应用PLC和统计软件进行烧结生产信息技术开发

马钢二烧PLC系统推动了烧结生产自动化，但其生产数据库资源来进行信息开发应用。此处利用统计软件对其进行挖掘开发，利用正交试验确定原料配比结构及水碳量最优化、动态化组合；利用聚类分析进行关键操作参数标准体系设计；最后。就如何实现过程参数标准控制形成了量化管理体系。     

编制检修作业指导书 推行检修过程量化管理

针对设备协力中心检修作业特点,编写检修作业指导书,使检修工作实现标准化作业,以满足“无界面检修”模式所要求的专业性、经验性、灵活性,使检修工作质量不会因为人员的素质不同而不同,从而达到安全、优质、高效的目标。     

高效钠化膨润土在马钢一烧球团生产中的应用

通过对不同钠化膨润土进行对比,发现它们的钠化效果是不一样的。飞尚膨润土是一种较好的钠化膨润土,与碱能进行高效钠化置换。马钢一烧球团生产配用该膨润土后,造球效果明显改善,生球爆裂温度提高,球团矿质量及品位亦得到提高。     

推行标准量化整合多元化打造企业管理品牌

中国铝业广西分公司是中国铝业公司推行标准量化管理的试点单位之一。标准量化管理是落实中国铝业公司“严、细、实、新、恒、齐”六字管理理念的具体举措。广西分公司按照中铝公司的要求,根据企业实际,积极、认真、扎实地开展标准量化工作。在以六西格玛为主要方法和工具的标准量化管理推行过程中,广西分公司生产经营管理、员工的观念及行为方式都产生了深刻的变化。在标准量化管理试点取得初步成效的同时,也获得了一些认识和体会。     

舞钢扁钢锭咬边参数的确定

本文根据我公司自产的11.7t及13.34t扁钢锭在4200mm轧机生产过程中,运用正交试验方法,合理应用咬边参数的轧制方案,以此降低金属消耗。此方案使“咬入返回轧制”及“留尾轧制”新技术进一步得到完善,板形更加矩形,使锭一材成材率提高2％左右。     

PID控制器参数动态整定方法在疲劳试验机上的应用

分析了疲劳试验机系统结构、控制要求及疲劳试验过程中的控制特点,结合PID控制器理论和疲劳试验的实践,对PID控制器的参数整定方法和实际控制效果进行了研究。提出了采用正交试验法确定系统在不同工作点时的PID控制器最佳参数。以各工作点的最佳参数为参照点,用线性拟合与中间插值的方法对不同试验条件下PID控制器参数进行动态整定。     

正交试验在露天矿境界优化参数选取中的应用

露天矿境界优化中,销售价格、边界品位、入选品位和边坡角等是影响优化结果的主要因素。随着市场和经济条件的变化,这些参数的取值会在一个范围内波动,在进行境界优化时需要选取最优参数组合。本文以某金矿为例,将优化参数作为变量,境界优化结果中的盈利和成本作为响应,利用正交表安排参数组合,在软件中进行最终境界优化。通过对16组优化结果的统计,得出了盈利最大和成本最小的组合方案;在优化结果中对参数的每个水平进行分析,评出了每个参数的最优水平;用最优水平的参数组合进行境界优化,与前面较好的结果进行对比,得出最优的露天境界结果。     

关于精益生产与标准量化管理的认识与实践

随着改革开放的不断深入,国内一些知名企业通过不断的技术引与自主创新,拥有和掌握了大量的国内外先进技术。与此同时,由于认识上的偏颇,这些企业的管理水平却没有得到同步提升,而是一味翻版国外的管理模式,忽略了管理的地域特性,致使出现了很多“水土不服”现象,企业管理总处在一个相对“滞后”的状态。在这一背景下,吸收国外先进的管理理念,创造出适合自身特点的管理方式,增强企业的核心竞争力,已成为我们刻不容缓的任务。     

香炉山钨矿中深孔爆破参数优化研究

针对香炉山钨矿西部矿段采用预切顶中深孔房柱法进行采场回采,对采场切割槽及矿房崩矿进行了爆破参数优化,应用正交试验法对排距、孔底距等影响爆破效果的主要参数进行优选,确定了合理的中深孔凿岩爆破参数,降低了爆破大块率,提高了采装运效率,降低了矿石成本,使矿山获得显著的经济效益。     

近年来马钢一烧球团生产的技术进步及效果

马钢一烧竖炉球团系统投产后,通过设备改造和技术创新,包括优化配料方案、增设润磨工艺、探索热工参数,设计新型烘干炉、改造竖炉炉型等,并对生产设备采用计算机系统控制及数据信息自动采集处理,竖炉作业率、利用系数,球团矿产量、合格率,膨润土单耗等多项指标达全国先进水平。     

马钢一烧竖炉球团造球攻关实践

介绍了马钢一烧竖炉球团造球攻关的实践过程和成果。     

湘钢一烧强化烧结生产的实践

针对湘钢一烧工艺、设备落后,生产出现下滑趋势的状况,该厂采取了配用混匀料、蛇纹石、添加剂,改进生石灰消化方式,以及使用烧结机头尾柔磁性密封装置和加强管理等一系列措施,取得了较好的效果。到2005年,利用系数恢复到2.13t/m2·h以上,作业率除去槽满都在97.8%以上,烧结矿产、质量指标均达到了较好水平。     

太钢100m^2烧结机生产及工艺参数的调整

介绍了太钢１００ｍ＾２烧结机的试生产情况及对工艺参数的测定和优化。针对混合料水分波动大且料温低；燃料粒度粗；点火煤气压力低；热返矿温度低、量大且不稳定等问题，逐步采取措施进行调整，使工艺参数进一步合理化，取得了二烧在投产当年生产经济技术指标创优的好水平，加快了达产速度。     

QLH600.30混匀取料机的故障分析与改造

对马钢二烧QLH600．30取料机投产以来的故障进行了系统分析，找出了故障发生的原因。介绍了改造所采取的措施以及取得的效果。     

邯钢400m2烧结机工艺参数的优化研究与效果

为了使400m^2烧结机生产水平尽快达到一个新的台阶，邯钢就优化400m^2烧结机工艺参数进行了实验室研究。分别对4种碱度的烧结矿进行混合料配煤、混合料水分、抽风负压和点火温度的试验研究，通过对试验烧结矿的各项技术指标、冶金性能等分析确定了各种烧结矿最佳生产工艺参数。并将研究结果应用于生产实践，在生产中获得了生产率提高，能耗降低的效果。     

120 m2烧结机智能化控制系统的设计和应用

从硬件和软件两个方面介绍了120m^2烧结机控制系统的设计情况。利用VC＋＋、Concept 2．5开发了配料优化和设定点11个模型,并重新组态硬件系统以满足模型的要求．从而实现了二级控制的过程自动化。     

武钢二烧1号主抽风机振动故障的诊断与处理

运用故障诊断技术分析了武钢烧结厂二烧车间1号风机异常振动的原因，从机械结构和土建基础两个方面人手消除了该风机的异常振动。     

邯钢400m2烧结机的工艺、设备特点及生产实践

介绍了邯钢400m^2烧结机(从卢森堡引进的二手设备)的工艺及设备特点。以及在邯钢投产三年来的生产情况。