科技咨询部——我们的口号是——竭诚为您服务

有关电镀工业的材料、设备、工艺、技术等各种问题,我们将尽力解决,具体服务范围: 1 设计电镀工艺; 2 设计电镀及有关环保设备; 3 解决有关各种电镀技术问题; 4 派出技术顾问; 5 承接电镀溶液的化验及镀层质量检验; 6 代培电镀及化验技术人员; 7 承接各种电镀科研任务; 8 提供各种电镀工艺资料;     

赫尔槽试验中的几种异常因素

赫尔槽是用来研究电镀工艺和测试电镀溶液的手段之一。它对电解液的比例失调、微量杂质、添加剂的含量等故障,能简单、快速、较准确地得出结果,还能完成化学分析法尚不能胜任的测试,所以在电镀生产中成为常用的一种测试方法。尤其是对光亮电镀工艺中添加剂的测量,是必不可少的有效手段。有关赫尔槽的使用及试验方法,有些资料已做了介绍,但尚未全面介绍过试验中存在的关键性问题。下面谈谈我们在实验室用赫尔槽试验出现的几个异常因素:     

自动电镀机的设计方案

电镀技术发展快,变化多,所以设计和改造车间时,不能全按老模式,要有新型设备配合。本文介绍二种自动电镀机的方案,它不但能镀覆各种镀层,而且设有抽风机、排污水管,如再配置净化处理设备,可循环使用洗涤水,节约能源,减少污染。     

浅谈镀槽班前电解处理

上班前电镀槽电解处理,即指电镀生产中对镀槽开工前的电解.电解处理并非鲜为人知,但一般都用于新配槽液和发生故障的场合.而有经验的操作者,每次在镀槽工作前,总是先电解一段时间,然后开始电镀产品.这"激活"过夜静置的镀液,有利于首槽电镀,并可以除去镀液中的金属杂质,维护镀液性能,减少或避免由此而造成的镀层质量问题.     

含铬废水的离子交换

一、一般概况铬及其化合物广泛用于化学工业、皮革工业、颜料工业、冶金工业以及机械制造工业的电镀车间。从这些工业和车间排出的废水中,含有铬及其化合物。废水中的铬通常以三价铬和六价铬形式存在。从电镀车间以及生产铬酸盐的化工厂排出的废水中,主要含六价铬。电镀废水中的六价铬是以CrO_4=、Cr_2O_7=形式存在的阴离子。废水中的六价铬浓度变化很大,一般为50～300毫克/升,最高可达数千毫克/升。如果含有电镀车间倒槽和跑冒滴漏的电镀液,六价铬的浓度更高。     

电镀车间流动水清洗槽给水管道安装的改进

电镀车间用水量较大,镀件无论是经过酸性槽液或碱性槽液后,必须经过一道流动水槽清洗,而这一道工序所耗用的水量,几乎占了总耗水量的80％以上。为了节约用水,许多工厂在生产实践中采取了不少有效措施,如增加回收次数、将单槽清洗改为多级逆流清洗等等。但对于清洗水管道的合理设计,往往疏忽了。     

镀铬槽液温度自动控制系统研究

为优化镀铬工艺,改善电镀作业环境,实现对镀液温度等过程参数的自动控制,设计了镀铬槽液温度智能控制系统。硬件配置主、从站PLC监测和控制模块,通过触摸屏人机交互和PID算法在线调节镀铬液温度,利用Device Net总线监视现场设备和仪器仪表的运行状态。实际应用表明,系统运行稳定,人机交互方便,容易实现镀铬过程温度等工艺参数的在线控制,且温度控制精度高,满足电镀生产要求。     

镀镍、焦磷酸盐镀铜、镀铬及铵盐镀锌槽液中铁杂质的测定

本文所介绍的各类槽液中的铁杂质测定方法,是参考了上海轻工业研究所编著的<电镀溶液分析方法>和武汉材料保护研究所编著的<常用电镀溶液分析>这二本书的基础上作一次分析方法上改进。根据本厂化验人员日常分析来看,一致认为本文所介绍的测定方法较简易、准确、快速、能符合一般电镀槽液分析要求,取得了满意的效果,可供各电镀厂化验人员参考应用。     

回收槽浓度的计算

电镀清洗工艺中常在镀槽后设置静止漂洗水槽(回收槽)。设回收槽有效容积为 T,漂洗 t 时间后回收槽浓度为 C_t,则回收槽中镀液物质量等于 TC_t(即镀件带入量-镀件带出量)。由于回收槽浓度是变化的,所以镀件带出量为时间的积分。设 C_0为镀槽镀液浓度,V 为镀件在单位时间内的带出量即带出速率,乘积 C_0V 为镀槽物质流失速率,则得下式,     

基于可编程逻辑控制器的电镀生产线控制系统设计

电镀行车是电镀车间的主要设备,它事关整条电镀生产线的运行。通过将可编程逻辑控制器和变频器结合,减小电机启停时的电流冲击,避免行车定位不准确。该系统主要由硬件和软件两部分组成,可避免传统电镀行车的一些设计缺陷,提高自动化水平。     

空气搅拌在电镀漂洗槽中的应用

空气搅拌加循环过滤应用在电镀过程中可以大大提高镀层质量和生产效率,在国外一般认为是必不可少的电镀设备。近几年来,国内也已在逐步扩大、推广及应用。我厂在自动线上的亮酸铜槽和亮镍槽中都采用了空气搅拌加循环过滤,而且在所有自动线上的漂洗槽中都采用了空气搅拌,效果非常好。