射孔弹电雷管无损耗监测方法及能量分析

针对石油射孔弹目前采用的桥丝式电雷管和今后可能采用的冲击片雷管,研制了能够对二者的发火过程进行无损耗监测的高速数据采集电路,采用了一种非接触方式获取了发火过程中的电流曲线.根据所获取的电流曲线,分析了桥丝和桥箔在发火电流作用下电阻率的变化过程,以及发火电流曲线出现凹点的原因及其所代表的桥路状态,计算了电雷管的感度及其与发火电路的能量匹配关系,以指导发火电路的参数设计,为可靠性试验提供无损耗监测和发火参数认证方法.     

灼热桥丝式电火工品脉冲电流激励发火规律分析

为研究灼热桥丝式电火工品的脉冲激励安全性,建立了灼热桥丝式电火工品的温升数理模型,研究了灼热桥丝式电火工品的发火判据,设计了灼热桥丝式电火工品临界发火电流的计算流程,揭示了单脉冲和脉冲串电流的激励参数对灼热桥丝式电火工品临界发火电流的影响规律。结果表明,在单脉冲激励下,当脉冲宽度小于5 μs时,灼热桥丝式电火工品的临界发火能量固定,即桥药系统处于绝热状态,灼热桥丝式电火工品是否发火与桥丝输入的能量有关;而当脉冲宽度大于15 ms时,灼热桥丝式电火工品临界发火电流固定,其发火状态与桥丝的电功率有关。在窄脉冲串电流激励下,临界发火电流随重复周期变化曲线的时间常数与脉宽无关,且当重复周期大于1.25 ms时,桥药系统无热累积效应,其临界发火电流与单脉冲电流作用情况一致;而当重复周期小于1.25 ms时,桥药系统出现热累积效应,该效应导致临界发火电流随重复周期降低而迅速衰减。     

某贮能焊接电雷管瞎火原因分析

为查找某电雷管瞎火及作用时间散布大的原因,进行了工艺对比试验,并从机理上分析了问题。结果表明：贮能焊接时电流过大或使用烙铁压力过大将使焊点处桥丝受损,点火药点平压力过大加剧了桥丝受损的程度,由此造成电雷管瞎火及作用时间散布大。此外,提出了工艺控制措施。     

射频对桥丝式电火工品性能的影响

本文研究了射频试验对桥丝式电火工品性能的影响。试验表明，经射频能量作用后，桥丝式电火工品发火功率降低、作用时间变长，甚至可能造成射频瞎火。文章还对施加射频能量的大小、时间及对电火工品性能的影响进行了测试。     

高过载条件下电雷管桥丝损伤的模型分析

基于解析几何学的基本原理,建立双脚线电雷管的桥丝在横向过载时受拉损伤的计算模型,获得桥丝拉伸率、临界初始角度和电阻值的变化规律。结果表明：桥丝拉伸率、临界初始角度及电阻变化率均随电极塞横截面椭圆度的增加而增加;当桥丝的初始角度小于45°,桥丝未受拉伸作用,电雷管的最佳放置方式是桥丝平行于电雷管的运动方向。这与ANSYS/LS-DYNA数值仿真结果十分吻合,所建立的模型可以较准确地描述横向过载时桥丝的损伤特性。     

加速老化对电火工品电阻与发火时间的影响

试验测定了不同加速老化时间电火工品的电阻与发火时间,分析确定了影响电阻与发火时间变化的原因与规律。选择了80发试验样品,在90℃温度下对其进行加速老化,测定了老化过程中桥丝电阻的变化,最后对不同老化时间后试验样品的发火时间进行了测定。试验与分析表明：由于药剂对桥丝的氧化,样品的桥丝电阻可增加2％以上;由于药剂的分解使其能量下降,样品的发火时间增长,出现迟发火和瞎火。     

现场测定雷管是否射频钝感的非破坏性测试仪

雷管用在户外,靠近无线电发射天线。为了能够发火,电雷管通常有长长的引出线,这些引出线起到了接收天线的作用。雷管暴露在无线电发射天线附近时,会有射频流经过这些引出线,而射频可能带来使雷管意外发火的危险。为了减少这种危险,在生产有些雷管时在里面加装了一个小电容器,防止射频流加热桥丝。电容器非常小,不会改变电雷管的外部特征。使用这些雷管的人必须检查并确保这种电容器是存在的,而且处于良好的工作状态。换句话说,人们需要确定他们所使用的的确是一个防射频的雷管。本文将对Franklin应用物理公司研制的手持式安全测试仪进行介绍。     

恒流激励微型半导体桥发火临界性研究

为得到恒流激励下微型半导体桥的发火临界性,对微型半导体桥与LTNR药剂所组成发火件的电热过程进行了实验研究,得到了响应过程中电阻的变化规律.基于传热学原理,建立了微型半导体桥稳态传热时的电热换能模型,推导出临界发火电流表达式,将计算值与实验值进行了对比,证明了理论计算公式的可行性与合理性,对于微型半导体桥安全电流的设计...     

灼热桥丝式电火工品发火可靠性设计方法

提出一种灼热桥丝式电火工品发火可靠性设计方法。该方法首先建立桥丝升温模型和药剂温度分布模型,然后根据热量平衡方程和初选的设计参数计算药剂临界发火能量,并判断发火可靠度裕度是否满足要求,否则重新进行设计。采用该方法通过调整设计参数,计算得某电作动器的临界发火电压为4.75 V,发火可靠度裕度系数为1.2,可使产品满足要求。     

桥丝式电火工品发火过程的数值仿真

应用有限元分析软件ANSYS,建立了桥丝式电火工品的有限元仿真模型,对桥丝式电火工品的直流发火过程和电容放电发火过程进行了有限元分析,得出了两种情况下火工品的温度分布云图、径向温度分布曲线和桥丝与药剂交界面的温度变化曲线,并对仿真结果进行了分析讨论.     

坑道掘进爆破毫秒导爆管雷管拒爆现象分析

针对抗道掘进爆破中所遇到的毫秒导爆管雷管发生拒爆现象进行了分析,当传毫秒导爆管雷起爆作业断面上导爆管雷管时,所产生的“延期时间”会影响网络设计效果,从而导致拒爆现象发生。     

四氮烯对某针刺雷管发火可靠性的影响

为解决某针刺雷管瞎火问题,分析了四氮烯晶形及细结晶含量对针刺药的影响。试验结果表明:当四氮烯晶形偏离"楔形"及细结晶含量偏高时,生产出的针刺药感度低,针刺雷管易瞎火。通过建立四氮烯晶形、细结晶含量与针刺雷管发火可靠性的关系,找出了解决针刺雷管瞎火的方法,指出应采用保证四氮烯制药材料、加料速度、反应温度、洗涤干净等措施控制四氮烯晶形和细结晶含量,以保证针刺药感度,进而确保针刺雷管的发火可靠性。     

某型煤矿许用电雷管高段瞎火原因的分析及改进

针对某型煤矿许用雷管生产中出现的点火失效问题进行了分析,结果表明电点火药头-延期药之间能量匹配裕度不足是导致产品瞎火的主要原因。通过设计改进提高了电点火药头点火能力及延期药的热感度,经试验验证产品发火的可靠性得到有效改善,解决了瞎火的问题。     

工业8号延期雷管结构改进

对工业延期雷管的结构和工艺进行了分析和确定,解决了生产中产品的压爆、速爆、瞎火问题,并对影响雷管起爆的各种因素进行了分析研究。     

一种煤矿许用的耐热电雷管

研究了适用于煤矿井下火区高温煤层开采的具有一定耐热性能的工业电雷管,并对其耐热性能进行了测试。     

苦味酸钾点火药在电点火头中的应用

通过理论分析和试验,从机械感度、燃烧精度、热安定性、性能、长贮等方面,对比分析了苦味酸钾点火药与DDNP点火药.结果表明:在电点火头制造中,采用苦味酸钾作为点火药的主要组分,具有热稳定性好、药头机械强度高、生产过程废品少、无环境污染等优点,尤其有利于提高电雷管的发火可靠性和一致性.     

微秒电雷管的设计

根据电雷管桥丝爆炸原理研制了一种作用时间差小于20μs的微秒电雷管,从产品结构、管壳、电极塞、起爆药、起爆方式等方面进行了设计,并通过试验对设计进行验证.与普通工业电雷管相比,该微秒电雷管抗静电、抗杂散电流能力更强,安全性更高.     

PETN和RDX在无起爆药雷管中作为激发药的对比性研究

为了探讨激发药对无起爆药雷管延期时间的影响,通过对比PETN和RDX分别作为激发药引起无起爆药雷管延期时间的差异,根据热点起爆理论对数据进行分析.结果表明,对于无起爆药瞬发电雷管,PETN和造粒RDX均可作为激发药,但PETN的延期时间(8.33ms)小于造粒RDX(9.35ms);对于无起爆药非电延期雷管,造粒RDX作为激发药时延期时间稳定,雷管起爆可靠;PETN可作为无起爆药瞬发非电雷管或低段别(12～13段)非电延期雷管的激发药.     

火灾环境下复杂含炸药结构的热防护设计与分析

复杂含炸药结构在贮存、运输、勤务和使用过程中可能会遇到意外火灾环境。为达到含炸药结构在火烧30 min情况下,内部炸药的最高温度不超过343 K（70℃）的热防护设计目标,针对火灾环境下影响含炸药结构内部炸药温升的主要因素,提出降低壳体表面辐射率、增大支撑结构导热热阻、采用相变材料进行热疏导的复杂含炸药结构的热防护设计思路和方案。运用有限元数值计算方法,对4种热防护设计方案的控制效果进行计算分析,获得了符合设计要求的组合热防护方案。结果表明：单一的热防护途径只能降低局部位置的温度,组合的热控途径才能满足设计要求。