关于代用燃料以及减排

《World Cement》2008年第3期集中发表了几篇有关利用城市垃圾等废物代替燃料的文章,综述如下： 水泥窑的二次风温度低于800℃时,所需燃料热值最好不得低于18MJ／kg,所以代用燃料代替天然矿物燃料的量,要根据具体情况而定。欧洲常用的代用燃料见表1。     

土耳其水泥工业石化燃料使用展望

2008年,土耳其生产水泥5143万吨。平均熟料生产热耗为3423.4kJ/kg熟料。每吨熟料平均产生853kgCO2。水泥工业占用燃料的代用率为2.38%。土耳其所需能源国内提供30%、70%进口,其中,石油焦热值为31350kJ/kg,煤为26334kJ/kg,本地煤的热值为26334kJ/kg煤,褐煤为14630~16720kJ/kg,工业燃料需求量为650万吨煤,年费用约3亿美元。为减少进口,各行业均在探讨代用燃料。土耳其年人均水泥消费约770kg,熟料生产热耗偏高,个别生产线规模偏低,有待技术改造或新建大型生产线,此外水泥厂势必扩大代用燃料使用以减少CO2的排放。     

生物质燃料应用于水泥窑的工业试验

我国水泥产能占世界产能的50%以上,“十二五”期间国家节能减排指标只增不减,我公司在“十二五”国家万家企业节能低碳行动之列,需要完成节标煤11.08万吨的艰巨任务。近些年公司通过技改、挖潜降耗,窑系统标煤耗持续降低,通过对标发现基本已达到了最好的能耗水平。在现有条件下,只有寻找新的煤粉替代品才能完成此节煤任务,最终实现水泥企业的可持续发展。     

水泥回转窑用无烟煤作燃料的技术措施

无烟煤作水泥生产用燃料是一个牵涉烧成系统乃至煤粉制备系统的新技术。不同类型的回转窑在用无烟煤作燃料时的技术有所区别。对预分解窑来讲，必须提高无烟煤在分解炉中的燃烧温度、时间和空间，减少CaCO3分解过程同一时间的吸热量，改善无烟煤着火和燃烧的环境。     

危险废物衍生燃料在水泥窑协同处置的应用分析

水泥行业在生活垃圾、危险废物等固体废物处理领域占有重要的位置。本文主要对危险废物衍生燃料在水泥窑利用的国内外现状进行了分析,通过对适用于制造衍生燃料的危险废物种类的总结和特性分析,为我国危险废物水泥窑的协同处置提供帮助。同时综合分析了危险废物衍生燃料处置工艺的优点和不足之处,并对我国适用于衍生燃料的危险废物的特征及现状进行了分析,充分说明建立危险废物衍生燃料加工对危险废物资源化利用是十分重要的。     

生物质燃料在水泥工业中的开发与应用

根据我国有关部门的总体规划，2010年和2020年我国可再生能源占能源总消费的比重将分别达到10％和15％。当前国际水泥界正处于热点的生物质燃料开发与应用的课题，值得我们密切关注。     

利用可燃性危险废弃物作燃料生产水泥

1概述根据巴塞尔公约的规定,危险废弃物包括有毒性、反应性、腐蚀性、易燃易爆性的废弃物。70年代初,国外就着手利用可燃性危险废弃物作为替代燃料应用于水泥生产的研究。1974年加拿大的Lawrence水泥厂进行了首次试验。随后美国的密执安州的PeerieSS水泥厂、伊利诺斯州的honeStar水泥厂、纽约州的Alpha水泥厂、俄亥俄州的Paulding水泥厂。威斯康星州的Rockwell石灰厂,瑞典的StoraVika水泥厂,波多黎各的SanJuan水泥厂等10多家工厂亦先后进行了这方面的试验。美国的试验都是在美国国家环保总署或州环保局的指导监督下进行的。大量的…     

关于水泥工业中二次原燃料的应用

顾名思义，“二次原燃料”就是别的行业已经用过而曾被废弃但仍可被水泥工业用来替代天然矿物原料或燃料的物质。使用二次原燃料，既可节约日趋减少的资源，又有保护环境的作用，对水泥厂还可降低生产成本，因此水泥工业利用二次原燃料已成为必然趋势。以Holeim水泥公司在欧洲的水泥厂为例：它们的2100万t熟料产量中，到2002年利用二次燃料的比例已达22％。其来源有：处理过的废物，占36％；农业生产废物，占13．1％；热过程工业废物，占19．5％；化学工业副产品，占10.3％；石油工业副产品，占5％；冶金工业副产品，占6．5％；木材工业废物，占5％；废轮胎，占1．3％；医药工业废物，占1．3％；其它如汽车、电子、塑料等工业废物占1．5％。     

热解炭黑作为替代燃料在水泥生产中的应用

<正>0引言根据新的能源消耗限额GB016780—2021,熟料单位产品综合煤耗（标准煤）的1级指标是94 kg/t,目前满足1级指标的企业不超过5%。而根据国家发改委等五部门于2021年11月联合印发的《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》,到2025年要有30%以上的水泥企业能效指标达到1级。对于已投产运行的水泥生产线,如果不采用替代燃料或生料中添加可燃物质,这个指标很难实现。因此,积极利用替代燃料降低化石燃料消耗,将是未来几年各水泥企业提升能效指标的重要工作。     

Holcim大力研究水泥生产替代燃料

由于油价的持续上涨，瑞士Holcim负责南亚和东南亚事务的执行副总裁保罗．赫根波尔介绍，该公司正在大力研究代用燃料替代煤和汽油。诸如废弃的轮胎、耐克公司制鞋厂的废橡胶以及稻米杆。     

用50%废塑料替代水泥生产中所用燃料——废塑料热利用设备已投入生产

~~用50%废塑料替代水泥生产中所用燃料——废塑料热利用设备已投入生产@左藤亨!日本 $重庆大学B区建材系@兰海编     

不同燃料在新型干法水泥生产中的应用比较

<正>0前言我公司在海外承建了多条日产3000t/d及60000t/d熟料新型干法水泥生产线,由于受燃料来源的限制,不同地区采用不同燃料,煤、重油、天然气在我公司所承建项目中均有采用。新型干法水     

石油焦作新型替代燃料在水泥窑的应用

为了减少原煤消耗总量,解决好青龙山矿石灰石CaO含量低、资源贫乏、不具备单独配料条件等问题,降低对生产经营带来的不利影响。公司组织技术人员,对南京市周边新型燃料资源进行了排查、论证,最终确定了石油焦为新型替代燃料。通过一年来的生产实践,摸索出了一套完整、可靠、经济的使用经验,开创了在我股份公司率先使用的先例,最高掺入比例近50%,为其他单位使用提供了参考,得到行业内外好评,现将使用情况总结如下。     

基于完全燃烧模型下市政垃圾衍生燃料在水泥窑分解炉内热贡献的研究#br#

基于燃料的完全燃烧模型,对市政垃圾衍生燃料（RDF）的燃烧特性进行了分析,并对其在分解炉内的热贡献进行了模拟计算。结果表明：入窑基RDF完全燃烧时最小燃烧空气量Amin为0.335Nm3/MJ,最小燃烧废气量Vmin为0.463Nm3/MJ,均大于煤粉;对于入炉温度为20℃的入窑基RDF,当助燃空气温度为850℃时,其绝热燃烧火焰温度可达1?595.9℃,对分解炉的热贡献为4.57MJ/kg,热量利用率为72.2%,即分解炉内喂入4.95t（低位热值为6.30MJ/kg）入窑基RDF与1t（低位热值为24.49MJ/kg）煤粉产生的发热量相当,该理论计算替代量与实际生产数据的偏差率仅为3.2%;最后计算了不同水分下的临界灰分以及对应的RDF临界热值,并给出了RDF的热贡献分区用于指导水泥窑协同处置生产实践。     

替代燃料在水泥窑中的应用

<正>1水泥行业燃料发展趋势水泥行业是高能耗、高污染的行业之一,同时也是我国节能减排的重点行业之一。我国水泥窑大都使用煤做燃料;众所周知煤是不可再生的自然资源,随着我国的工业快速发展,煤炭的供应压力越来越大,长期以来煤炭在一次能源消费比例中一直占首位。随     

水泥窑协同处置垃圾衍生燃料对NOx和SO2生成转化的影响

利用水泥窑协同处置垃圾衍生燃料是目前发展趋势之一,但实际处置过程中存在着污染物排放不稳定的问题,因此本文以湖北某水泥厂处置的垃圾衍生燃料为研究对象,利用高温管式炉开展试验,研究了五种垃圾衍生燃料在500～900℃的燃烧环境下燃烧产物NOx、SO2的释放特点.试验结果表明:垃圾衍生燃料在不同温度下燃烧过程中NOx的浓度峰...     

垃圾衍生燃料(RDF)特性对水泥分解炉协同处置的影响

垃圾衍生燃料(RDF)部分替代传统化石燃料是生活垃圾无害化处置的重要途径.RDF的颗粒形状、尺寸、处置量等会对其在分解炉内的运动轨迹、燃烧过程等造成巨大影响.本文采用CFD模拟研究了处置量、水分含量、粒径大小对RDF在分解炉内运动轨迹、燃尽率的影响.结果表明:当RDF由分解炉中部喂入后,粒径＜10 mm的RDF会随烟气...     

柠檬酸渣代替天然石膏应用于水泥生产

前言近年来,我国经济高速发展,对石膏资源需求量大增,我国是石膏资源大国,但也是质量穷国,优质石膏只占总储量的8%,同时石膏不是再生资源,用一点少一点,因此减少工业发展对石膏矿产资源的过分使用,加强对化学石膏的利用,实行循环经济的发展观念,