冲裁件二维排样优化

分析了整体板料对单一冲裁件的排样,以有限长,宽的整体板料上所能冲裁出最大 样件个数目标,给出单一冲裁件排样的数学模型及相应的优化算法。／     

冲裁件排样的整体优化

在以往的冲裁件排样优化的计算机求解方案中，一般人们都是考虑这样一个优化模型：ｍｉｎ ０≤α≤πｄ（α）Ｈ１（α）。这里ｄ（α）为样件图形的水平旋转角度α给定后的冲裁步距，Ｈ１（α）为样件图形的高度。而以上优化模型的建立是基于样件的尺寸与板料的尺寸相差很大的条件的。使得板粘按Ｈ１（α）裁成等宽的条料后所剩的途边可以忽略不计。或者是对于连续模冲裁工艺将卷板当作无限长的条料来对待的条件下使用以上模型的。     

冲裁件2-D排样优化

分析了整体板料上对单一冲裁件的排样。以有限长、宽的整体板料上所能冲裁出最大样件个数为目标,给出单一冲裁件排样的数学模型及相应的优化算法。     

冲裁件2—D排样优化

分析了整体板料上对单一冲裁件的排样。以有限长,宽的整体板料上所能冲裁出最大样件个数为目标,给出单一冲裁件排样的数学模型及相应的优化算法。     

冲裁件优化排样方法比较及开发工具选择

讨论了冲裁件优化排样的原理和方法 ,并对几种算法作了比较 ,对冲裁件优化排样程序设计使用的开发工具的特点及选择作了分析 ,给出了基于VB、ObjectARX和AutoCAD相关对象和方法。     

冲裁件优化排样的顶点算法

本文介绍冲裁件排样优化的一种新的算法，该算法将通常所用的两图形相切求步距的方法转化为一个图形内求多边形机点处宽度的计算，从而简化了计算，提高了运算速度并减少了运算所占用的计算机内存。     

冲裁件优化排样类多边形顶点算法的研究

多边形顶点算法是冲裁件优化排样的一种新算法。本文借鉴单排多边形顶点算法的思想，对其他排样方式进行了研究，通过对相邻图形存储数组的拆分和重组，形成虚拟内、外多边形，给出了类多边形顶点算法。该算法在简化计算的基础上，提高了程序运行速度，并保证得到最优解。     

实用冲裁件优化排样系统的研究与开发

建立了冲件排样的合理数学模型,分析了普通单排,普通双排,对头单排和对头双排四种不同的排样方式,以及连续模排样与排样排样两种不贩加工方式排样的特点,有针对性地构造出与它们相适应的优化排样算法,配合图形识别和衅形处理技术,计算机能够根据零件的图形信息精确,快速,自动地确定排样零件的最冲裁步距,最优冲裁角度,排对排件的最优位移以及板材的最优分割方式等优化的排样参数,由此得到一个以板材上的最多可冲裁零件个     

基于两参数的冲裁件二维排样优化

通过对冲裁件在板料上的排样优化问题的分析,建立了基于两参数的冲裁件二维排样优化模型,根据对其数学模型的分析,提出了求解该问题的方法,由该方法求得到的优化更趋近于冲裁件在件料上的排样优化的全局最优解。     

冲裁件优化排样中嵌套排样算法的研究与实现

现有的冲裁件计算机辅助优化排样算法一般都无法有效地求解嵌套排样的问题。本文通过对排样方式中对头双排的分析,提出了一种求解冲裁件优化排样的新算法。该算法彻底解决了冲裁件嵌套排样的问题,同时也可完成一般情况的优化排样。     

实用冲裁件优化排样系统的研究与开发

建立了冲裁件排样的合理数学模型，分析了普通单排、普通双徘、对头单排和对头双排四种不同的排样方式，以及连续模排样与非连续模排样两种不同的加工方式排样的特点，有针对性地构造出与它们相适应的优化排样算法。配合图形识别和图形处理技术，计算机能够根据零件的图形信息精确、快速、自动地确定排样零件的最优冲裁步距、最优冲裁角度、对排件的最优位移以及板材的最优分割方式等优化的排样参数，由此得到一个以板材上的最多可冲裁零件个数为目标的优化排样方案，达到了整体上的最优。     

冲裁件优化排样类多边形顶点算法的研究

多边形顶点算法是冲裁件优化排样的一种新算法。本文借鉴单排多边形顶点算法的思想,对其他排样方进行了研究,通过对相领图形存储数组的拆分和重组,形成虚拟内,外多边形,给出了多形顶点算法。该算法在简化计算的基础上,提出了程序运行速度,并保证得到最优解。     

冲裁模优化排样CAD系统

对多边形顶点算法作了相应改进,有针对性地构造出与之相适应的优化排样算法,并开发出冲裁模优化排样ＣＡＤ系统。该系统能同时计算出普通单排、对头单排、普通双排和对头双排四种排样方式各自的最优结果,对于板料的单件排样,系统能绘制出最优排样图,不仅算法效率高,实用性强,且能保证最优解。     

冲裁零件排样优化

本文提出了精确计算排样单元步长的新方法，与移步法相比，新方法具有大幅度缩短排样单元步长的计算时间的优点，从而进一步完善了冲裁零件的排样优化。     

基于多边形重叠检测的冲裁件优化排样

由于制造业中部分零件的大批量生产,条料上采用冲裁件优化排样可以节省大量的原材料。提出了一种基于多边形重叠检测的冲裁件优化排样新算法。该算法包含重叠检测和零件进退两个部分,避免了复杂的数学运算和耗时的人工操作。通过算例结果可知,运用该算法可以显著节省原材料,并且两个相同冲裁件可以很快地进行靠接。     

基于单片机数控系统的单一冲裁件优化排样及加工

研究了单一形状裁件的优化排样算法,在此基础上开发了优化排样应用程序。通过程序将排样结果自动生成数控代码并发送到Ｅ＾２ＰＲＯＭ〈使排样优化与压力机数控系统紧密相连。并在数控系统中采取了必要的精度补偿措施,保证按照优化计算结果进行加工。     

冲裁模跳步排样微型专家系统

给出了一种实现跳步排样的新方法——跳步排样微型专家系统。说明了系统的各个组成部分的原理,对知识库、事实库、推理机和距离约束控制器作了详细的讨论。     

冲裁件套排的一种简单方法

讨论了冲裁件排样中的几个问题。提出了用简单算术运算进行冲裁件排样的方法──最长段距平移法。     

链板冲裁排样计算机辅助设计

通过对链板零件结构形状的分析 ,给出了3种不同冲裁排样的计算模型 ,利用计算机辅助设计进行了冲裁排样优化 ,达到了提高材料利用率的目的     

利用袖珍编程机进行冲裁排样设计

<正> 在设计冷冲模具时,首先要根据被冲零件的形状大小,确定被冲零件的排样图,以便确定凸模、凹模的位置以及模具的结构等。 为一些不规则图形的零件画排样图,是模具设计时较为复杂的工作之一。怎样合理利用原材料,用最少的原料冲切更多的零件,是模具设计员耗费很大精力的一项工作。能否使这项工作变得更简便呢?成都电机厂计算站、成都希望研究所推广的BCD袖珍编