双点压力机滑块运动精度分析

双点压力机工作台面大,以高性能的优势替代单点压力机。同时,由于工作台面的加大,滑块相对于工作台的平行度也要求较高,严格控制滑块的倾斜度对于双点压力机的精度显得尤为重要。本文通过研究构成整个传动系统的装配尺寸链,找到最大影响因素,并提出解决方法。     

如何保证JH25系列双点压力机的滑块运动精度

分析了影响双点压力机滑块运动精度的主要因素并提出了解决的办法。     

螺旋压力机滑块系统速度波动分析

本文对螺旋压力机滑块系统下行及打击过程测得的速度波动现象进行了理论分析，分析认为这种速度波动现象是客观存在的，其原理是由于螺杆与螺母间隙的存在，在驱动力作用下，导致螺旋中径不断变化产生的，就此，本文对滑块速度测量及压力机设计提出了一些建议。     

大中型曲柄压力机运动精度分析

本文叙述了曲柄压力机运动精度和影响曲柄压力机运动精度的诸因素,从理论上分析了曲柄压力机运动精度偏差原因,并提出了相应的解决方法。根据实际设计制造曲柄压力机的情况,提出了实用的压力机精度调整理论,可供大中型曲柄压力机制造厂家,在对压力进行运动精度调整时起参考作用。     

双点压力机滑块位移差的计算分析

双点传动的压力机同步性是影响压力机精度的主要原因,而曲柄转角相位差、曲柄半径误差、连杆长度误差对压力机的同步性影响最大。本文通过数学计算推导出以上主要误差所造成的滑块位移差的计算公式,求出滑块位移差的最大值,并对计算结果进行了分析。该结果为双点压力机同步的调整提供了理论依据。     

大行程机械压力机精度调整方法

介绍了大行程机械压力机的结构特点及其对精度调整的影响。在实践的基础上，总结了Ｊ３９－４００，Ｊ３９－５００系列机械压力机的精度调整过程及其要领，可供同行借鉴。     

曲柄滑块机构的精度分析

随着工业技术的进步和科技水平的提高,对机器设计制造精度等性能的要求越来越高.文章介绍了微分法及数值微分法曲柄滑块机构精度分析,说明了运动副的配合间隙对构件运动误差的影响.     

迭代学习法在机械压力机滑块位置控制中的应用

讨论了目前机械压力机滑块位置控制中普遍存在的问题，分析了迭代学习方法在压力机滑块位置控制中应用的可行性。建立了由电气比例阀、位移传感器、数据采集模块及计算机等组成的机械压力机智能控制系统。通过大量试验得到迭代学习因子的变化规律，从而采用变因子P型迭代学习控制。应用该方法后，滑块位置的控制精度得到提高，调整次数也大大降低，因此具有较大的应用推广价值。     

大行程机械压力机精度调整方法

介绍了大行程机械压力机的结构特点及其对精度调整的影响。在实践的基础上，总结了Ｊ３９—４００、Ｊ３９—５００系列机械压力机的精度调整过程及其要领，可供同行借鉴。     

液压板料折弯压力机滑块侧向导轨设置的讨论

从板料折弯压力机滑块的受力状况及整机精度出发，分析了侧向导轨对板料折弯压力机滑块运动精度的作用。从而说明，那种认为在板料折弯机中设置侧向导轨的观点是不科学的，也是没有必要的。     

机械压力机多点布置时滑块同步问题探讨

机械压力机在工作时,对滑块运动的同步要求是比较高的,其精度往往直接影响产品质量和设备本身的性能,而其同步质量与传动系统末级齿轮的配对方式、位置等直接相关,因此,有必要作进一步研究。我们通过对传动系统末级齿轮配对形式、齿轮间位置安排等的精确计算,使偏心或曲轴在运动时保持同相位,从而使连杆的压力点（滑块）保持同步运动。１确定计算公式（１）初始参数的确定图１是末级齿轮的配对形式,根据上横梁内腔空间确定齿数Z,模数m,角度α'、垮度L'和高度差H',并以此作为初定参数。再通过分析计算得到准确的参数α、L、H,…     

使用四个编码器精确调整压力机滑块装模高度

通常机械压力机滑块装模高度调整大都使用一个编码器、一个滑块调整电动机。本文介绍在一个滑块四个角分别用四台电动机、四个编码器来调整滑块装模高度,这样可以大大保证滑块的水平精度。     

离合器式螺旋压力机滑块回程特性分析

分析了离合器式螺旋压力机滑块的回程过程，给出了设备闷模时间、滑块回程速度及回程缸力的计算式，指出了改善滑块回程特性的途径。     

压力机滑块结构及螺杆中心距研究

对国内外压力机滑块结构及滑块螺杆中心距与滑块左右尺寸的比值系数进行了研究。研究表明,压力机滑块结构不同,则压力机滑块螺杆中心距与滑块左右尺寸比值系数不同;压力机能承受偏心载荷不同,则滑块刚度也不同;加大压力机滑块螺杆中心距,能提高压力机承受偏心载荷能力,却降低了压力机滑块刚度,可通过增加滑块底板厚度来弥补刚度不足;合理的滑块结构和滑块螺杆中心距,不但可以承受大的偏心载荷,而且可提高压力机精度,大大减少压力机故障及停机时间。压力机滑块结构和压力机滑块螺杆中心距对闭式双点、四点压力机和级进模压力机、多工位压力机及压力机自动生产线、压力机精度具有重要作用。