循环流化床锅炉降低NO_x排放浓度试验与优化改造研究

NOx排放浓度低是循环流化床锅炉的主要优点之一,但国内一些循环流化床锅炉的NOx排放浓度不能满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)的要求,给电厂的环保、经济运行带来了不利影响。在研究分析了各种影响循环流化床锅炉NOx排放浓度的运行控制因素后,对循环流化床锅炉进行了降低NOx排放浓度的燃烧优化调整试验。结果显示:NOx排放浓度会随氧量、一次风率、床温的增加而增加,同时其还与上、下二次风比例、SO2排放浓度有关联。对于NOx排放浓度较高的循环流化床锅炉,可以采取二次风系统改造、增加烟气再循环措施,必要时增加SNCR脱硝系统。     

循环流化床锅炉控制系统优化

为解决某厂2台310 t/h循环流化床锅炉控制系统一直无法投入自动的问题,结合该厂蒸汽负荷频繁波动的运行特点,在确定燃料、一次风、二次风静态关系的基础上,对循环流化床锅炉进行了蒸汽流量、燃料、一次风、二次风的扰动试验.通过分析得到母管压力、床温等参数的动态响应特性,确定了压力控制燃料、氧量修正控制二次风、床温修正一次和二次风配比的控制方案,并设计了多输出控制系统的自动平衡回路.采用新的控制策略后,无论是在外负荷扰动还是在锅炉燃料扰动下,极大程度上保证了系统的稳定性和可靠性.     

专利

专利名称：一种以石油焦粉为主的液体燃料及其制备方法;专利名称：流化床及循环流化床锅炉高温空气床下点火系统;专利名称：一种循环流化床锅炉炉底布风板制造方法;专利名称：一种流化床锅炉分层流化布风板的布置方法;     

循环流化床锅炉二次风系统的数值模拟

循环流化床锅炉的二次风对于提高锅炉燃烧效率、降低污染物排放均有较大的作用,但目前上、下二次风共用一个风箱的模式给上、下二次风的精确调整带来了较大的困难。为了研究二次风的流动特性,利用流体力学计算软件建立了某150MW循环流化床锅炉的二次风系统的数学模型,并进行了计算。计算结果表明,在二次风喷管内的调节阀门对二次风的动量有更大的影响。根据计算结果,提出了将上下二次风分开供给的改造方案,以降低二次风的动量和能量损失。     

二次风分布对CFB锅炉炉内气固混合及燃烧的影响

对于循环流化床锅炉,通常是将总风量分为一次风和二次风来控制燃烧过程的进行,而大型循环流化床锅炉又进一步将二次风沿炉膛高度方向分为若干层并分布在燃烧室四面墙上来加强对燃烧过程的控制.首先介绍了横向二次风射流对促进循环流化床锅炉气固混合及煤燃烧的作用.在一台燃烧低挥发分煤的循环流化床锅炉上进行的实验,分析炉内流场对该锅炉不同供风模式下二次风在炉内分布情况的影响.在此基础上考察二次风在炉内不同的分配方式对煤的燃尽和炉内温度场的影响.实验结果表明,通过二次风优化可以加强炉内气固混合,促进气体和燃料的扩散,提高燃烧低挥发份煤的CFB锅炉燃烧效率.     

某超临界循环流化床锅炉NOx排放与问题分析

针对超临界循环流化床锅炉在机组负荷50％以下时NOx达不到超低排放要求的情况,以某电厂350 MW循环流化床机组为例,分析了该机组在实现超低负荷下NOx超低排放要求中存在的NOx超标、氨耗量过多和播煤风结构不合理等问题.结合循环流化床锅炉自身特点,对锅炉部分结构提出了改造方案:新增一层二次风喷口同时进行二次风喷口改造、...     

130t/h循环流化床锅炉低氮燃烧改造

新疆某纺织化学公司3号循环流化床锅炉NO_x初始排放浓度为350～400 mg/m~3,远高于循环流化床锅炉平均水平,通过采取炉底一次风系统和二次风系统优化、分离器入口烟道增速和分离器中心筒改造、新增部分受热面、返料器改造等措施,在额定负荷不投SNCR情况下,使NO_x最终排放质量浓度降低到100 mg/m~3以内,达到了低氮改造预期效果。     

300MW节能型循环流化床锅炉SO_3生成和排放试验研究

为研究循环流化床锅炉炉内石灰石脱硫+炉外烟气循环流化床半干法脱硫除尘一体化系统在不同负荷下,锅炉出口和布袋除尘器出口烟气中SO_2和SO_3质量浓度的变化规律,对某300 MW循环流化床锅炉进行了试验研究。结果表明:锅炉出口原烟气中SO_2质量浓度随锅炉负荷的增加而减小,SO_3质量浓度随锅炉负荷的增加而增大;在炉内氧过量及二次风分级送入的情况下,炉温和流化速度是影响炉内SO_3质量浓度的重要因素,导致在大于75%锅炉负荷后SO_3质量浓度增加趋势明显增大,100%锅炉负荷时达到18.5 mg/m~3;在炉外烟气半干法循环流化床脱硫除尘一体化系统中,消石灰、再循环脱硫灰、工艺水等的协同作用使净烟气中SO_3质量浓度降至1.4 mg/m~3以下,表明炉外半干法循环流化床脱硫除尘一体化工艺具有良好的负荷适应性和脱除能力。     

循环流化床锅炉的优化运行

分析燃用福建无烟煤循环流化床锅炉热效率偏低等问题的主要原因,摸索该类循环流化床锅炉运行规律,从入炉煤质和燃料粒径、运行炉床温度、风煤配比、一二次风和上下二次风比、料层厚度等方面着手优化运行方式,应用燃烧优化控制系统实现锅炉燃烧自动优化控制,使锅炉热效率提高了2.2%以上,年运行平均热效率达到85.5%以上,对循环流化床...     

中小型循环流化床锅炉二次风的布置

根据中小型循环流化床锅炉的设计经验和锅炉的燃烧特点，对锅炉的二次风布置作了详细阐述。     

循环流化床锅炉灰渣综合利用

循环流化床锅炉属于低温燃烧,并且燃烧过程加入了大量的脱硫剂,导致其产生的灰渣较普通粉煤灰有很大差异.灰渣的物理、化学性质发生了很大的变化,钙含量明显增加,同时灰渣的数量明显增多.这些差异致使其难以用常规方式进行利用.因此研究和开发循环流化床锅炉灰渣的利用途径具有重要意义.综述了循环流化床锅炉灰渣在建材、农业、分选等方面的应用.     

循环流化床锅炉飞灰中碳的形成机理

通过对循环流化床(CFB)锅炉飞灰含碳量分布及飞灰残碳形态的测量、CFB燃烧温度下焦炭失活过程的试验研究以及流化床条件下煤颗粒燃烧过程的分析.探讨了循环流化床锅炉飞灰中碳的形成机理.结果表明:实际运行的CFB锅炉飞灰中含碳量具有明显的不均匀性,残碳集中于25～50 μm的飞灰颗粒内;真实密度和XRD测量均表明,焦炭失活的2个条件是温度和时间,温度高于800℃,焦炭失活开始发生,并且随着时间的增加,失活程度提高;焦炭颗粒长时间停留在主循环回路中,反应活性下降,由于颗粒的碎裂和磨耗,形成了飞灰中粒径较小的残碳;煤中的细小煤粒首次通过炉膛时未燃尽且未被分离器收集,形成了飞友中较大颗粒的残碳.     

大型循环流化床锅炉冷渣器的运行故障及改进措施

循环流化床锅炉风水冷渣器运行存在主要问题及原因分析,并提出了改进措施。介绍和推选滚筒冷渣器,发展完善滚筒冷渣器有助于大型循环流化床锅炉安全可靠运行。     

循环流化床煤燃烧产物中微量元素分布特征

利用清华大学小型循环流化床对黔西南坑硫煤进行燃烧实验，研究循环流化床燃烧过程中煤中微量元素在燃烧产物中的重新配置和对环境的影响，以及固硫添加剂对煤中部分有害微量元素排放的控制作用，结果表明，循环流化床灰中，As、Sb、Pb、Cu、Be与Zn等在细粒灰中富集，Pb、As、Sb、Se、Th、Ni与Cr等在磁性灰中富集。除尘器后烟道灰中富集Zn、As、P、Ni、Cr、Mo、Be、Pb、Th、Hg与F等，而Nb、Rb与Zr等明显亏损。在煤中加入固硫添加剂燃烧后比较发现，As、Se、Sg与Zn等在细粒流化床灰中富集能力降低，As、Se、Li、Be、Mo、Cr、Co与Ni等在除尘器后烟道灰中含量降低，烟道喷淋水中Cu、Zn、Cr、Pb、Co、Ni、F与Se等的含量降低。循环流化床燃烧过程中，固硫添加剂不仅降低SO2的排放，而且对部分有害微量元素（As、Se、Be、Cr、Co、Ni、Pb、Zn与F等）的排放有一定的控制作用。     

烧失量法测量循环流化床锅炉飞灰碳的系统误差

1前言飞灰的可燃碳含量决定了其在建材方面的应用范围。通常用烧失量(LOI:Loss-On-Ignition)来表征粉煤灰可燃碳含量的大小。例如我国在GBJI46-90,GBI596-91和FGJ28-86等标准中规定,用烧失量表征的可燃碳含量小于飞灰总质量5%的飞灰为I级灰,在5%~8%之间的为II级灰,在8%~15%之间     

循环流化床锅炉飞灰特性研究

CFB锅炉飞灰的化学成分以及物理特性和煤粉炉有所不同.研究讨论了CFB锅炉飞灰和煤粉炉飞灰的区别.在实验中发现CFB锅炉飞灰中SiO2、Al2O3、TFeO、CaO、MgO的含量随着粒度的变化而有规律地变化.随着粒度的减小,飞灰中SiO2的含量逐渐降低,而Al2O3、TFeO、CaO、MgO含量则逐渐升高.在实验的基础上对铁元素存在形式进行了理论上的分析,得出在CFB锅炉和煤粉炉的燃煤飞灰中,铁元素因为运行工况的不同其存在形式不同,进而呈现出颜色上的差异.CFB锅炉飞灰含碳量高,比电阻低.     

有关循环流化床锅炉的几个问题探讨

本文就循环倍率、炉膛温度、炉膛高度等循环流化床 (CFB)锅炉中常遇见的问题进行了分析和探讨。目前CFB锅炉存在的主要问题之一是如何降低飞灰可燃物含量和提高锅炉燃烧效率 ,相应的研究飞灰可燃物的形成、燃烧特性等对CFB锅炉的设计有着现实的意义。     

降低循环流化床飞灰可燃物

循环流化床锅炉具有高效、低污染、煤种适应性广等优点 ,在我国得到大力发展。但目前国内流化床锅炉普遍存在着飞灰含碳量高 ,锅炉燃烧效率达不到设计值的问题。概述了影响飞灰含碳量的主要因素如煤种、煤的粒径及循环系统运行状况等。在对现有流化床锅炉飞灰含碳量高的原因及存在的主要问题进行探讨的基础上 ,提出了降低飞灰含碳量 ,提高燃烧效率的一些途径。     

循环流化床灰渣利用研究进展

在分析循环流化床灰渣特性的基础上,综述了国内外循环流化床灰渣的综合利用最新进展。一般由于成渣含炭量低,且具备一定的水硬活性,可以直接用作制造水泥或建筑材料的原料;而飞灰含碳量高,以及水硬活性不理想,继而开发了飞灰造粒回燃、飞灰直接返送和水化后返送脱硫,用作水泥的原料和土壤改良剂等。     

流化床燃烧煤的成灰磨耗特性

循环流化床燃烧条件下，煤的成灰磨耗特性是影响床的流化特性和锅炉整体性能的重要因素之一。将煤在床内爆裂和燃尽引起的尺寸减损和颗粒的磨耗视为相互独立的两个过程，利用静态燃烧然后冷态流化的方法，得到成灰与磨耗参数，提出煤种的本征成灰数据概念，认为煤种的本征成灰数据应视为只与煤种本身特性有关的燃料特性参数，建议将其作为设计循环流化床锅炉的燃料数据。