可剥性防镀涂料的研究与应用

防镀涂料是在电镀过程中将不需要电镀的局部屏蔽起来,防止镀覆的涂料.可剥性防镀涂料适用于各镀种的槽液及各种形状和大小不同的工件,施工方便.其显著特点是:自然干燥,干燥迅速(<20min),使用方便,不渗镀,剥掉涂料时屏蔽部位仍保持原有工件的特点.     

高分子化铣可剥性涂料的研制

以星形SBS热塑性弹性体为基料,采用两种方法制备了化铣可剥性涂料,并对比了自制涂料和国外化铣可剥性涂料的性能,实验证明,自制化铣可剥性涂料耐酸、碱性好,剥离强度适中,涂膜均匀,产品综合性能接近美国同类可剥性涂料的性能.     

金属陶瓷防腐蚀涂层替代镀镉或镉−钛工艺的研究

针对钢制零件采用镀镉、镀镉?钛工艺存在氢脆、镉脆风险及不利于环境保护的现状,研究采用涂覆IPcote9183或IPcote9183+IPseal9184形成金属陶瓷防腐蚀涂层(MCAC)的替代工艺。对比结果表明:上述2种金属陶瓷涂层的氢脆性和耐蚀性优于镉及镉?钛镀层,其他性能相当,能够完全替代它们应用于起落架钢制零件的表面防护。     

无氰镀镉替代氰化镀镉工艺研究

介绍了新配方无氰镀镉镀液成分、工艺流程和电镀参数。总结了镀液的配制和维护经验,分析对比了与传统氰化镀镉工艺的差异。结果表明,无氰镀镉工艺的氢脆性优于氰化镀镉;镀液的分散能力、深镀能力及镀层的结合力、耐蚀性及沉积速度等性能与氰化镀镉接近,能够完全替代氰化镀镉工艺用于飞机起落架碳钢和低合金钢零件的表面防护。     

新型化学铣切临时保护可剥性涂料

简要介绍了化学铣切临时保护可剥性涂料技术要求和研究进展,探讨了化学铣切原理及化学铣切临时保护可剥性涂料制备、应用工艺流程,自制的化学铣切临时保护可剥性涂料应用性能基本达到了国外同类产品的水平,是理想的更新换代产品。     

可喷涂金属幕墙用可剥性涂料

介绍了一种新型可喷涂可剥性涂料的配方及工艺：该涂料具有良好的柔韧性、延伸性、附着稳定性和可剥性，可用于金属幕墙和其他材料的临时保护。     

溶剂型可剥性刷镀防护膜的应用研究

利用可快速凝固的溶剂型耐酸碱可剥性涂层作为防护材料，制成可剥性刷镀防护膜，解决了刷镀工作过程中对非工作面的防护问题，提出了可剥性刷镀防护膜的配方，研究了可剥性刷镀防护膜的阻隔性，耐电净液，活化液，工作液腐蚀的能力，论述了可剥性刷镀防护膜的可快速剥离性及涂覆工艺，可剥性刷镀防护膜也适用于电镀非镀面的防护。     

局部电镀

1981年机械工业部成都工具研究所主持召开的国内外游标卡尺性能寿命对比试验总结交流会上提出,鉴于国外的卡尺大多数已使用不锈钢材质,为了赶上国外先进水平,彻底改善卡尺的防锈性能、扩大外贸市场,建议国内卡尺材料逐步采用不锈钢。分析从国外引进的一些不锈钢卡尺样品,它们只是为了刻线目的才在刻线面上镀铬,其余部分保持不锈钢本色,这样既美观、而工艺又简便。问题是采用什么方法才能在卡尺表面局部地、有选择地沉积铬层,使卡尺的需镀部分和不镀部分有整齐的界限,以便于绝     

电镀锌-镍合金替代镀镉、镀镉-钛工艺研究

介绍了一种镀层镍含量为12%～15%的碱性镀锌-镍合金工艺,并将经过三价铬钝化的锌-镍镀层与六价铬钝化的镀镉和镀镉-钛层的外观、结合力、耐蚀性及氢脆性等进行对比。结果表明:锌-镍合金镀层的耐蚀性能优于镀镉层和镀镉-钛层,氢脆性合格。且该工艺环保低污染,能够替代镀镉、镀镉-钛用于起落架钢零件的表面防护。     

机械镀锌新工艺

机械镀锌属于金属零件表面防腐加工工艺中的一种。该工艺采用了与常规电镀锌工艺完全不同的生产方式。常规电镀锌工艺在电场的作用下,金属锌离子在阴极表面上还原为金属锌,同时在阴极表面上还存在着析氢反应 Zn~(2+)+2e→Zn 2H~++2e→H_2在阴极表面上这种副反应对被镀零件来说是有害,造成被镀零件的渗氢从而影响其机械强度,而机械镀锌是利用了机械能量在非电场的条件下在金属零件表面上沉积金属锌层的一种特殊工艺,这种工艺是将被镀零件、碰撞介质、水、化学促进剂及金属     

降低钢铁零件在镀镉过程中的氢脆性

钢铁零件在镀镉过程中由于氢原子渗透到镉镀层内以及金属晶格间形成氢分子,电镀后如果除氢不彻底会造成零件表面出现起泡,空洞和麻点,并且在使用过程中可能产生氢脆断裂。特别是针对航空产品中的受力件,会严重影响使用寿命。通过对不同工艺的应用和实际操作过程中经验的总结以及缺口拉伸试验,寻找出了预防氢脆断裂的措施和方法,对钢铁零件的镀镉有着实际的指导意义。     

国内近期特色涂覆工艺

本文综述了目前国内采用较多的几种特色涂覆工艺。首先是金色精饰,介绍了透明仿金漆和电泳涂复仿金膜,它们的优缺点及存在问题。其次是黑色镀层,探讨了目前较受欢迎的电镀黑色锡镍合金及离子镀碳化钛。接着是近年来较流行的仿古铜处理,即红古铜、青古铜及黑古铜,最受欢迎的是青古铜,但不象国外有专用处理剂而技术上还有一定困难。最后是塑料镀和真空镀,缺少理想的专用涂料是国内真空镀质量不好的主要问题。     

机械镀

机械镀至今已有３０年历史，其主要优点是消除硬质紧固件的氢脆。厚度从３．８０～２５．４μｍ锌层、锡层、镉层、铝层和这些金属的混合层，都能通过机械镀获得。在混合层中，能沉积各种比例的锌和镉、锌和锡、锌和铝、镉和铝，从而提供优越的耐腐蚀防护，每种金属沉积层...     

深孔镀镍工艺及其添加剂

提出深孔、盲孔零件如电池壳等电镀镍工艺及镀液配方，研制成功ＢＨ－光亮剂和ＢＨ－深镀剂。同时对镀液和镀层性能进行了测试。     

基于增强碳素纤维的溶剂型可剥性涂料研究

介绍了一种以乙基纤维素作为主要膜材料,并结合季戊四醇松香树脂以及甘油三松香脂作为成膜助剂来共同构建薄膜。添加适当的碳素纤维作为增强材料,制成力学性能好和具有耐蚀性能的溶剂型可剥性涂料。论述了增强碳素纤维的溶剂型可剥性涂料的配方、配制工艺及涂敷方法。实验表明,增强碳素纤维的溶剂型可剥性涂料的,作为金属产品新的包装涂料,抗拉强度高,可剥离性和防锈等功能好,只需刷涂在金属产品的表面,预设启封线,常温凉干,即可在金属产品的表面形成一层防护涂层。具有膜层抗拉强度好、工艺简单、成本低、效果好、启封快的特点。     

脉冲镀镉工艺的研究

在氰化物光亮电镀镉工艺的基础上进行脉冲镀镉研究。阐述了脉冲电镀的基本概念,介绍了脉冲镀镉的工艺过程,比较了脉冲镀镉层与直流镀镉层的性能,并简要阐述了镀前消除应力和镀后除氢与氢脆之间的关系。     

复合镀Zn－Co－TiO_2工艺研究

提出了复合镀Ｚｎ－Ｃｏ－ＴｉＯ_２工艺规范，讨论了镀液各成份的作用和工艺条件对镀层的影响。对镀液的电化学性能和镀层性能的测试结果表明：在弱酸性氯化钾镀液中能获得含二氧化铁固体微粒０．５％～１．５％的复合镀层，镀层光亮细致，钝化膜色泽鲜艳，氢脆性小，其耐蚀性能比镀锌层提高２～５倍，和镉镀层相当，可用于恶劣环境下的零件的表面防护。     

多层镍／微孔铬电镀的工艺控制

对摩托车零件电镀采用预镀镍-半光亮镍-光亮镍-镍封-装饰铬的组合镀层工艺,能完全符合质量标准要求.本文提供了工艺流程和各镀液的配方.讨论了镀层内应力等工艺控制中的一些问题.     

大型人字齿轮轴的电刷镀修复

目前我公司常采用的修复方法主要有电弧焊、热喷涂、电刷镀、粘接等，其方法各有利弊。电刷镀的主要优点是修复速度快、成本低、变形小、结合强度高等，适合局部超差小零件的修复。     

可剥性防腐蚀封存涂料的研制

介绍了可剥性防腐蚀封存涂料的主要组成、理化性能、施工工艺、应用实例。该涂料具有优良的防腐蚀性能，独特的可剥性。稳定的火焰自熄性，简便的修复性，在各类设备及零部件防腐蚀封存上有较广阔的应用前景。