浅谈GRACoL组织的最新印刷质量控制工艺——G7

一、G7及GRACoL的背景介绍 随着CTP计算机直接制版技术及数字图像技术的发展，G7的工艺正在兴起。它由美国胶印商业印刷规范组织（简称GRACoL）结合CTP的多年实践探索总结而成，其目的就是要在CTP的帮助下实现商业胶印的“同貌”（shared appearance）效果。GRACoL是“商业胶印应用普通要求”的英文缩写，从广义上来说，     

GRACoL 7及其应用

本文介绍了GRAc0L的发展历程、各种特性及其使用方法，通过对其产生、发展等方面内容的研究与介绍，对推动GRACoL 7标准在印刷业界中的应用有很大的意义。     

GRACoL 7工艺验证及分析

近年来,GRACoL印刷工艺规范逐渐被国内业界人士所认识,但实施GRACoL规范的效果还需要通过量化的数据进行说明.本研究的目的是通过实验对实施GRACoL 732艺的效果进行验证.通过实验,对胶印机在实施GRACoL 7规范前后的颜色再现、灰平衡进行了对比研究.结果表明,实施GRACoL 7规范可以大大减少印刷颜色和标准颜色之间的色差,也能很好地实现印刷的灰平衡.     

GATF与G7印刷质量控制工艺对比

正印刷质量控制是印刷生产流程的核心所在,印刷质量控制工艺的优劣将直接影响产品质量的好坏。GATF与G7是目前国内印刷企业最为常用的两种印刷质量控制方法,也代表着两类不同的印刷质量控制工艺,即以GATF为代表的基于密度与网点扩大的控制方法,以G7为代表的基于色度与中性灰的控制方法。本文就以G7与GATF为例对两类控制方法进行一些对比。GATF印刷控制工艺G A T F最早是由美国印艺技术基金会研究所得,是一种集诊断、校正与过程控制于一体的控制方法,被广泛应用于印刷行业。     

印刷质量控制工艺G7

与以往的通过控制实地密度和网点增大来控制印刷质量不同,由IDEAlliance开发的打样到印刷色彩校正方法G7,采用分光光度计进行色度检测,实现打样到印刷的最接近的"视觉匹配"。     

印刷质量控制工艺G7

一般来说,印刷质量控制即选定印刷标准规范,在稳定的标准印刷条件下,通过检测测控条上的控制元素,依据印刷标准规范进行数据化、规范化的输出,达到标准的印刷效果。     

G7工艺印刷质量控制

伴随着印刷数字化时代的来临,数字印刷、CTP、CTcP、数字化工作流程等一批新技术新设备不断的投入印刷生产中,从而使得印刷更加数字化、高效化和高质化,进一步完善印刷品质量控制。随着印刷数字化进程的深入,传统印刷质量检测和控制手段不足进～步凸显,印刷质量检测和控制迫切需要更加数字化、精准化和流程化。     

G7印刷质量控制工艺应用要点

<正>传统印刷品质量控制工艺主要使用密度、相对反差和网点增大三个指标来对印刷质量进行评价。但是随着印刷生产设备可控性、稳定性不断提升,以及市场对印刷品质量要求的进一步提高,传统的印刷     

浅谈丝网印刷工艺的质量控制

目前,印刷行业尤其是包装装潢产品的印刷,如食品、化妆品、烟盒等,很多都采用丝网印刷工艺.但由于丝网印刷工艺套印精度的限制和存在套印、色相难以控制的缺点,在产品的生产过程中往往出现套印不准、色相不一致等质量问题.下面结合生产中的经验,谈谈丝网印刷包装装潢产品质量控制的一点体会.     

GATF工艺和G7工艺

<正>为了达到ISO 12647-2中规定的相关指标,当前胶印质量控制主要采用了两种工艺方法:一种是基于网点扩大补偿和密度的控制方法,典型代表为GATF工艺;一种是基于色度及中性灰的控制方法,以G7工艺为代表。1.控制参数比较Forgra的PSO体系(Process Standard Offset,胶印标准生产流程)是基于密度和网点扩大体系中应用最为广泛和成熟的,其通过测量印刷样张的密度、网点扩大、灰平衡、色度等印刷质量控制参     

最新印刷工艺方法—G7

伴随着计算机直接制版技术和数字图像技术的不断发展,被称为G7的工艺正在悄然兴起。它由美国的胶印商业印刷规范组织（简称GRACOL）,结合CTP的多年实践,探索总结而成。它是以控制灰平衡为主的一种新的印刷工艺,其目的就是要在CTP的帮助下,实现商业胶印的＂同貌＂效果。     

G7工艺中公差的初步探讨

<正>G7(GRACoL 7)工艺方法是由美国GRACoL组织开发的一种新型印刷工艺,它主要是应用色度值对印张上的中性灰平衡区域进行控制,通过引入新的参数来匹配图像的视觉效果,从而控制印刷质量,达到理想复制的目的。由于目前这种工艺方法还没有公认的合适公差标     

G7工艺的标准化研究

G7工艺作为GRACoL组织开发出的一种控制印刷品质量的新型工艺目前仍在不断完善之中,国内还没有广泛推广应用干实际生产.本研究利用CorelDRAW12软件设计印刷测试版,选取密度值、网点增大值和L*a*b*值,分别绘制了NPDC曲线、网点增人曲线和色差图,分析、验证了G7工艺的可操作性及其质量控制效果;经G7工艺校正达到中性灰平衡后,用ProfileMaker软件生成了该条件下的ICC文件和印刷色域,为实际印刷操作提供了切实可行的指导方案.     

解读商业印刷标准GRACoL 7.0新参数

近年来引人注目的商业印刷标准组织GRACOL于2006年6月推出GRACoL7.0版,它的主要特点和优势在于引进了一些新的参数或变量。以此来代替目前通用的ISO标准中的TVI（Tone Value Increase）曲线控制印刷生产质量。使用TVI系统,当生产设备和生产条件改变后需要使用不同的TVI曲线,增加了控制的复杂性和难度;     

中华商务成功获得了GRACoL7的印刷测试验证

近日，中华商务联合印刷（香港）有限公司成功通过了GRACoL7的测试验证，并于2006年6月份在美国波士顿荣获IDEAlliance Master PrInter证书，成为全球第一批取得该验证的印刷企业之一，这证明该公司生产及品质控制达到极高的世界水平。     

G7工艺在色彩管理中的应用

<正>随着科技的进步和印刷技术的飞速发展,人们对精美印刷品的需求越来越多。高质量的精美印刷品早已成为人们生活中不可或缺的组成部分。现今,印前数字网络化、印刷多色高效化和颜色精确的高品质化是印刷市场的普遍追求。尽管如数字打样、CTP,尤其是色彩管理都取得了进步,但是对于商业印刷和打样来说,仍然没有一个共同的标准来描述印刷品的外观     

铝箔印刷工艺质量控制

介绍了药品包装用铝箔印刷中影响质量的因素，针对印前油墨质量，印中粘合剂温度、时间、厚度的质量，铝箔印刷过程中常见质量问题提出质量控制方法。     

彩报印刷质量的工艺控制

报纸印刷有着严格的时效性要求,报社印刷厂的订单结构较为稳定和单一,再加上新闻纸承印材料不同于一般胶印的渗透干燥方式等特点,使得报纸印刷与其他印品的印刷相比,在印前处理、工艺控制、色彩质量、物料使用、生产控制和设备保养等多个方面体现出与众不同之处。本期专题主要讲述彩报印刷质量的工艺控制、色彩质量管理体系、彩色图片处理、信息化管理、纸张节约措施、设备维护保养等内容,希望对读者的工作实践有所帮助。     

浅谈镀铝纸啤酒商标的印刷工艺及质量控制

镀铝纸是非吸收性材料，比较适宜的印刷方式应是窄幅柔性版印刷，由于胶印在我国的普及程度高，所以目前国内不少印刷厂都采用胶印印刷镀铝纸。虽然胶印的生产效率不如柔印，但制版费用低，可以灵活多变地适应市场需要。笔者结合多年来对镀铝纸啤酒商标的认识．谈谈如何选择镀铝纸、油墨以及镀铝纸在胶印印刷作业中的质量控制。     

G7灰平衡控制

<正>灰平衡是印刷工艺控制的一个重要环节,是制版、打样与印刷的质量基础,也是印刷工艺数据化控制的重点。根据ISO/TS10128:2009彩色印刷系统控制方法的标准,灰平衡控制是印刷设备与工艺调节的一个指标。